深度管好設備是企業發展的根本

余清德 徐彥河

摘要：深度管好設備，就需要不斷創新，不斷改進設備，運行科學知識，讓每臺設備成為生產指標的最佳加工設備，成為行業的先進設備，這就是深度管好設備的最終目標，同時也是企業發展的根本所在。

關鍵詞：管好設備；改進；效益；發展

深度管好設備，就需要不斷創新，不是做到最好，而是要追求更好，這樣企業才具有競爭的實力。所以我們僅做好了機械設備管理的任務（合理裝備，安全使用，服務生產，為保證生產質量和產量，提高生產效益，取得良好經濟效益提供條件。）和機械設備管理的基本原則（尊重科學，規范管理；安全第一，預防為主。）是不夠的，還需要對設備進行科學的改進，不斷提升生產設備裝置的生產效率，發揮出大家的智慧，凝聚多方面的設備知識和科學技術知識，才能做好對設備的深度管理工作，給企業帶來好的經濟效益。

設備只有通過在實踐中不斷的改進，才能越來越先進，才能更好地提高生產工藝指標，滿足生產的需要，才能為企業創造出更高的經濟效益。因此我們在生產工作中，要想管好設備，就離不開對設備的科學改進，一臺設備通過科學改進，或許會提高一個工序的生產指標，或排除設備的頻繁故障，降低維修費用，節省生產成本，給企業帶來不可估量的生產效益。

機械設備在生產中起重要作用，直接關系到生產產品的質量、生產產量和生產成本的高低，我們要深度抓好設備管理，就離不開對每臺設備監控、觀察，掌握設備的結構、原理和性能，統計設備各方面的運行數據，根據實際情況做出科學的改進。例如預處理三期粉碎工段的脫胚機設備，原脫胚機脫臍率只能達到85%以上，經過對脫胚機轉子進行改進，主要是對原脫胚機轉子加長300毫米，再對脫胚機打板進行重新排列組合，使脫臍率提高到98%以上。這一微小的改進，減少了玉米粒重復脫臍的數量，降低了生產成本。

我們在生產中不斷摸索總結，發現設備存在的不足和缺陷，通過反復討論和研究，對設備進行合理的改進。例如磨粉機的機械微調結構，原設備絲桿螺距是2.5毫米，在平時的操作中，很難控制好玉米粒度的大小，很難調到需要的指標范圍內，于是把磨粉機絲桿螺距由2.5毫米改制成1毫米后，操作起來很容易控制好玉米粒度的大小，方便了操作、提高了產品合格率，就是這些微小改進，才使生產裝置更具科學性。

深度管好設備，我們必須深入生產一線，觀察設備的運轉情況，對生產指標和產品質量進行核查、對比和分析，對一些淘汰的設備進行改進或更新。例如預榨工段原榨油機，出油率低，電機功率90KW，耗電量高，故障頻繁，如果長期使用，增加生產成本，出油率低，直接影響企業的經濟效率。后來更換了出油率高、電機功率30KW的榨油機后，降低了生產成本，排除了設備故障，使榨油生產裝置又邁上了一個新的臺階，書寫了新的篇章。

為了確保設備的平穩運，我們在設備具體管理工作上狠下工夫，對崗位上的操作工進行理論與實際相結合的培訓，要求操作工必須掌握設備的結構、工作原理、操作步驟、維護保養和安全使用的注意事項；并深入車間檢查悉心指導設備管理工作，確保生產的正常穩定。每天深入車間生產一線檢查和了解重點設備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促供應部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作，并作技術上的指導；合理安排生產和設備檢修工作，遇到異常情況及時作出調整，遇到搶修任務時，現場指導檢修工作的安全快速完成，把生產損失降到最低，及時恢復生產正常運行。

每年對設備做好了計劃檢修工作，大修工作，對腐爛嚴重的設備和無法保正常生產的設備進行修復、改進或更換，確保設備檢修質量過關。例如生產線上的蒸脫機用了11年時間，蒸脫機的夾層是碳鋼，有部分夾層碳鋼腐爛，漏蒸汽，污染物料，使溶劑油與粕增加了分離的難度，給下面工序進一步回收溶劑油帶來困難。因此在大修時，我們對夾層漏點進行了焊補，焊補完后進行打壓檢查，是否存在漏點，經過反復這樣的試壓，直到所有夾層沒有漏點為止。我們對待每臺設的檢查就象醫生對待病人一樣認真，確保每臺設備不存在帶病工作。還經常組織員工對設備進行危險源的辯識，并以書面形式記錄下來，再進行學習和如何預防，來排除設備存在的安全隱患。

管好設備，人的因素是關鍵，加強對設備操作工進行實際培訓指導，提高操作的崗位技能，懂設備結構、工作原理、懂設備操作，懂設備維護保養，不斷提高操作工對設備新的認識，在不斷的摸索中，對設備提出良好的改進。并收集大家好的建議，進行分析研究，好方案和改進要立即執行，如影響生產安全的鐵畚斗，為了避免鐵畚斗在斗提機殼內發生碰撞，產生火花，發生安全事故，我們換成了塑料畚斗，徹底排除了斗提機設備存在的安全隱患，根治了這一危險事故的發生。

管好設備不但需要生產線上的平穩運行，還要把每臺設備的維護保養工作做好，維護保養的費用降到最低，針對這一情況，我們對每臺設備進行現場指導注油地點、注油質量、注油數量、注油時間和注油人，并對加油過程實行三過濾（入庫過濾、發放過濾、加油過濾），對重點設備的潤滑油必須每天一檢查，發現油品質量不合格，要及時更換，例如榨油機的齒輪油箱，油品質量不合格，直接導致齒輪磨損，內零件使用壽命縮短，造成生產成本增加，影響生產效益。

設備分類管理也是很重要的，尤其是要加強對特種設備管理的工作，它直接針對人們在生產使用過程中的安全問題，運用有效的組織控制和活動，實現生產過程中人與設備的和諧，實現特種設備在生產中的安全運行，因此我們對本車間的特種設備實行“三落實、兩有證、一檢驗、一預案”，即落實安全管理機構、落實責任人、落實規章制度；特種設備具有使用證、作業人員持證上崗；對特種設備應申請檢驗；生產、使用單位應制定科學有效的特種設備事故應急救援預案。來保證本車間特種設備的安全運行，真正達到安全管理好設備的目的。重點設備用儀器儀表專用工具進行監測，例如粉碎機，我們用測溫儀監測粉碎機的軸承溫度和電機溫度，時時掌握軸承和電機溫度的溫升情況，用測振儀監測粉碎機轉子的振動情況，并做好記錄，一但發現軸承溫度升太高或轉子振動太大，立即做停機處理，檢找原因，及時排除設備隱患，保證設備運轉正?；蚪档驮O備事故的發生。

合格的工藝指標離不開設備的正常運行，設備是生產中的“硬”實力，工藝是生產中的“軟”條件，它們是相互相承的，我們應加強設備對工藝適應性的研究設計，只有先進的設備配制，才能獲得更合格的工藝指標，最低的能源消耗，因此在設備設計時，要采用科學合理的方案，做到清潔生產和低能耗生產，這不僅僅是科學生產技術水平的要求，同時也是遵守生產職業道德的體現，更是設備的升級管理的體現。

管好設備不但要建立完好的設備檔案工作，報廢更新工作，制定完善的設備管理制度，對工人進行理論與實際相結合的技術培訓工作，還要從下至上的設備管理領導高度重視，形成人人愛崗敬業，愛護設備，維護保養好設備，運用大家的智慧改進設備，讓每臺設備成為生產指標的最佳加工設備，成為行業的先進設備，現代化工業隨著社會經濟的快速發展，表現出更多的節能化和環?；呄颍鞣N新的要求和規定要求設備必須加快改造和升級的進程，才能達到效率和性能上滿足社會和工業的需要，加強工藝優化與設備適應性的設計，從而達到節能、環保、安全、耐用等效果，形成對工業迅速成長的保障，最終達到不斷提高企業的經濟效率保駕護航，這就是深度管好設備的最終目標，同時也是企業發展的根本所在。

（作者單位：中糧生化能源（肇東）有限公司）