淺談建筑裝飾鋁合金型材在工廠切割加工的質量控制

劉祥

(廣州金霸建材股份有限公司東源分公司)

1 前言

根據中國建筑裝飾協會數據，2011 年至2017 年全行業企業總數大約由14.5 萬家，減少至13.2 萬家。年平均降幅達1.9%。[1]由此可見，目前建筑裝飾行業競爭日趨激烈，優勝劣汰是產業升級過程的必然之路。“今天的質量就是明天的食糧”，質量是企業贏得口碑，站穩市場的不二選擇。本文結合工廠的實際情況，針對裝飾行業鋁合金型材，談談如何在工廠切割加工過程中進行品質控制，以提高切割加工鋁合金型材質量。

2 生產質量控制

人（員工）、機（機器）、物（物料）、法（方法）、環（環境）五大要素，是質量控制的決定性因素。裝飾行業鋁板材廠工人流動性強，員工年齡偏大，文化程度普遍較低，學習新知識的能力弱；工廠機器大多是老爺機超期服役，精度低，故障頻出；原材料要求零庫存，周轉迅捷；產品不定型，一單一個樣，非標特型件越來越多；車間空間有限，來料、半成品在制品存放、周轉不易，經常造成混亂。這些都加大了質量控制的難度，也是質量事故易發環節，生產過程中對此要加大檢查力度。

2.1 來料（原材料）檢測

裝飾用鋁合金型材特點是截面形狀復雜多樣、超長特長料多。來料倉送到車間待切割加工的每個批次鋁合金型材都必須對照圖紙，檢查截面形狀、壁厚、外觀（氧化、破損）情況，以及各相關點、線、面的位置精度、尺寸要求等，做好切割加工前的生產準備工作。杜絕用錯料、不合格物料進入生產程序。

2.2 生產過程質量控制

⑴讀圖、識圖、消化圖紙。建筑裝飾行業工期急、要貨快，工程技術部門收集數據、出圖紙時間緊迫，圖紙難免有誤或表達不詳細之處，車間質檢員作為圖紙最后守門員，必須熟練讀識圖，對機臺操作員提出的圖紙疑議，要及時排解，必要時與繪圖員溝通核對清楚，才能進行切割生產，避免盲目上機切割，造成無法彌補的損失。

⑵確定生產方法、機臺、操作員。人各有性，機器也各有特點，結合圖紙質量要求，新員工、手腳利索做事快的員工，建議車間安排在老舊機臺做批量大、操作簡單的生產單；老員工、做事細心仔細的員工，建議車間安排在新的精度高的機臺做那些圖紙復雜、單件多、小批量、操作復雜的生產單。做任何事都有學、做、熟的客觀過程，新員工、臨時工的崗前培訓必不可少，分配他們的工作要有針對性、簡單細化、易上手，確保他們會做、做好，不出質量事故。例如最簡單的拆包裝也有幾條注意：①裁刀不可劃傷鋁合金型材的可見面；②長短料要按規定分類碼放整齊；③型材外觀異常的另外放置，再集中處理。

⑶鋁合金型材切割生產過程中，強化培訓機臺操作員自己識圖，會看懂圖紙。養成常自檢、首三件必檢的良好習慣。生產中擰緊操作員質量意識法條，使其認識到質量重要性。杜絕不懂裝懂、沒有責任心的員工主操機器。質檢員認真對圖紙做好首檢，查看工序安排是否可行，對后續工序是否有利，確保不出廢品。多做巡檢（生產中間時點抽檢），確保工件在公差范圍內，不出次品。

⑷合理選擇工藝參數，優化生產工步，以達到速快質優的生產良程。大截面、壁薄、材質軟的鋁合金型材，可以加大切割的進給速度，提高生產效率；壁厚、硬材質的鋁合金型材要相對降低切割的進給速度，以保證切割面平整、少毛刺、不粘刀。鋁合金型材能夠整捆切割的，盡量整捆切割。有正反角度的，盡量組合在一支型材上切割, 省略一刀能省料省時也同時降低了刀片的損耗。長料裁短料，在保證質量的前提下，兩刀同時切割可以加快一倍的速度。

⑸規劃機臺周邊場地，待加工型材與已加工型材區別存放在不同位置。已加工型材整齊碼放于規定的容器中，及時清理干凈鋁屑、毛刺等雜物，按規范要求貼好標簽，待下工序生產。

2.3 與安裝施工現場的質量溝通

⑴識圖過程中發現零件圖上有工廠加工困難的，難以保證質量的設計方案，要及時上報，告知設計人員，協調能否更改方案，以利于加工。

⑵車間切割加工出的型材有超出公差范圍、形狀輕微變形等次品的，要聯系工程師，告知實際情況，請示能否放行使用，以盡可能減少工廠損失。

3 生產收尾工作

做好質檢表格填寫、記錄好存檔備查文件并妥善收存保管。合格半成品簽單放行到下道工序生產，不合格產品報廢處理，及時清理出車間生產現場，以免造成混亂。

4 小結

質量管理是要獨立于車間生產，但又不可孤立于生產之外的工廠管理體系的一部分。質檢員不能安于做事后諸葛亮，空放馬后炮，而要積極投身于工廠生產的前、中、后期質量管控，結合車間實際情況，協助車間管理生產質量，做好生產助理。