徐春生
(廣州市牙博士口腔護理研究院,廣東 廣州 510897)
2.1.5 帽蓋
2.1.5.1 帽蓋的作用
牙膏帽蓋與牙膏使用質量有密切的關系。如果牙膏帽蓋的密封性不佳,膏體容易變質,并且容易滋生細菌。好的牙膏帽蓋必須具有良好的密封性。
2.1.5.2 帽蓋的樣式
牙膏帽蓋主要有螺旋式、掀開式、擠壓式3種樣式,如圖5所示。

圖5 牙膏帽蓋的樣式Fig.5 The style of the toothpaste cap
各類帽蓋的特點為:
(1)掀開式帽蓋。優點是方便牙膏擠出,缺點是使用一段時間后,牙膏容易沾附在牙膏出口處,不僅阻礙蓋子合攏,而且容易滋生細菌。
(2)螺旋式帽蓋。優點是密封性好,細菌不易侵入,在使用上方便性較低。
(3)擠壓式帽蓋。綜合了上述兩種類型的優點,使用后合攏方便,不至于膏體漏出,但成本較高。
2.1.6 復合軟管的生產工藝
2.1.6.1 復合軟管的生產工藝流程

圖6 復合軟管生產工藝流程圖Fig.6 Production process diagram of laminated tube
2.1.6.2 管身焊接生產過程
如圖7,復合材料片材通過切邊整形傳送到管成型襯套中圈管,經高頻頭感應焊接成為連接的圓筒形,再冷卻加壓使焊縫平整,由光電眼和電子控制皮帶驅動裝置和管身切割裝置完成每一個規定長度的管身,最后傳送到下一個工序管身管肩焊接部分。

圖7 管身焊接生產示意圖Fig.7 Production diagram of tube body welding
2.1.6.3 管身管肩焊接生產過程
如圖8,管身被送到一個星型輪上,再轉280度用推桿推進有10個工位的機構上,當星輪上有一個管身存在時,光電眼檢測記憶一個信號將轉盤第一工位推上一個管肩。當星輪轉到280度時將帶有管肩的第二工位推上一個管身,第三工位檢測是否有管身管肩存在,當只有一個存在時,機器停車,第四工位是預留,第五工位高頻感應加熱頭對管身管肩進行焊接,第六工位檢測高頻焊管情況,第七工位預留,第八工位擰帽,第九工位緊帽,第十工位將成品管吹倒傳送帶,進入裝盒工序。

圖8 管身管肩焊接生產示意圖Fig.8 Production diagram of welding tube body with tube shoulder
2.1.7 復合軟管的質量標準
分別執行國家輕工業標準《牙膏用鋁塑復合軟管(QB/T 2901)》、《牙膏用全塑復合軟管(QB/T 4192)》。
紙盒包裝在保護產品的同時,以其精美的造型來宣傳、美化商品,贏得消費者,提高產品的競爭力。紙盒的造型和結構設計由商品的形狀與特點來確定,故其樣式和類型多種多樣。牙膏產品主要以長方體形狀的紙盒為主,市場上還出現了三角體、圓柱體的紙盒以及透明的PVC盒,打破了傳統的思維模式,吸引了消費者的視覺感官。
2.2.1 紙盒用材料
2.2.1.1 白板紙
牙膏紙盒的原料主要是白板紙。白板紙是一種正面呈白色且光滑,背面多為灰底的紙板,主要用于單面彩色印刷后制成紙盒供包裝使用。
白板紙正度尺寸為787 mm×1 092 mm,大度紙尺寸為889 mm×1 194 mm,或按訂貨合同規定生產其他規格或卷筒紙。
白板紙的微觀結構是一種由各種不同植物纖維互相交織而成的網狀結構,纖維之間的孔隙中再填加一些填料、膠料、色料來滿足紙張本身應具有的特性。加入填料可提高紙張的白度、平滑度、不透明度;加入膠料可使紙張具有一定的抗水性,不輕易被水或其他液體浸潤;加入色料,可使白板紙具有更高的白度。
白板紙纖維組織均勻,具有填料與膠料成分,表面涂有一定的涂料,經過多輥壓光處理,所以紙板的質地緊密,厚薄均勻。紙面潔白而平滑,吸墨性均勻。表面脫粉與掉毛現象較少,紙質強韌而具有較好的耐折度,但含水量較高,一般在10%左右,存在一定的伸縮性,會給印刷帶來一定的影響。
牙膏用白板紙常規克重有:250 g/m2,270 g/m2,300 g/m2,350 g/m2,400 g/m2等。
2.2.1.2 白卡紙
白卡紙是完全用漂白化學制漿制造并充分施膠的多層結合的紙,經壓光處理,適于高檔牙膏的包裝,一般定量在210~400 g/m2。白卡紙的特征是:平滑度高、挺度好、外觀整潔、均勻度良好。
白卡紙對白度要求很高,A等白度不低于92%,B等不低于87%。
白卡紙還要求有較高的挺度、耐破度和平滑度,紙面平整,不得有條痕、斑點,也不得有翹曲、變形。
2.2.1.3 鐳射卡紙
一種具有光柵效果的卡紙,生產方法為:①利用UV 轉印技術通過橡皮布在卡紙表面涂上一層 UV 油,再通過滾筒將光柱膜或特定圖案轉移到印刷紙張上面,使紙張的表面產生光柱,有鐳射的效果。②將BOPP或PET鐳射膜直接跟卡紙復合。
鐳射卡紙能提高牙膏外包裝的藝術效果和防偽能力。
2.2.1.4 真空鍍鋁卡紙
真空鍍鋁卡紙具有金屬光澤,是一種新穎的包裝材料。這種紙色澤光亮、金屬感強、印品亮麗高雅,可以代替印刷品大面積的燙金,為商品的美化起到了錦上添花的作用。
真空鍍鋁卡紙是在高真空中,用電阻、高頻或電子束加熱,使鋁絲在1 400℃左右氣化后附著在紙基上制成的。按其生產工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種。直接蒸鍍法是預先對卡紙表面進行涂覆處理,以提高紙張表面平整性、光亮度,再將紙直接置于真空鍍鋁機進行鍍鋁。轉移蒸鍍法是將PET膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后,涂膠與紙板復合,再將PET膜剝離,鋁分子層通過膠粘作用轉移到紙板表面上。
2.2.2 紙盒生產工藝
紙盒的印制過程是彩色原稿復制的工藝過程,包括制版、印刷和印后加工3大工序,工藝過程如圖9所示。

圖9 紙盒生產工藝流程Fig.9 Production process of paper boxes
2.2.2.1 制版
制版是依照原稿復制成印版的工藝過程。分圖像制版和文字排版,然后文圖合一,復制成曬版原版(底片)。
2.2.2.1.1 圖像制版
用手工、照相、電子等制版方法復制圖像原稿的總稱。其工藝過程為:
(1)分色:把彩色原稿分解成為各單色版的過程。常用的是電子分色,即用電子掃描方式將彩色原稿分解成各單色版。
(2)拷貝:復制技術中用底片與感光材料接觸曝光復制圖文的過程。常用的設備有連曬機、拷貝機等。
(3)拼大版:將文字、圖表、圖像等底片根據印刷條件和幅面安排拼接組成曬版用的原版。
(4)曬版:通過曬版機,用接觸曝光的方法把曬版原版上的圖文復制到印版上的過程。印版一般采用PS版(預涂感光版)。
(5)打樣:從拼組的圖文信息復制出校樣的過程。打樣的樣張分為單色樣、疊色樣和全色樣三種。打樣可在打樣機上進行,也可在膠印機上進行。
2.2.2.1.2 文字排版
將文字原稿依照設計要求組成規定版式的工藝,主要采用計算機排版工藝,過程如下:
(1)將文字用電腦終端錄入、組版、出校樣。
(2)校對無誤后用激光照排機輸出底片。
(3)照排得到的底片可直接曬制印版或根據版式設計的要求,將底片進行拼版、拷貝,然后再曬制印版,用于打樣和印刷。
2.2.2.1.3 彩色桌面出版系統DTP(Desktop Publishing System)
將圖像、文字輸入計算機,利用計算機進行圖像的處理與加工、圖形的繪制,然后將圖形、圖像、文字拼合成整頁版面,利用激光照排機將此以電子版面輸出,成為曬版原版。
2.2.2.1.4 計算機直接制版CTP(Computer To Plate)
印刷技術的進一步發展,不僅可由原稿直接制版,而且實現了計算機出版系統與印刷機直接接口,原稿到印刷一步完成。
2.2.2.2 印刷
印刷是使用印版將原稿上的圖文信息轉移到承印物上的工藝過程。印刷直接關系到紙盒的外觀質量和裝潢裝飾效果。根據紙盒的不同檔次要求,印制方式可采用凸版、膠版、凹版盒柔版印刷。從接到制好的印版開始到印出成品為止,可分為印前準備、試印刷、正式印刷和印刷結束工作四部分。
(1)印前準備:包括熟悉生產施工單、檢查印版、印刷材料準備、機器預調節工作等。
(2)試印刷:包括印版的表面處理、校正版位、水墨的調整等,直到試印刷印張能符合簽樣要求。
(3)正式印刷:包括正常印刷時的抽樣檢查、潤濕液及油墨的補充與水墨平衡的控制、機器運轉狀況的檢查、印刷故障的排除等。
(4)印刷結束工作:包括半成品及成品的保管、膠印機的清潔與保養、印版與橡皮布的養護等。
2.2.2.3 印后加工
印后加工是對印品達到要求的形狀和使用性能進行加工的生產工藝。各種包裝產品根據不同要求進行不同的印后加工,如復膜、上光、燙印、凹凸壓印、模切、裱糊、制盒等工藝。印后加工是為了提高盒面的效果,所有紙盒都需進行印后加工,包括模切、裱糊和制盒等。
(1)復膜是印刷后在紙面上復合上一層塑料膜,提高紙面的耐磨強度,同時具有防水、防污、耐光、耐熱等性能,起到保護盒面延長包裝使用壽命的作用。
(2)上光是印刷后在紙面上涂布一層透明的涂料,效果與復膜類似,用于提高紙面的耐磨強度和防水、防污、耐光、耐熱等性能,起到保護盒面延長包裝使用壽命的作用。
(3)凹凸壓印是一種特殊的印后加工技術,是浮雕藝術在紙盒印刷上的移植和應用。通過將雕刻有圖文的印版直接在紙板上加壓,形成凹下或凸起的文字圖案,使紙盒表現出層次豐富、圖文清晰、立體感強等特點,提高紙盒的裝飾效果。
(4)模切是生產加工紙盒的關鍵工序,關系到紙盒的品質。模切是將印刷加工后的紙板,通過加工設備完成壓痕、切角、切口和切斷的操作,易于折疊和裱糊成盒。
(5)燙印工藝是一種整飾加工工藝,即將包裝盒等物品的表面用熱壓方法將燙印材料通過燙印版上的圖文轉移到被燙物上。
(6)紙盒的結合分釘接、粘接和插接。由于牙膏盒批量一般較大,盒內直接包裝商品,故多數使用粘接劑粘接成盒。
2.2.3 紙盒質量要求
(1)文字、圖案、條形碼、產品執行標準、保質期、許可證號等準確無誤,且與設計要求一致,條碼識讀率為100%。
(2)印刷顏色不得超出封樣的誤差范圍,要求文、圖印刷清晰完整,不得有漏印、斷道、模糊、毛刺等造成無法識讀,影響對字意及圖案的理解。
(3)印刷位置準確,與標樣一致,無明顯的套印誤差,要求主要部位套印偏差≤0.20 mm,非主要部位套印偏差≤0.30 mm。
(4)油彩盒表面擊凸的技術要求:與確認的樣板效果一致,要求擊凸位置準確,壓痕及凸面高度效果明顯、均勻一致,允許擊凸部位橫向或縱向偏移誤差(按規格劃分):大于90 g/支,<1 mm;小于90 g/支,<0.8 mm。
(5)墨著色力強,不脫色掉墨。
(6)紙盒模切壓痕尺寸誤差為設計尺寸的±0.5 mm。
(7)紙盒開啟松緊度適宜,成盒壓痕清晰、均勻平直、成盒容易。成型后的小盒表面整潔,不得有任何污痕、斑點、油墨脫色、殘缺和纖維(紙紋)方向錯誤。
(8)紙盒粘合外觀平整、美觀,無開膠、開裂現象,粘合劑涂布均勻,無溢出或漏粘、離層等現象,粘貼方式與設計要求或封樣一致。
(9)紙盒糊口面(側面)的高度應在相粘接盒面的捫線之下,糊口不得捫斜、粘斜,紙盒無內粘、外連現象。
瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質容器。因其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍。除了保護商品,便于倉儲、運輸之外,還起到美化、宣傳商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環保產品。
2.3.1 瓦楞紙板
2.3.1.1 瓦楞紙板的種類
瓦楞紙板由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求,可以加工成三層、五層、七層、十一層等瓦楞紙板,各層分為里紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣。
國際上通用的瓦楞楞形分為四種,分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性,富有一定的彈性。C型楞較A型楞次之,但挺度和抗沖擊性優于A型楞。B型楞排列密度大,制成的瓦楞紙板表面平整,承壓力高,適于印刷。E型楞薄而密,剛強度良好。
2.3.1.2 瓦楞紙板的生產工藝
采用瓦楞紙板生產流水線,瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型,經上糊輥上漿糊,面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成兩層瓦楞紙板,再經牽引皮帶上天橋到雙面機部位與其他單瓦楞紙板、面紙復合成型。
2.3.1.3 瓦楞紙板的質量標準
按照國家標準《瓦楞原紙(GB13023)》、《箱板紙(GB13024)》的要求執行。
2.3.2 瓦楞紙箱的生產工藝
2.3.2.1 工藝流程
根據使用設備的不同可分為以下幾種工序方式:
①裁斷→橫壓線→開槽→縱壓線→印刷→接合;
②裁斷→橫壓線→印刷→開槽→縱壓線→接合;
③印刷→開槽→縱壓線→接合;
④印刷→模切→接合。
2.3.2.2 技術要求
(1)釘合瓦楞紙箱使用帶有鍍層的低碳扁絲,扁絲不應有繡斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。
(2)紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30 mm,粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合劑涂布應均勻充分,同時也不應有多余的粘合劑溢出接縫。
(3)紙箱尺寸偏差見表5,對于有特定要求的紙箱可由供需雙方協商制定。

表5 紙箱尺寸偏差表Tab.5 Carton size deviation table
(4)箱體方正,表面不允許有明顯的損壞和污跡,切斷口表面裂損寬度不能超過8 mm。
(5)箱面印刷圖案文字清晰、深淺一致、位置準確,必須在箱蓋內印刷紙箱制造廠名稱或代號。
(6)紙箱接頭釘合搭接舌邊寬度35~50 mm,金屬釘應沿著搭接部分中線釘合,采用斜釘(與紙箱立邊成45°)或橫釘,箱釘應排列整齊、均勻,釘距不大于80 mm,釘距均勻,頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20 mm,釘合接縫應釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘,不轉角等缺陷。
(7)瓦楞紙箱的壓痕線寬度,單瓦楞紙箱不大于12 mm,雙瓦楞紙箱不大于17 mm,折線居中,不得有破裂斷線,箱壁不允許有多余的壓痕線。
(8)瓦楞紙箱搖蓋經開合180°往復5次以上,3類箱板外面層不得有裂縫,內面層裂縫長度總和不大于70 mm。
(9)瓦楞紙箱可根據供需雙方的協定進行表面防潮處理。瓦楞紙箱的機械性能包括抗壓強度、耐沖擊強度、抗轉載強度等,每種具體產品須明確規定或由供需雙方商定。
2.3.3 瓦楞紙箱的質量標準
按照國家標準《運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱(GB/T 6543)》執行。
軟管的尺寸設計是產品包裝設計的重要組成部分,也是牙膏產品設計的起點。科學的尺寸設計應該能使軟管恰好容納規定重量或體積的膏體,既不能因為軟管被設計得太小而造成軋尾處拖有膏體影響產品外觀、焊接以至保質期,也不能因為軟管被設計得太大而造成不必要的材料浪費,導致產品成本升高。同時,灌裝膏體后的軟管還應具有良好的外觀造型,確保產品外形的美感。
3.1.1 軟管尺寸設計的量化計算
灌裝后軟管的主要規格參數為:管身外徑(2R)、管身長度(l1)、軋尾長度(l2)、管壁厚度(d)、肩胛斜度(θ)、管口內徑(2r)、頭子長度(l3)。軟管規格設計程序如下:
(1)由灌裝重量與膏體密度確定灌裝體積V。
(2)根據灌裝體積和美學要求,確定合理的管身直徑R。
(3)根據軟管材質確定管壁厚度d。
(4)根據模具尺寸確定管肩和管頭的有關尺寸。
(5)根據以下公式[3]和上述規格尺寸計算灌裝膏體部分的管身長度l1。考慮軟管加工過程中的尺寸誤差與膏體生產過程中的密度誤差,軟管的設計容量應比規定容量大3%~5%。

(6)根據對軋尾長度和軋尾修邊的尺寸規定,計算軟管總長度L。

3.1.2 軟管尺寸設計的經驗值
表6為瑞士KMK公司提供的經驗數據,也可以直接參考使用。

表6 軟管規格尺寸與牙膏有效體積的關系Tab.6 Relationship between tube size and effective volume of toothpaste
牙膏紙盒的尺寸取決于牙膏軟管的尺寸:根據牙膏軟管的直徑和美學要求,確定紙盒的寬度與高度;根據牙膏軟管的長度和美學要求,確定紙盒的長度;對照表7確定紙板厚度;進行紙盒容積計算,按照表7檢查內裝物質量的匹配性。

表7 內裝物質量與紙盒容積及紙板厚度對照表Tab.7 Co mparison of internal weight with carton volume and cardboard thickness
瓦楞紙箱的尺寸取決于牙膏紙盒的尺寸:確定每箱牙膏的支數;羅列這些支數的牙膏在瓦楞紙箱中的排列方式,一般要求牙膏軟管蓋朝下倒置,因為管蓋抗壓強度較大,若倒置或橫放,則抗壓強度最低的軟管尾端封褶因受力而產生相當大變形,可能會造成軟管破裂,膏體外溢;綜合考慮紙板用量、抗壓強度、堆碼狀態、美學因素等條件,箱形比例以長度L∶寬度B∶高度H=1.5∶1∶1為最佳,所以要對不同的排列方式進行計算,確定相對最佳的排列方式;根據最佳排列方式和紙盒尺寸計算瓦楞紙箱尺寸;根據每箱牙膏的總質量和堆高要求(一般為2 m),確定瓦楞紙板的層數、厚度和材質,牙膏包裝用瓦楞紙箱一般用雙(五層)瓦楞紙板,重量輕的小箱(如總質量在5 kg以下)也可用單(三層)瓦楞紙板。
一款設計優秀的牙膏包裝,首先需要從品牌形象、產品風格、市場定位等多方面綜合考慮確定設計理念,進而運用不同的色彩、圖案、材質、尺寸結構、文字等設計要素予以豐滿完善。設計思路不是一成不變的,創新才能帶來活力,才能給產品帶來更好的市場前景。牙膏產品的銷售包裝一般是牙膏小盒+牙膏軟管的組合,其中小盒又起到給予消費者第一印象和保護內在產品的作用,相對更為重要。
觀看一幅靜態圖形、圖像或物體時,色彩總是先“色”奪人,在看到的一瞬間,情緒甚至思維已受感染。構圖也同樣重要,這就象繪畫中素描是一切的基礎,而輪廓和形體又是素描的基礎。
牙膏包裝設計常采用以下技巧[4]。
(1)色彩搭配多以調和為主,輔以對比。任何畫面上的色彩都應求得調和,包括鄰近色和對比色調和。色彩的對比和調和在運用時應根據具體內容和畫面需要,有時強調對比,有時則著重于調和。強調對比時要注意調和,強調調和的畫面也要運用對比。
(2)構圖的格局上,一般是牙膏品牌名稱在左,主體圖案在右。
(3)構圖的比例上,一般采用“黃金分割”線。從視覺的舒適程度來看,黃金分割最佳最美。
(4)字體和圖案一般向右傾斜15°~20°,符合大多數人的右手行為習慣。字體以綜藝、黑體或其變體為主,字體顏色根據主色調改變,以白、紅色為多;圖案的繪制上多以圓、橢圓、曲線或流線型的變形為主體,給人以平和、穩定、可親的美感。
下面以三種常見品牌牙膏的包裝設計為例進行具體說明。
4.1.1 軟管設計
圖10為“中華牙膏”的軟管,主色調是暖色。色彩以大面積的黃色和一部分的橙色、紅色為主,配以少部分的天藍色。紅橙黃為典型的暖色調,極純而鮮艷的紅色使品牌名字“中華”非常醒目;大面積明快的黃色做為“防蛀牙膏”的背景,加上流線型對稱圖形,似水滴,又像剛擠出的牙膏,使人浮想聯翩,顯得動感十足,巧妙地烘托出牙膏的功能(防蛀);界于紅色和黃色之間的橙色,正好是紅、黃兩色的間色,色彩過渡柔和、自然;天藍色的“活性氟鈣配方”和“華表”標志,從感性上達到了色彩的平衡,給人以十分完美的感覺。

圖10 中華牙膏的軟管設計Fig.10 The design of tube for Zhonghua toothpaste
構圖上,品牌“中華”和其功能字體“防蛀牙膏”,位于中線M上,又分別被“黃金分割”線Ф和Ф’均衡分開;A與A’、B與b還有一些奇妙的對應關系,展示了設計者的獨具匠心;“中華口腔醫學會”標志約是根號2長方形,華表設計比以前的標志更加簡潔、流暢、動感,天安門圖案采用了角度透視。
4.1.2 紙盒設計
圖11為“中華牙膏”的紙盒,其logo設計帶有濃郁的20世紀90年代特色,以華表為主要設計元素,整體包裝顏色采用偏黃的紅色,樸素大方,中規中矩,有標準國貨的氣質,符合20世紀人們的審美喜好。從心理學上來講,人們對于老產品總具有一種特殊的親切感,企業正是抓住了這一心理特點,此款牙膏不僅表現了一種功能訴求,更承載了20世紀末的記憶,為該企業的經典產品。

圖11 中華牙膏的紙盒設計Fig.11 The design of paper box for Zhonghua toothpaste
4.2.1 軟管設計
圖為12“兩面針”牙膏的軟管,主色調是冷色。色彩以大面積的綠色為背景,配以淺綠色,少量的黃色,以及淺綠色到黃色之間的漸變色;綠色與黃色是相鄰色,加上其間的漸變色,使得整個圖案色彩一致,流暢而不生硬;白色的品牌名字“兩面針”在綠色的映照下,一目了然。
構圖上,品牌“兩面針”位于中線M上,水平位置處在“黃金分割”線Ф上,右側圖案被對應的一條 “黃金分割”線Ф’分開,被中線M平分的“強效”和“中藥牙膏”在兩條“黃金分割”線的中間;A等于A’的關系,使得主體圖案的構圖中規中矩;具有立體投影的橢圓體上兩片傾斜的葉子,點亮主題“兩面針”,給人自然、清新、爽快的感覺。

圖12 兩面針牙膏的軟管設計Fig.12 The design of tube for LMZ toothpaste
4.2.2 紙盒設計
圖13是“兩面針牙膏”的紙盒設計,其logo采用的是一片綠葉的形式,整個品牌形象定位為“以天然、健康和安全的植物原料來改善和提高人們的生活品質”,樹立了鮮明的品牌形象。同時,樹葉造型在整體的設計分割上呈流線型,優雅大方。顏色上,采用了藍色加綠色的組合方式,暢想海洋香型給人以海洋般的清新,高鈣防蛀如綠色般環保,視覺上清爽舒適,加之以珍珠白的的元素,突出了藥效。達到了產品功能特性突出的目的。此外,一面護齦,一面健齒,正如牙膏的名稱一樣,兩面針,兩面特效兩面抓,讓消費者產生了購買一種產品享受兩種實惠的感受,刺激了消費者的購買欲。

圖13 兩面針牙膏的紙盒設計Fig.13 The design of paper box for LMZ toothpaste
4.3.1 軟管設計
圖14為“高露潔”牙膏的軟管,主色調是暖色。色彩以大面積的紅色為主,配以少量的黃色做為陰影和背景,右側的圖像部分則以冷色的藍天白云為主體(制作中以藍白漸變代替),這樣做非但沒有顯得格格不入,反而與純紅色黃金并列,使得色彩相得益彰,對比強烈;以深藍色為陰影的“堅固牙齒、口氣清新”宛如浮動在廣闊的天空中,點明牙膏的特性。
構圖上,中線M平分主體圖案,“黃金分割”線Ф把字體和圖案左右分開,使得整個圖案對稱而不失均衡,協調而又統一;在向右傾斜20°的紅色細排線的陪襯下,圖案整體上活潑而不失端正。

圖14 高露潔牙膏的軟管設計Fig.14 The design of tube for Colgate toothpaste
4.3.2 紙盒設計
圖15為“高露潔牙膏”的紙盒,產品正面一家三口甜美微笑的的照片,傳達了自信微笑的理念,體現了濃烈的人文關懷,強調溫馨歡樂的家庭氛圍,與中國傳統的價值觀相契合。顏色上采用了大膽純正的紅色包裝,充分運用了色彩的刺激作用,時尚搶眼,辨識度高,能在超市貨架上立刻被消費者認出來,產生消費沖動。

圖15 高露潔牙膏的紙盒設計Fig.15 The design of paper box for Colgate toothpaste
隨著科學技術的進步,生產力的不斷發展,產品質量法律法規的不斷完善,消費者在選擇商品時也更加重視產品標識所提供的產品信息。很多情況下,消費者根據產品標識提供的產品信息,經過分析比較,才最終作出購買的決定。