王 軍,李朝進(jìn),唐 遙,江 靜
(馬鞍山鋼鐵股份有限公司,安徽馬鞍山243000)
目前,國內(nèi)常見的封閉式儲煤場主要有圓形煤場、封閉式條形煤場、矩形封閉煤場、圓形筒倉等,且都已在港口、電廠、鋼鐵、焦化等行業(yè)得到廣泛的推廣應(yīng)用[1-4]。以筒倉代替露天煤場存儲煤炭,可以有效改善周邊空氣和水環(huán)境,減少露天煤場因風(fēng)損、雨損造成的煤炭流失,同時(shí)節(jié)約土地資源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排[5]。馬鋼地處長三角地區(qū),新建封閉式儲煤筒倉是助力打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),滿足鋼鐵行業(yè)超低排放要求的重要環(huán)保舉措。
馬鋼南區(qū)新建筒倉工程總投資約4.2 億元,利用現(xiàn)有露天儲煤場地,按300 萬噸/年的焦炭產(chǎn)能需求,新建20 個(gè)直徑約21 m 的大型全封閉貯配一體筒倉,同時(shí)對原備煤生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行相應(yīng)的升級配套改造,提升備煤生產(chǎn)的安全和智能化運(yùn)行水平。為確保現(xiàn)有焦?fàn)t的正常生產(chǎn),南區(qū)筒倉工程分步實(shí)施,每期工程建設(shè)10個(gè)筒倉。筒倉工程不僅具有良好的環(huán)保效益,而且具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,對實(shí)現(xiàn)馬鋼跨越式發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級具有重大意義。
備煤系統(tǒng)的主要生產(chǎn)任務(wù)是充分合理使用煉焦煤資源,為煉焦生產(chǎn)提供數(shù)量充足、質(zhì)量合格且穩(wěn)定的配合煤。馬鋼南區(qū)煉焦用煤主要通過火車運(yùn)輸方式進(jìn)入煤場,年輸入量約400 萬噸;另有一部分通過汽車運(yùn)輸方式,年輸入量約35 萬噸。馬鋼南區(qū)擁有1 座總庫容約20 萬噸的露天儲煤場,備煤車間擁有包括翻車機(jī)、螺旋卸車機(jī)組成的兩套鐵路卸煤裝置,用于接卸洗精煤;2 個(gè)配煤系統(tǒng)(一系統(tǒng)、二系統(tǒng))每日生產(chǎn)約1 萬噸配合煤,分別供南區(qū)6 座焦?fàn)t使用。
露天儲煤場在雨季生產(chǎn)組織較為困難,一是影響洗精煤的接卸、堆取;二是影響圓盤配煤系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,造成單種煤配量波動;三是裝爐煤水分升高,造成裝煤困難,危及焦?fàn)t生產(chǎn)秩序。此外,馬鋼南區(qū)煤場現(xiàn)有的堆取料機(jī)投入運(yùn)行年代久,維修難度大;備煤系統(tǒng)現(xiàn)有的皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行年限長,設(shè)備老舊,而且部分料線仍是單線皮帶,安全生產(chǎn)和保供壓力較大。
筒倉工程為在線不停產(chǎn)項(xiàng)目,必須在確保焦?fàn)t安全保供的前提下進(jìn)行建設(shè)施工。筒倉建設(shè)存在施工與生產(chǎn)交叉、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、內(nèi)外部影響因素多等困難,主要難點(diǎn)集中在煤場庫容下降、保供壓力大、受煤系統(tǒng)改造施工難度大、汛期生產(chǎn)保供要求高等。
根據(jù)筒倉工程總圖規(guī)劃,筒倉建設(shè)占用現(xiàn)有煤場的北側(cè)場地(以下簡稱“北煤場”),造成煤場總庫容下降較大,煤場緩沖、保產(chǎn)能力明顯下降,直接影響到來煤的接卸和堆存,造成整個(gè)備煤系統(tǒng)的生產(chǎn)可操作性下降。為最大限度降低煤場庫容降低所帶來的焦?fàn)t生產(chǎn)保供風(fēng)險(xiǎn),制定以下具體措施:
(1)調(diào)整煤場場地布局,擴(kuò)大庫容,確保建設(shè)場地有序退出,做好底層煤的外運(yùn)處置。
(2)制定筒倉建設(shè)期間備煤生產(chǎn)、質(zhì)量應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對來煤質(zhì)量波動、配煤比變動等帶來的影響。
(3)制定采購和物流應(yīng)急處置預(yù)案,應(yīng)對來煤到達(dá)不均衡和鐵路物流運(yùn)輸組織困難帶來的影響。
(4)筒倉施工期跨度較大,選擇外部臨時(shí)貯煤場地,做好煤炭的內(nèi)部再平衡,以降低汛期、春節(jié)期間的保供風(fēng)險(xiǎn)。
(5)精準(zhǔn)預(yù)判外部煤炭市場變化,充分平衡現(xiàn)有資源供應(yīng)和備用資源的使用,及時(shí)對單一煤種或多煤種配比調(diào)整進(jìn)行優(yōu)化。

表1 筒倉建設(shè)期間的煤場庫容變化情況
馬鋼南區(qū)受煤系統(tǒng)現(xiàn)有翻車機(jī)、螺旋卸車機(jī)兩套鐵路卸煤裝置,卸出的煤料均經(jīng)同一條帶式輸送機(jī)輸送至現(xiàn)有煤場,因其為單線皮帶且運(yùn)力僅有600 噸/小時(shí),生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間長,保產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)較高。為更好地適配新建筒倉的儲配要求,充分利用現(xiàn)有設(shè)施能力,需對受煤系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的升級改造。由于是在用生產(chǎn)線的升級改造,為確保備煤系統(tǒng)的正常生產(chǎn)組織,采取如下方案以確保受煤系統(tǒng)升級改造的順利實(shí)施:
(1)一期筒倉建設(shè)占用北煤場,原堆取料機(jī)的輸煤皮帶線路將無法保留,筒倉施工前搭接一條臨時(shí)皮帶線路,確保能夠?qū)⒚簣瞿蟼?cè)場地(以下簡稱“南煤場”)堆存的各煤種輸送到配煤二系統(tǒng),確保其正常生產(chǎn);同時(shí),筒倉建設(shè)初期充分利用北煤場可用場地繼續(xù)儲煤。
(2)在線不停產(chǎn)狀態(tài)下,分步改造螺旋卸車機(jī)和翻車機(jī)受煤系統(tǒng),確保一期筒倉建成后,受煤系統(tǒng)既可以保證向原有露天煤場輸煤,同時(shí)又可以通過新建筒倉的皮帶輸入系統(tǒng)向筒倉輸煤。受煤系統(tǒng)改造的具體實(shí)施步驟如下:
①螺旋卸車間改造:一期筒倉建設(shè)期間,實(shí)施螺旋卸車間的改造,期間來煤卸車任務(wù)全部由翻車機(jī)完成。由于涉及危險(xiǎn)性較大的深基坑轉(zhuǎn)運(yùn)站施工,且開挖靠近在用的地下皮帶通廊及鐵路線,施工環(huán)境復(fù)雜,因此制定了專項(xiàng)施工方案,在確保原生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行前提下完成施工;②翻車機(jī)系統(tǒng)改造:在螺旋卸車間改造完成、一期筒倉具備儲煤保供能力的前提條件下,二期筒倉建設(shè)期間實(shí)施翻車機(jī)系統(tǒng)的升級改造,期間所有卸車任務(wù)由改造后的新螺旋卸車受煤系統(tǒng)完成。因螺旋卸車系統(tǒng)的卸煤能力和效率相對較低,為有效確保焦?fàn)t的正常生產(chǎn),必須讓南煤場和一期筒倉處于高庫容狀態(tài)下,再實(shí)施翻車機(jī)系統(tǒng)的升級改造。
馬鋼地處長江下游地區(qū),每年雨季較長,汛期降雨量大,由于筒倉建設(shè)占用北煤場,筒倉建設(shè)期間主要依靠擴(kuò)容南煤場和提高堆煤高度來提升庫存,以確保達(dá)到焦?fàn)t生產(chǎn)保供的庫容要求。露天煤場極易受降雨影響,連續(xù)暴雨時(shí),甚至造成煤堆塌方,進(jìn)而影響到備煤生產(chǎn)。為做好汛期保供組織,提高煤場安全系數(shù),采取以下具體措施:
(1)加大設(shè)備檢修維護(hù)力度。筒倉建設(shè)工期長,煤炭主要堆存在南煤場,其堆存取用全部依靠現(xiàn)有的2臺堆取料機(jī),由于作業(yè)時(shí)間延長近1 倍,加之設(shè)備老舊,必須加大日常點(diǎn)檢維護(hù)力度,準(zhǔn)備好備品備件,一旦發(fā)生設(shè)備故障可以立即組織搶修,避免造成配煤系統(tǒng)斷料和影響焦?fàn)t生產(chǎn)。
(2)制定汛期應(yīng)急保產(chǎn)預(yù)案。充分準(zhǔn)備防汛資材 (如強(qiáng)排泵等) ,并放置在可能會發(fā)生積水內(nèi)澇的低洼生產(chǎn)崗位,隨時(shí)備用;汛期來臨前,加強(qiáng)煤場操作,對煤堆進(jìn)行打頂、拉溝處理,控制好煤堆高度,保持合適的煤堆間距,給部分易塌方的煤堆加蓋防雨布,防止暴雨沖擊和降低煤炭水分;加強(qiáng)煤場巡查,及時(shí)整理煤場場地,清理沉淀池,疏通外部雨排溝渠,確保暢通。
通過分析馬鋼儲煤筒倉建設(shè)過程中備煤生產(chǎn)組織存在的困難和影響因素,在充分考慮各類生產(chǎn)保供風(fēng)險(xiǎn)后,研究制定了相關(guān)保產(chǎn)對策和方案,消除了煤場庫容下降和筒倉同步建設(shè)對備煤生產(chǎn)帶來的不利影響,確保了在線不停產(chǎn)狀態(tài)下筒倉的建設(shè)施工。