紅河油田水平井找、堵水工藝技術應用研究

白立

摘要：由于紅河油田具備致密性油藏特性，儲層能量低，油井產量下降較快。為了更好的挖掘儲層潛力，提升油區產量，采用水平井工藝采油和注水增能成為油藏有效開發的必要手段，而隨著開發時間的增長，較多的水平井出現了產液量高、液面高、含水高等問題，更有一些投產后含水居高不下甚至可達98%以上。水平井的優勢在于水平段長，一旦出現高含水，優勢反而變為劣勢。因此采取合適的工藝進行是否存在水竄驗證并制定針對性的堵水措施作業方案很關鍵。基于此，本文針對紅河油田部分“三高”水平井開展了找水、堵水試驗，并對應用的幾種工藝技術優缺點進行了評價。

關鍵詞：水平井找堵水；紅河油田；優缺點評價

前言

水平井作為紅河油田低滲透油藏高效開發的利器，目前已經得到了規模化的應用和建產。而隨著注水增能規模的增大，部分水平井逐漸步入“老齡化”階段，注采井網中水平井出水問題也越來越嚴重，出現高含水水平井的數量也在增多，直接影響了油田的穩產增產。因此，采取科學合適的找水、堵水工藝進行措施干預高含水水平井治理成為油田穩產上產的新課題。

1.水平井治水的難點

水平井的優勢在于其水平段長，單井產量一般是直井的2倍至3倍。然而，一旦水平井出現高含水，優勢反而變為劣勢。

首先，水平井井況復雜、出水點位多，測試儀器不能像在普通直井里那樣依靠自身重力尋找出水點，找水異常困難。

其次，堵水困難。即使找到出水點，如何將藥劑有效注入目的層，也是一項技術活。在進行化學堵水時，既要保證堵水藥劑（凝膠）有效注入出水點，又要控制藥劑不會封堵其他井段。無論是技術上還是操作上，這都給水平井堵水帶來很大困難。

再次，水平井的配套和施工工藝較直井有很大差別，這給后期找堵水等工藝配套措施帶來不利影響。

2.水平井找水工藝

2.1連續油管輸送+液氮氣舉找水法

環空注入氮氣，經由氣舉閥進入油管內。利用氣舉誘噴模擬產層動態，1英寸連續油管輸送氧活化測試儀器尋找出水層位（圖1）。

2.2連續油管機抽測井

利用連續油管的可延展性及電纜油管的傳輸對水平井進行產量、產液、溫度、壓力參數及持水率參數的錄取，更好的對產層進行綜合評價（圖2）。解決了測井儀器無法進入水平段的難題。缺點是抽油機維持動態生產容易擠傷連續油管，風險成本高。

2.3光纖分布式井筒剖面溫度監測系統

存儲式光纖隨泵下入水平段，通過多次測試靜溫和流溫，可以確定生產層段，結合地質資料，可以定性判斷出水段（圖3）。

2.4氧活化+抽吸泵找水工藝

采用水力輸送法將氧活化測井儀器輸送至井底，誘噴成功后，進行氧活化測井（圖4）。優點是設備少，施工簡單，成本低；缺點是存在推不到指定深度風險。

2.5跨接封隔器+抽汲找水工藝

該工藝采用下入封隔器+篩管+封隔器對某一壓裂段進行卡封，利用抽吸求產的方法確定該井產液情況，依次類推找出所井段產液情況，最終確定出水井段（圖5）。優點是能夠對某一段出液情況進行定量、定性分析。缺點是找水時間長，成本高；無法驗封、密封性效果差。

3.堵水工藝

3.1水平井機械堵水

水平井機械堵水即利用封隔器、橋塞等井下配套工具卡封出水井段。對于機械堵水工藝，水平井在特定的井段其井斜和方位角變化較大，封隔器坐封時由于與套管壁存在著接觸和摩擦，使力發生分解。在坐封過程中，容易引起管柱彎曲，產生偏磨，且彎曲位置無法準確判斷，導致座封不到位。

這種堵水沒有選擇性，在施工時，配好管柱，使封隔器座準確、嚴密，才能達到堵水目的。這種堵水方法可以封上層采下層，封下層采上層，或封中間層采兩頭和封兩頭采中間層位。

3.2水平井化學堵水

利用液體凝膠、膨脹成巖劑等化學藥劑，擠住井下出水段，利用堵劑的化學性質或化學反應物在地層中變化生成的物質，封堵地層出水孔道，形成封堵帶，降低油井綜合含水率。

主要采用環空化學封隔層工藝技術（ACP），該工藝是在割縫套管與井壁地層之間的環空放置，借助連續油管和跨式封隔器將化學封隔器注入待分隔的目標井段，形成不滲透的高強度封堵物，完全隔離環空區域。

4.結語

隨著部分水平井逐漸步入“老齡化”階段，含水快速上升導致部分油井始終處于低產低效狀態，突出發揮好水平井找堵水技術是在治理水平井高含水中的一項有效技術，目前，紅河油田已形成水平井液面測試找水技術、跨接封隔器堵水、化學堵水等多套工藝配套技術，為治理高含水水平井提供了技術支撐。

參考文獻

[1]陳維余. 水平井堵水技術研究進展[J].石油化工應用.2015，14（2）：102-104.

（作者單位：中石化華北油氣分公司采油一廠采油管理一區）