淺析我國壓力容器設計技術及未來發展展望

宋大權

摘要：近些年，我國的經濟正在快速的發展，特別是化工企業取得了較快的發展，在化工行業中，壓力容器的使用是非常廣泛的，壓力容器已經成為化工行業的重中之重。化工使用的壓力容器是具有高危險性的，壓力容器大多數都在特殊環境中應用，而且壓力容器本身具有的特點，這些都會造成壓力容器在應用中產生的安全問題。本文主要討論了我國壓力容器設計技術的進展，并討論了對未來壓力容器設計的要求，希望本文能對有關單位和企業有所幫助。

關鍵詞：壓力容器;容器設計;安全問題;基本要求

一、前言

隨著社會經濟和科學技術的不斷發展，壓力容器也隨之發展著，壓力容器正在向著復雜化、大型化的方向大邁步，而現代設計科學的研究和開發也就成為了壓力容器發展的關鍵環節之一。壓力容器的設計是機械類產品的一個重要的行業分支，這也就決定了它具有一定的普遍性這一特點，也就說明壓力容器的設計屬于工程技術科學中的“設計學”這一科目。所以，這也就決定了設計師應該向其他的機械類產品設計師一樣，對壓力容器的設計理論、技術以及方法等不斷的進行研究、分析和實踐，從而保證自己所設計出的壓力容器具有一定的創造性，可以在眾多的機械類產品市場中能夠長久地生存發展下去，始終立于不敗之地。但是，壓力容器的設計并不是那么容易的，它的設計具有一定的危險性，有著潛在爆炸的可能性，所以這又決定了它具有一定的特殊性。也就是說壓力容器的設計一定要按照規定來進行，遵守相關的標準、技術監察規程等規章制度，切不可任意隨便，以此來確保自身的人身安全。

二、我國壓力容器設計技術的進展

（一）應力及應變的分析評估

近幾年，我國的經濟一直高速的發展著，同時科學技術水平也有著顯著的提高，伴隨著這些壓力容器的設計也出現了新的技術，而應力和應變技術就是這項新技術。就這一方面而言，使用相關的分析方式，對壓力容器的強度進行全方面的實驗是至關重要的，應力決定著壓力容器所要承受的破壞，不同的應力會對壓力容器產生不同的破壞程度。新技術與傳統的設計方案不一樣，應力和應變的評定方法會給壓力容器帶來許多的有利條件，比如：應力以及應變能夠有效的降低壓力容器的危險系數從而大幅度的提高產品的安全性，同時還能使壓力容器自身的重量減小負荷、減少制造所用的原材料降低生產成本、能夠一定程度的保證壓力容量的安全性、防止設備失效現象的出現。當然，應力和應變的分析評定方法也存在著一些不足，比如：這種分析評定方法需要進行大量復雜的計算，從而需要進行計算器的使用，同時也有著較高的設計成本。

（二）新型塑性失效設計

塑性失效設計這一設計對于壓力容器來說是一項很好的技術，因為彈塑性原理的塑性失效設計是壓力容器所用的一種新的技術。因為部分的薄膜應力強度以及彎曲應力強度允許使用數字的范圍可以比較大，因此，就壓力容器這一整體來說，如果局部的塑性變形的時候，對其它的大部分的區域影響是不大的，其它大部分區域會仍然處于一種彈性狀態，所以這也就使得壓力容器并不會出現失效的現象。

（三）疲勞設計法

壓力容器所使用的原材料由于來來回回的交變載荷的原因而遭到了一定的破壞，但是在表面卻并沒有表現出明顯突出的屬性變形這就是壓力容器的疲勞，而設計人員用傳統的設計方式來對壓力容器進行設計的時候，往往不會太注意疲勞設計這一問題。但是，隨著經濟的增長，社會需求量的擴大，壓力容器的生產規模也隨之擴大了許多，而原材料也較多的使用像高強度低合金鋼這一類的材料，同時，這也大大的增加壓力容器出現裂紋的可能性以及一些位置的危險性的發生，所以設計員工在對壓力容器進行設計的時候應該更加的重視疲勞可能帶來的危害和破壞，在進行設計的時候采用疲勞設計的設計方式。

（四）近代概率設計法

概率可想而知與數學有一定的關系，近代的概率設計方法是在數學統計學的基礎上來進行的，概率設計在對壓力容器進行全面的評估包括性能、使用壽命等各個方面起著非常重要的作用，概率設計還改了許多的內容，具體包括安全性能的評估、經濟和理性的判斷等等。設計人員能夠運用概率設計的方式準確有效的計算出壓力容器的最低可靠性以及失效可能性等的概率要求，這對于壓力容器的設計有著很大的幫助，設計人員可以通過這個方法對每個零部件進行合理的分配，讓其最大程度的發揮作用，這在極大程度上能夠滿足設計的總要求。

二、對未來壓力容器設計的要求

（一）從細節上保證工藝生產

目前，在眾多行業中，石油化工行業是一類高危行業，化工行業對生產的要求非常高，因此，相關企業必須從細節上保證工藝的生產，設計人員要嚴格根據市場需求生產能夠滿足當前需要的設備，主要從設備的受力、溫度、規格、結構等各個方面考慮。所以，作為設計者要考慮到各個細節，最大程度的提高設備的應用性和使用效率。

（二）確保壓力容器的可靠運行

因為石油化工類企業所使用的原材料具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性的特點，所以石油化工在生產產品時是有一定風險的，因此如果出現了泄露的現象哪怕是一點點，也會造成很嚴重的安全事故，可能會導致許多的人員傷亡和財產損失。而壓力容量這類設備由于自身就帶有一定的壓力所以也極其的危險，壓力容器如果在使用的過程中出現了破損的現象，其自身的壓力能量和內部的負荷就會同時爆發出來，進而造成極強的破壞力和十分嚴重的后果。與此同時，壓力容器和石油化工生產過程中的其它機器設備是聯系在一起的，共同工作而不是獨立進行作業的，因此，一旦壓力容器出現了故障，就會對其它的作業設備的使用安全和壽命產生一定的影響，因此設計人員在對壓力容器進行設計的過程中，要對其在作業時可能遇到的情況和出現的問題做好充分的考慮，進行提前的準備、分析和排除工作，從而保證壓力容器所使用的每一個原材料和原件都是穩定安全的，進而確保壓力容器在作業的時候能夠安全有效的運行。

（三）保證設備預期的使用壽命

相關企業應保證設備預期的使用壽命，設備的使用時間直接關乎著生產的總成本和安全，如果設備沒有達到使用的壽命，則會出現許多安全隱患和問題，另外一方面就是設備的壽命沒有達到預期就會頻繁的更換，這會大大增加設備的投入資金。目前，大多數的石油化工材料具有較強的腐蝕性，這也是導致設備使用壽命降低的主要原因。

三、結束語

通過以上內容我們可知：化工使用的壓力容器是有高危危險的，壓力容器大多數都在特殊環境中應用，而且壓力容器本身具有的特點，這些都會造成壓力容器在應用中產生的安全問題。本文主要討論了我國壓力容器設計技術的進展，主要包括：應力及應變的分析評估、新型塑性失效設計、疲勞設計法、近代概率設計法，本文還討論了對未來壓力容器設計的要求，主要包括：從細節上保證工藝生產、確保壓力容器的可靠運行、保證預期的使用壽命，希望以上內容對有關單位和企業有所幫助，同時也希望壓力容器在未來有更大的發展空間。

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