淺談煙草設備中存在的自動化控制問題及解決措施

楊勇 侯坤 張睿

摘 要：在我國煙草行業高速發展過程中，煙草行業的設備也呈現自動化、智能化的發展趨勢，隨著自動化程度的不斷提升，為了快速精準的解決故障問題，就要分析實際狀況，探究有效的解決對策與手段?；诖?，文章基于制絲線設備節能控制程序為主探究了煙草設備的自動化控制問題，了解了自動化控制診斷技術，分析了制絲線設備節能控制程序的功能特點，探究了制絲線設備節能控制程序的優化設計等相關內容。

關鍵詞：煙草設備 自動化控制 制絲線設備節能控制程序

煙草設備的自動化控制故障因為行業因素的影響導致與其他領域的設備故障存在一定的差異與區別，導致煙草設備故障的診斷與維修較為困難，在實踐中因為煙草設體型較小，具有危險性，在測試中缺乏安全性，而在狹小的空間追蹤無法安裝傳感器設備與工作，多數的煙草設備工作布局具有隱匿性的特征，在設備上開孔會造成設備部分功能的損傷。對此，在煙草設備中會存在一些大量的往復運動部件，受到各種因素影響，即便是安裝了傳感器設備，也會造成失效或者掉落的問題。基于此，就要了解煙草設備自動化控制的問題與不足，基于實際狀況探究合理的解決對策與手段。

一、煙草設備中存在的自動化控制診斷技術

制絲線設備節能控制程序等相關煙草設備在運行過程中會遇到一些故障問題，在實踐中要通過以下方式進行處理，精準的排查故障問題。

第一，在線檢測分析

在線檢測屬于實時性的檢測技術手段，在實踐中會通過實時檢測設備運行狀態進行分析，對比正常工作狀態信息，對其進行對比分析，判斷設備是否處于正常運行的狀態，如果出現了大規模的變化，則意味著設備出現了故障問題。

第二，關機部位的振動檢測

關鍵部分的振動檢測就是利用實時性的檢測關鍵技術的零部件振動狀況，了解分析設備運轉過程中部件的振動頻率以及幅度信息，精準判斷設備是否出現了故障問題。

第三，油樣分析

在設備的運轉過程中，不同部件之間接觸較為頻繁，而潤滑油則是重要的內容，在實踐中通過對設備內部潤滑油樣分析，利用光譜技術進行物質分析處理，則就可以了解設備在運行過程中的狀況，分析其存在的磨損狀況，進而了解設備的運轉狀況以及信息。

二、自動化控制程序的功能特點

制絲線設備節能控制程序是一種有效的自動化控制設備，實踐中，為了切實推進企業清潔生產與節能減排工作，煙草設備基于計算機技術為基礎，強化自動化控制，現階段具有具有強化能源組織管理、制定相關配套管理制度、營造全員節能氛圍的作用，其主要的功能特點具體如下：

第一，數據管理

實踐證明，節能降耗必須要確切的數據說話。

為了確保年度能源控制目標的實現，制絲車間相關技術人員和各部門相配合，對能耗較大設備進行抄表統計，當出現異常用量時，立即查找原因，制定對策，目的是通過數據統計分析加強能耗的過程管理，改變以前的事后解決為過程解決，減少損失。通過對車間能耗數據進行同比和環比分析，總結車間當月節能措施的效果，挖掘進一步加強能源管理的空間，提出下月節能計劃。

第二，聯動共管

企業85%以上能源消耗是由生產部門產生的。生產部門的節能一直是能源管理關注的重點。經過一段時間以來對能源消耗環節深入的查找、分析，發現如果能夠加強生產部門之間互動，做好生產的工作協調，節能效果明顯。因此，在下達生產任務的時候，車間就應對生產銜接進行仔細分析、梳理，例如各工藝段之間主動加強生產環節溝通聯系，制絲線梗線如果提前結束，立即關停相關動力設備；制絲線結束后立即根據空壓需求變化調整開機臺數、生產任務完成后立即在第一時間通知動力車間關停相關設備。加強部門之間聯動，實現部門生產無縫對接，使之精細化規范操作，減少大功率耗能設備的開啟時間，節能效果顯著。

為了尋找不同設備的最佳預開啟時間，做到既滿足生產需求又不浪費能源，對除塵，回潮機等設備生產開始前的預開啟時間進行統計調查，經過仔細調研、反復論證，并與各部門充分協調后，規范了設備啟停，要求操作人員詳細記錄設備的啟停時間，與生產情況進行對照，便于后期的能源管理。

三、自動化控制的優化與完善

第一，改進回潮機預熱及相關聯動設備控制程序

改進目的：縮短生產等待時間，降低能耗。

當設備開始預熱后，物料可進入前部喂料機，等待預熱溫度到達。

預熱完畢后，整個生產線隨即全部啟動，從而節約了物料進入喂料機存料的等待時間，減少了回潮機空機運行的電量損耗和蒸汽損耗。

第二，關于電機間歇運動控制的研究

改進目的：降低能耗，減少設備磨損。

利用空余時間，我部門組織技術力量針對電機運行做了一系列的測試，并將成果應用到了實際生產當中。例如：在生產當中，料罐攪拌電機的振動會對流量計造成細微的干擾，因此對攪拌電機進行間歇運動控制，使之周期運行。通過在線趨勢分析，這種方法不僅有效的減少了對流量計的擾動，還完全能夠滿足料液均勻加熱的需求，減少了電機磨損，節約了電能。

第三、科技創新

在原有設備和技術基礎上，節能降排更離不開科技創新。通過開展技術創新，對耗能較大的設備進行技術改造，保證節能最有效的措施。因此計算機中心多次與制絲車間協調互助，開展了一系列的節能技術創新工作：如將變頻控制改為多級變頻控制，在需求改變以后，及時調整設備開啟頻率，實現精細化管理。

結束語

煙草設備的自動化控制系統就是既有傳統的設備以及自動控制為基礎發展形成的，相對于傳統的煙草生產中應用的設備以及自動控制系統來說，設備與自動化控制系統結構復雜，運行速度較快，生產效果較為顯著，在實踐中也會受到各種因素影響出現故障問題。對此，在實踐中要基于實際狀況探究有效的應對措施與手段，提升煙草設備自動化控制的性能指標，推動煙草行業的持續發展。

參考文獻

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