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裝配式建筑就是將工廠預制的部品部件在施工現場拼裝而成的建筑。
二十世紀五六十年代,裝配式建筑引入我國并紅極一時,由于當時裝配式建筑涉及的多項關鍵技術不成熟,工程質量無法達到很好的保證,同時現澆施工技術的快速發展,大量廉價勞動力涌入建筑行業,使得裝配式建筑的發展陷于停滯。
隨著社會經濟、建筑技術的不斷發展,“十二五”時期,《國務院辦公廳關于轉發發展改革委、住房城鄉建設部綠色建筑行動方案的通知》(國辦發[2013]1號)明確提出:住房城鄉建設等部門要加快建立促進建筑工業化的設計、施工、部品生產等環節的標準體系,推動結構件、部品、部件的標準化,豐富標準件的種類,提高通用性和可置換性,而裝配式建筑剛好符合當時政策時勢,其提高建筑品質、節能減排、綠色發展的優勢得到充分體現。
裝配式建筑主要是將建筑部品部件以工廠化生產再安裝的方法取代現場建造的一種建筑模式。現場建造就需要施工單位有一套完整的質量控制體系,并按施工工序認真落實相關報檢、檢測制度?,F場施工往往一個單位工程由多個施工隊伍交叉作業完成,同時對施工隊伍、勞務工人的業務水平要求較高,從工作銜接、人員配置方面存在較多不確定性因素,對建筑產品的質量往往難以得到有效控制。裝配式建筑的工廠化生產由于人員相對穩定、制度完善,從部品部件的設計、制作、安裝方面則更加標準化,而且生產過程相對現場建造受環境影響更小,產品質量更容易控制。同時過程中的人工操作大幅減少,工廠式的機械化施工大大減少了施工失誤,既提高了建筑部品的質量和產品精度,又減少了后期維修維護費用,全面提升了建筑物的品質和性能。
(1)裝配式建筑與傳統施工相比,主要成本涉及勞動力、材料和工期三個方面,裝配式建筑的工廠化生產,大大提高了施工機械化程度,減少了傳統施工現場大量的交叉作業,不僅解決了當前勞動力緊缺且勞動力成本較高的問題,也提高了勞動效率,使得施工工期更為可控。
(2)材料消耗也是控制施工成本的重要因素,傳統的施工現場是根據施工計劃計算材料需求量,為了保證生產往往會采購過量的材料,再加上施工現場材料存放的條件有限,就會造成很大的材料浪費,增加成本。而裝配式建筑的部品部件實現工廠化預制就可以通過設計階段詳細的工料分析優化物資采購計劃,從而對施工所需物資進行合理采購。再加上工廠標準化儲存,對材料損耗率也可以得到有效控制,大大降低了材料成本。
從施工生產方面,裝配式建筑減少了很多臨時建筑的搭設,工廠內生產模具也可實現循環利用,通過合理有效的優化預制成品的運輸和安裝等關鍵環節,減少能源浪費和環境污染。
(3)裝配式建筑最大的優勢還是縮短工期,由專業的項目管理人員通過建筑工程總承包模式在工程設計、發包、施工等流程上減少工作環節,施工過程中各部品部件可以實現同時加工預制同時安裝拼接,指令少、變更少,有效避免了工序施工過程的時間浪費。據分析對比,裝配式建筑通過提升生產機械化,相對傳統的施工方式,建筑工期可以縮短三分之一,工期得到了有效的控制。
與傳統現場澆筑式建筑相比,裝配式建筑是落實創新、協調、綠色、開放、共享五大發展理念的重要體現。
傳統的建筑方式往往需要搭設許多腳手架進行臨時支撐防護,且鋼筋現場預制、模板安裝也會造成相當一部分人力、物力的浪費,同時產生較多的建筑垃圾造成環境污染。據有關部門統計,裝配式建筑通過改善施工工序、提高生產技術相比傳統現澆建筑則可節約建筑材料20%、節約建筑能源20%、減少腳手架支撐架70%、節約施工用水60%,并減少80%以上建筑垃圾排放,同時由于裝配式建筑減少了現澆建筑中大型機械設備的使用,對粉塵、噪聲排放方面也都得到有效控制,有利于改善城市環境,推進生態文明建設。
在我國建筑行業中,裝配式建筑仍處于初步發展階段,專業性人才相對較少,建筑企業通過與高校協作,優化從業人員結構,可以從教育與實踐方面培養裝配式建筑專業人才,為裝配式建筑的發展提供后備力量,為高校畢業生提高更多的就業崗位。
結合當前國內環保政策的實施,以及對裝配式建筑的相關有利制度,結合各類考評機制,由政府、高校、施工單位、質監部門形成聯動,以市場為導向,可以快速推動裝配式建筑實現產業化發展。
近年來,國家大力推動基建建設,但傳統建筑行業高消耗、高污染、高浪費的弊病造成大量不可再生資料的浪費,嚴重影響生態平衡,而裝配式建筑可以從多方面對此類問題進行改進,極大程度上響應了我國的可持續發展戰略。
但目前,裝配式建筑仍處于起步階段,設計、生產、運輸、安裝等環節的技術發展仍存在較多壁壘。近年來,雖然裝配式建筑在住宅方面有一定的發展,但并未形成有效的產業鏈,還需進一步的支持與推動,需要投入更多的人力、物力來提高裝配式建筑技術水平、科技含量、信息化程度,從而提高其市場競爭力,有效發揮裝配式建筑的經濟優勢,為社會提供更舒適、環保的居住環境,促進現代建筑業發展。