智能制造工程安全技術(shù)研究

楚占鋒 易鑫 王彩霞

摘 要 文章通過論述在智能工廠建設(shè)過程中，企業(yè)加強安全技術(shù)研究，介紹了在信息安全、操作安全、技術(shù)安全、質(zhì)量安全等方面取得的成功經(jīng)驗和具體做法，為智能制造工程中的安全技術(shù)提供了系統(tǒng)地解決方案和解決思路。

關(guān)鍵詞 信息安全 操作安全 技術(shù)安全 質(zhì)量安全

河南許繼儀表有限公司數(shù)字化智能工廠于2014年12月開始建設(shè)，建設(shè)軟硬件投資5000萬元，主要利用自主開發(fā)智能電表自動化生產(chǎn)線，建設(shè)電能表數(shù)字化車間，該智能車間于2017年獲得河南省工信委認定為河南省智能車間。在電能表數(shù)字化智能車間的基礎(chǔ)上，工廠應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式，通過條形碼、RFID和產(chǎn)品內(nèi)標示碼等多種識別技術(shù)的綜合運用對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析。利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺建立了質(zhì)量信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量問題實時報警，通過上崗管理、設(shè)備管理、物料批次管理、生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)采集等模塊，以及電表唯一標識碼，建立產(chǎn)品質(zhì)量信息追溯體系。

通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與自動導(dǎo)引運輸車（AGV）協(xié)同，實現(xiàn)物料配送，成品搬運自動化；通過MES系統(tǒng)和與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）系統(tǒng)集成，實現(xiàn)訂單全生命周期管理；通過MES系統(tǒng)與產(chǎn)品生命周期管理（PLM）集成，實現(xiàn)設(shè)計與生產(chǎn)聯(lián)動，以及產(chǎn)品全生命周期管理。實現(xiàn)了研發(fā)、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、檢測、物流、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，以及企業(yè)智能管理和決策，形成網(wǎng)絡(luò)協(xié)同數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)字化智能工廠。

在數(shù)字化智能工廠建設(shè)過程中，我們充分考慮到安全技術(shù)的研究與應(yīng)用，確保智能工廠的安全，具體內(nèi)容如下：

一、信息安全

信息安全是智能工廠建設(shè)的重要內(nèi)容，許繼儀表的智能工廠是建立在精益化、自動化、信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上的，沒有信息的安全，就沒有智能工廠的可靠與安全。

1.建立工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力；根據(jù)目標系統(tǒng)實際情況和潛在安全問題，建立三位一體的安全防護體系，實現(xiàn)對車間工控安全及網(wǎng)絡(luò)安全進行監(jiān)管加強和安全加固，以及對網(wǎng)絡(luò)接入及互聯(lián)網(wǎng)出入口的監(jiān)控。

建立全面的安全生產(chǎn)管理制度和考評檢查標準，安全生產(chǎn)管理崗相關(guān)人員使用軟件系統(tǒng)對安全生產(chǎn)管理制度、考評檢查業(yè)務(wù)進行管理，能進行安全生產(chǎn)考評檢查和數(shù)據(jù)分析，實施了全廠可視化安全生產(chǎn)管理監(jiān)控系統(tǒng)。

2.建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。在信息安全上，公司取得了商用密碼生產(chǎn)和銷售許可證、電信設(shè)備進網(wǎng)許可證以及終端產(chǎn)品安全證書等，具有可靠的安全保障手段和措施。

企業(yè)信息系統(tǒng)安全主要有設(shè)置在網(wǎng)絡(luò)出入口的硬件防火墻來對惡意的網(wǎng)絡(luò)攻擊或破壞進行有效的防護；桌面系統(tǒng)采用成熟有效的安全策略和安全軟件進行有效的防護和防范，避免大量木馬病毒針對桌面系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的攻擊破壞。進行有效的防護；桌面系統(tǒng)采用成熟有效的安全策略和安全軟件進行有效的防護和防范，避免大量木馬病毒針對桌面系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的攻擊破壞。

為了許繼儀表智能工廠的信息安全，我們將公司內(nèi)的電腦90%以上都轉(zhuǎn)化為內(nèi)網(wǎng)，電腦之間只能在公司內(nèi)互聯(lián)互通，如有不安全的信息傳遞，網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控部門會第一時間得到信息。只有個別崗位，因工作的需要，開通外網(wǎng)。內(nèi)、外網(wǎng)辦公專機專用，嚴禁一機兩用，內(nèi)網(wǎng)機禁接無線設(shè)備，維修需報網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管部門統(tǒng)一管理。

內(nèi)網(wǎng)機的開通，國網(wǎng)公司的監(jiān)控，大大提高了信息安全，提高了員工的工作效率，杜絕了員工工作期間干與工作無關(guān)的事情，提高了網(wǎng)速，增加了效益。

二、操作安全

智能化的設(shè)備，需要員工與機器的互動，對設(shè)備的安全操作，特別重要，為了提高操作安全，我們采取了如下措施：

1.操作安全宣傳，走進許繼儀表公司，到處都是操作安全的宣傳畫，走廊上，辦公室的墻上都是安全生產(chǎn)圖文精解，祥細介紹了從業(yè)員的安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)，從業(yè)人員的安全行為，從業(yè)人員要了解的安全設(shè)施，從業(yè)人員要注意的作業(yè)環(huán)境安全，從業(yè)人員必須正確穿戴勞動防護用品，班組內(nèi)從業(yè)人員應(yīng)具備的安全行為。

2.操作安全培訓(xùn)，經(jīng)常性地對員工進行操作安全教育、培訓(xùn)，新工人上崗要進行“三級”安全教育，“三級”安全教育指的是公司級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。轉(zhuǎn)換工作崗位和重新上崗的人員，必須重新經(jīng)過“三級”安全教育后才允許上崗工作。

經(jīng)過三級安全培訓(xùn)，總結(jié)出操作安全十二忌，分別是：一忌盲目操作，不懂裝懂，二忌馬虎操作，粗心大意，三忌急操作，忙中出錯，四忌只顧操作，不顧相關(guān)，五忌忙亂操作，顧此失彼，六忌心慈手軟，擴大事端，七忌程序不清，次序顛倒，八忌單一操作，監(jiān)護不力，九忌有章不循，胡干蠻干，十忌不分主次，輕重緩急，十一忌情緒波動，帶人工作，十二忌麻痹大意，輕視隱患。培訓(xùn)后，并進行操作安全考試。要求員工現(xiàn)場作業(yè)十不干：一，無票的不干，二、工作任務(wù)，危險點不清楚的不干，三，危險點控制措施未落實的不干，四，超出作業(yè)范圍未經(jīng)審批的不干，五，精神狀態(tài)和身體情況不好的不干，六，現(xiàn)場安全措施布置不到位，安全工器具不合格的不干，七，安全環(huán)境不確認不干，八，高處作業(yè)防墜落措施不完善的不干，九，操作規(guī)程不明確不干，十，工作負責(zé)人（專責(zé)監(jiān)護人）不在現(xiàn)場的不干。

3.安全檢查。經(jīng)常由總經(jīng)理帶隊，或者安全部主任帶隊進行安全檢查，檢查范圍“縱向到邊，橫向到底”，檢查內(nèi)容為“十查十禁”。一查設(shè)施器材，禁損壞挪用，二查通到出口，禁封閉堵塞，三查照明指導(dǎo)，禁遮擋損壞，四查裝飾裝修，禁易燃可燃，五查電器線路，禁私搭亂接，六查用電設(shè)備，禁違章使用，七查吸煙用火，禁擅用明火，八查場所人員，禁超員脫崗，九查物品存放，禁違規(guī)存儲，十查人員住宿，禁三合一體。

三、技術(shù)安全

公司內(nèi)廣泛宣傳推廣安全生產(chǎn)新技術(shù)，新設(shè)備研究，科技成果轉(zhuǎn)化及智慧用電，“機械化換人，自動化減人”專項行動實施情況。在淘汰落后工藝、技術(shù)、裝備和產(chǎn)能，運用信息化、數(shù)字化、智能化等現(xiàn)代方式提高安全基礎(chǔ)保障能力等方面，加大工作開展力度。

為了保證技術(shù)安全，對新技術(shù)、新工藝、新裝備取得的新成果，進行專利保護，在智能工廠建設(shè)過程中，共取得技術(shù)專利18項，其中發(fā)明專利6項，實新專利12項。

四、質(zhì)量安全

智能制造不能以必要犧牲安全為代價，相反，更應(yīng)該提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保質(zhì)量安全，許繼儀表有限公司的具體措施如下：

1.質(zhì)量即符合要求，公司經(jīng)營的目標，就是明確客戶要求，在生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)以及與顧客打交道所需的全部活動都必須滿足這個要求，管理層通過領(lǐng)導(dǎo)、培訓(xùn)和營造一種合作的氛圍來幫助員工達成“符合要求”這一目標，第一次就把事情做對。

2.質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防。產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，在錯誤出現(xiàn)之前就消除錯誤的成因。管理層必須通過對所有員工的培訓(xùn)，提供時間和工具等等方面的資源，幫助員工達到符合要求的目標。

3.工作的標準是零缺陷（第一次就把事情做對）?！安畈欢唷钡馁|(zhì)量態(tài)度在許繼儀表是不可容忍的，錯誤的代價實在太高，讓我們無法忽視。

4.“不符合要求”是一個用于診斷一個組織的效率和效果的管理工具，質(zhì)量的衡量標準是“不符合要求的代價”。

許繼儀表的質(zhì)量安全管理包含了高層的“心法”，也包含了中層管理的“手法”，還包含了基層的“技法”（工具與方法），它是由上而下，進而自下而上的方法，強調(diào)的是“全過程，全員第一次就做對”。

許繼儀表經(jīng)過以上的長期堅持和培育，現(xiàn)在“符合要求”“零缺陷”“第一次就做對”的質(zhì)量理念已經(jīng)深入人心，產(chǎn)品合格率逐年提升，現(xiàn)已經(jīng)達到雙萬分之一。

五、結(jié)語

正是因為許繼儀表在實施智能制造的同時，重視安全技術(shù)的研究與運用，從而保證了許繼儀表有限公司智能制造與安全生產(chǎn)雙豐收，智能制造成果被河南省工信委先后授予智能車間，智能工廠，智能制造服務(wù)方案供應(yīng)商，智能服務(wù)“雙創(chuàng)”平臺等等榮譽。安全理念由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?。安全生產(chǎn)多年來一直“零事故”。