大體積混凝土澆筑技術在建筑施工中的應用

何灼輝

摘 要：社會經濟的快速發展促進了城市化建設進程的加快，國內建筑行業發展迅速并逐漸朝著規模化以及高層化方向發展。在各類大型建筑工程項目施工建設過程中，大體積混凝土施工技術應用必不可少。本文先對建筑施工過程中的大體積混凝土施工澆筑技術要點進行分析，并在此基礎上就如何有效控制澆筑過程中的裂縫問題，談一下個人的觀點與認識，以供參考。

關鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；施工技術；澆筑；裂縫；研究

1 建筑施工過程中的大體積混凝土澆筑技術要點

1.1 材料選用及其配比控制

為了確保大體積混凝土施工澆筑質量，首先應當加強選料以及混凝土配合比率控制。選擇混凝土原材料非常重要，在混凝土配置之前應當比對多種可用的原材料，以確保構成混凝土的各種材料質量最優。在混凝土配置過程中，應當嚴格按照標準和要求進行配比操作，從而保障混凝土的質量。大體積混凝土結構施工質量關系著整個建筑工程項目的施工質量與效率，需要在混凝土原材料的選擇與配比方面進行嚴格監管。由于大體積混凝土澆筑時裂縫受溫差影響較大，在配制大體積混凝土時應當做好施工期間的溫度的控制工作，盡可能減小混凝土結構內外溫差。在混凝土配制過程中應當科學確定混凝土原材料之比，盡量少使用水泥，控制水泥水熱化的溫度，有利于提升混凝土的施工質量。因此建筑工程施工過程中可根據實際情況，選用合適的水泥量進行混凝土配置。實踐中可以看到，不同類型的水泥需要的環境與相對濕度的保養時間也不相同，如下表所示。

1.2 澆筑以及振搗

經上述操作制備好混凝土以后以及澆筑之前，應當根據施工現場的工況，選擇合適的混凝土材料輸送工具以及澆注設施和振搗機械設備等。以某建筑工程為例，其基礎部分采用的是整體筏板式，而且其板厚達到了1000mm，采用的混凝土強度為C30。本工程中基礎混凝土澆筑過程中，混凝土澆筑施工過程中采用分段定點以及薄層澆筑原則施工。本工程項目混凝土澆筑過程中采用的是分層連續澆筑法，分層厚度為300mm—500mm。30cm—35cm為分層澆筑厚度，坡度為1：6至

1：7。在分層連續澆筑作業時，混凝土澆筑操作保持連續性。同時，首層混凝土澆筑后再對第二層進行澆筑，第二層混凝土澆筑需保證首層混凝土凝結，再連續澆筑施工作業。在連續澆筑過程中，時間間隔切忌過長，應當準確把握時間，這在很大程度上確定于混凝土初始凝結時間。在本建筑工程從下到上澆筑施工過程中，需加強振動環節的管控，特別要注意粗骨料有無下沉，將其中的氣泡徹底排盡，預先計算振動時間，以免漏振。

大體積混凝土澆筑施工時，振搗操作應當堅持快插慢拔的操作原則，其中快插是為了確保混凝土振實，避免與層面混凝土離析；慢拔的目的是為了避免振動棒抽出時出現空洞。振搗操作過程中，振動棒需應當上下小幅度的進行抽動，振動時間一般控制在20s至30s時間范圍內。若有泛漿現象，則應當及時停止施工作業。在此過程中，需避免鋼筋以及振動棒和模板等接觸，也不能出現移位、跑模等問題。上層混凝土振動過程中，振搗棒向下插入距離控制在50mm左右，同時避免冷縫問題出現。由于混凝土泵送時產生自然坡度，振搗器分別置于澆筑帶位置，以此來保證攤鋪均勻性。振搗施工后，立即拉線控制其標高，利用木杠對其進行刮平，同時利用木抹子搓毛處理。

1.3 大體積混凝土養護

在大體積混凝土施工澆筑完畢以后，還應當將其表面遮蓋好進行養護，通常采用油布或者稻草材料進行遮蓋物，以免混凝土結構的表面出現水分蒸發完而干裂。在混凝土結構養護時，應當嚴格控制好溫度，通常情況下以15攝氏度為宜，施工養護周期控制在2～4周，這樣才能確保大體積混凝土施工質量。大體積混凝土施工養護直接關系著擬建工程項目整體施工質量，特別是混凝土結構的抗裂性及其強度控制非常關鍵。對于建筑大體積混凝土工程而言，因其體積以及水化放熱量等都相對較大，在養護過程中應當對其表面的溫度進行嚴格管控。為了避免溫差性裂縫病害的產生，地面灑水后及時用地膜覆蓋，外層敷設保溫材料以便對混凝土結構進行加熱。大體積混凝土凝固以后，采用人工方式擠壓處理，以免大體積混凝土結構表面積累太多的灰塵，減少塑性收縮。

1.4 注意事項

在目前國內大體積混凝土工程施工建設過程中，一定要注意施工澆筑作業的連續性，以避出現施工縫問題。比如，大體積混凝土凝結時產生大量的水化熱較大，加之其體積較大，因此內部產生的水化熱不易散發，以致于混凝土內部溫度明顯增高；然而，混凝土在凝結過程中表面散熱較快，進而形成內外溫差，在混凝土內部產生了壓應力，同時在混凝土表面產生拉應力，如果溫差越大，則產生的壓應力和拉應力越大，混凝土表面就會在應力作用下產生裂紋，而當混凝土內部逐漸散熱開始冷卻收縮時，因受到基底混凝土約束，在接觸位置會產生較大的拉應力，當拉應力超過混凝土極限抗拉強度時，便會產生混凝土裂縫，嚴重的會產生貫通的裂縫，導致整個結構構件承載能力下降。實踐中若采用泵送方式澆筑混凝土材料，則應當確保其攤鋪厚度至少600mm。若采用人工方式澆筑混凝土，則需確保其攤鋪厚度不超過400mm。在大體積混凝土工程施工過程中通常加入適量的粉煤灰等，水泥用量并不多，此時需在大體積混凝土施工過程中對材料攪拌時間適當延長，一般以30min為宜。值得一提的是，在采用分層澆筑方式進行施工時，第一層材料施工澆筑并初步凝結后再澆筑第二層，采用該種方式直至澆筑完成。在混凝土澆筑施工過程中應當對層間施工間隔時間盡可能的縮短，間隔時間較之于混凝土初凝時間要短。實踐中為了準確把握混凝土初凝時間，在建筑工程施工現場應當先進行實驗，以此來提高時間精確性。分層澆筑操作過程中需設置水平施工縫，并且做好以下幾個方面的工作。首先，澆筑施工之前應當先將粗骨料采用均勻方式置于混凝土表面，嚴格檢查混凝土表面。若石子松動，則需做好清除工作。其次，在本層材料澆筑與初凝后，應當及時將本層表面徹底清理干凈。如果其表面無積水且濕潤度較好，則再后續進行澆筑施工作業。最后，以非泵送形式澆筑混凝土材料時，應當嚴格按照自短邊向長邊澆筑的模式，同時還要確保平面尺寸不宜太大。

2 大體積混凝土結構裂縫防控

實踐中常見的建筑大體積混凝土結構裂縫，多因內部溫度應力作用所致。針對這一問題，可采用以下技術方法進行防控。第一，利用強制降溫方法進行處理。比如，在混凝土結構內部預設水管，從內部排放冷水可以有效降低混凝土結構內外溫差；第二，減少水泥用量。在建筑工程水泥水熱化現象出現以后，既要減少水泥用量，又要向混泥土中添加適量的混合材料、減水劑等，從而使混泥土強度能夠達標。除此之外，需要采用適當的攪拌技術，有利于混凝土把內部的熱量完全散發出來，得到最佳的攪拌效果；第三，混凝土澆筑溫度控制。氣溫的變化制約著混凝土澆筑溫度，較高的溫度不利于混凝土形成一定的溫度應力。

3 結束語

綜上所述，建筑工程大體積混凝土施工澆筑過程中應當加強技術要點控制，其涉及到混凝土材料的選擇、配比以及澆筑和振搗等多個環節，其中選擇材料應當注意抽樣檢測，確保其質量；配比設置應當先進行實驗室試驗，最終確定合適的比例；澆筑以及振搗過程中應當保持連續性，同時還要加強溫度控制以及適應環境變化。實踐中應當根據工況條件，合理選擇施工技術和方案，并做好養護管理工作，以免出現混凝土裂縫而影響建筑工程整體施工質量。

參考文獻

[1]郭宏彬.論述建筑工程中大體積混凝土澆筑施工技術[J].黑龍江科技信息，2016，（03）：124.