以技術創新提高注水井分注效果

摘 要：油田注水開發是提高原油采收率的重要手段，歡西油田于1979年投入開發，隨著注水開發的不斷深入，非均質性較強、層間矛盾突出、層間吸水不均等問題逐漸突顯出來，以往籠統單一的注水方式難以滿足開發需要，同時也制約了注水開發整體效果。在滿足“精細注水”的要求下，分層注水工藝逐漸發展并應用起來，從常規偏心分注工藝到橋式偏心分注工再到同心分注工藝，整體分注水平逐步提升。雖說分注率已達60%以上，但分注合格率低于當年預定指標70%，注水井分注合格率是衡量注水質量的關鍵指標，是保證開發效果的重要依據。為此，如何有效提高分注效果，是實現注水高效開發的重要保障。

關鍵詞：注水井 合格率 自補式 雙穩平衡器 配套裝置

一、前言

針對注水井分注合格率低的現實情況，歡西油田自2016年開始對影響分注合格率的相關因素開展調查，從影響分層異常注水井出現原因入手，認真分析現場分層注水井壓力變化、井下管柱故障、工藝適應性及其他一些直接影響合格率的技術因素。

二、內涵與創新點

通過分析，發現在技術上影響分注的主要原因包括以下幾方面：一是注水過程中因壓力波動影響，分注管柱易竄動致使封隔器解封，注水沿高滲層注入，無法實現有效的分層注水；二是常規封隔器膠筒短，無法實現對薄層、隔層的再次細分，無法實現精細注水；三是現有解堵工藝措施有效期短，易形成二次沉淀，解堵后注水壓力再次升高，注水注不進。

為此，為提高注水開發效果，2016-2017年歡西油田在技術加大創新力度，以提高注水井分注合格率，并形成以下技術創新點：

創新點一：研究自補式雙穩平衡器配套裝置，解決管柱竄動問題，避免井下封隔器因竄動失效，無法形成有效分層；

創新點二：研制深部長效解堵配方，提高解堵作用距離，提高解堵有效期，同時實施分層解堵，解決單層堵塞嚴重問題；

創新點三：研制新型長膠筒封隔器，膠筒長度可達1-3m，實現對薄層夾層有效封堵，提高封堵效果，實現再次細分。

三、主要做法

3.1研究自補式雙穩平衡器配套裝置

研究可洗井擴張式液壓錨定封隔器+自補式雙穩平衡器，實現時時補償，解決分層注水封隔器因壓力波動而產生的竄動問題，延長封隔器座封時間。

注水時，可洗井擴張式液壓錨定封隔器與其它封隔器同時坐封，繼續加壓，自補式雙穩平衡器釋放，管柱產生伸長或縮短，作用在平衡器上，封隔器相對套管穩定，不受注水壓力波動影響，洗井時，錨定部分不回縮，封隔器解封，洗井后，封隔器還在原位置坐封。可洗井擴張式液壓錨定封隔器錨定部分，為軟卡瓦，只有上提管柱解封。

3.2研制深部長效解堵配方，實施分層解堵

水井儲層多次酸化后，近井地帶的粘土礦物大部分已經被消耗，或者，油水井儲層粘土含量較少，儲層的石英、長石含量相對較多，后續酸化措施主要針對石英、長石來改善儲層物性。

針對低滲區塊及已多次酸化的水井，新研解堵技術重點對儲層石英、長石進行處理，從本質上改善水井地層的滲透率，從而達到水井增注的目的。配方改進方面：加入硼鹽以提高對石英、長石的處理效果。

3.3研制新型長膠筒封隔器，提高封堵效果

針對薄層、各層難封堵，常規封隔器無法實現再次細分的問題，研制長膠筒封隔器，結構如圖，其主要利用膠筒的長度對炮眼進行封堵，實現任意點位坐封，補償管柱誤差，進行再次分層，實現細分注采。

油層內部存在薄隔層、薄夾層，常規封隔器難以實現細分注水，利用長膠筒封隔器（膠筒長度1～3m）可以封堵無效循環層位，提高注水效果。

四、實施效果

2016-2017年，通過現場累計實施257井次，投入資金275.1萬元，分注合格率上升至85.2%，指標上升明顯，同時對應井組增油5000余噸，增油明顯效果。

作者簡介：肖家宏（1987-），男，遼寧盤錦人，工程師，主要從事油氣田開發相關研究。