悅康：追夢路上不懈奮斗

文_于 英

悅康藥業(yè)集團董事長 于偉仕

懸壺四海悅，濟世萬民康。悅康藥業(yè)集團以“合和”文化為靈魂，以“做老百姓用得起的好藥”為目標，嚴把藥品質量和誠信經營，在“營造全球喜悅，關愛人類健康”夢想的感召下，全體悅康人正在努力奮斗。

選擇制藥行業(yè)，就必須對生命負責

在十多年的發(fā)展歷程中，悅康以老百姓用得起的好藥為名片，產品銷售遍布全國及世界多國。“選擇制藥行業(yè)，就必須對生命負責”，悅康藥業(yè)集團創(chuàng)立至今，這一信念從未改變過。

于偉仕是悅康藥業(yè)集團創(chuàng)始人，他從貿易起家，經歷了從商業(yè)到制造的跨越轉型。創(chuàng)業(yè)之初，企業(yè)靠代理、包銷快速壯大，但是他深知，企業(yè)沒有品牌難以長久，做得再大，也不過是為他人作嫁衣裳。而品牌是什么？悅康的邏輯很簡單，品牌就是質量。

在藥品質量方面，悅康藥業(yè)以更高的企業(yè)內控標準，堅持“藥品質量只有一百分，九十九分等于零”的原則。哪怕是一絲一毫的偏差，也必須找到原因，立刻整改。此前，一個新建車間啟用時，多次測試制水都不達標，檢查所有表面環(huán)節(jié)找不原因，最后把所有隱蔽工程全部拆開，發(fā)現(xiàn)病根出在一節(jié)不銹鋼管型號不對，更換后，制出的水立即達標了。經過此事后，于偉仕要求生產質量部門必須對進廠的每一件材料檢驗合格才可放行。

“制藥能開玩笑的嗎? 制藥容不得半點馬虎?！睘榱诉M一步把藥品質量牢牢掌握在自己手中，于偉仕提出做好產品、做大產能、完善產業(yè)鏈的三個中心任務。悅康的生產線連續(xù)多年通過歐盟GMP認證，2017年，集團從實踐中總結的“藥品全過程動態(tài)質量管理模式”獲評選為2017年度全國“質量標桿”。

“不僅要做國內好藥，還做國際好藥”

“人的疾病不斷發(fā)生變化，企業(yè)要發(fā)展，必須要靠研發(fā)帶動創(chuàng)新?！痹卺t(yī)藥領域，一款新藥往往需要15年以上的研發(fā)周期，研發(fā)投入經常上億元起步。大量資金投進去，如同把錢扔到水里，可能連響聲都聽不到。但于偉仕堅持把研發(fā)放在重要的戰(zhàn)略地位，大手筆投入科研，2012年以來，悅康多次進入醫(yī)藥企業(yè)研發(fā)十強。

位于北京經濟技術開發(fā)區(qū)的悅康藥物研究院，是悅康最重要的研發(fā)版塊。目前，研究院擁有研發(fā)人員200余人，碩士以上學歷人員占百分之五十，形成了具有現(xiàn)代先進管理理念的管理團隊及專業(yè)研發(fā)技術團隊。

研究院研發(fā)實驗區(qū)占地8000 平方米，擁有液質聯(lián)用儀、氣質聯(lián)用儀高效液相色譜儀、氣相色譜儀、原子吸收、全自動溶出儀和各種制劑設備100多（臺）套。成立了院士專家工作站、博士后科研工作站，并承擔了頭孢藥物晶型研究國家地方聯(lián)合工程實驗室、心腦血管北京市工程研究中心。

此外，藥物研究院還成立了藥物分析中心、大分子藥物研究中心、中藥、天然藥物研究中心、藥物晶型研究中心、微丸緩控釋制劑技術平臺和脂質體研發(fā)平臺，與中國醫(yī)科院藥物所、中國藥科大學、中科院等一流科研機構全面開展產學研戰(zhàn)略合作，建立以企業(yè)為主導的全方位創(chuàng)新體系。

不久前，悅康藥業(yè)集團明星產品悅達寧鹽酸二甲雙胍緩釋片通過仿制藥一致性評價，這也是國內同類藥品中，第一個同時通過一致性評價和工藝改良的產品。團隊的努力，最終體現(xiàn)在一粒粒的藥片上，改進后的產品片型縮小、片重減輕，極大地造福了患者。

這只是悅康科研成果的一個縮影。目前，悅康藥業(yè)集團在研一類新藥6個，改良型新藥10個，三類仿制藥及一致性評價100余項，獲得9項國家重大新藥創(chuàng)制重大專項。2015年、2016年，悅康“化學藥物晶型關鍵技術體系的建立與應用”、“奧美拉唑系列產品產業(yè)化與國際化關鍵技術開發(fā)項目”相繼榮獲國家科技進步二等獎。

推行技改，引領“綠色制藥”

在醫(yī)藥工業(yè)4.0的時代背景下，悅康藥業(yè)集團全面發(fā)力“醫(yī)藥智能制造”和“綠色制藥”，打造智能藥企及涵蓋藥品制造全生命周期的綠色生產鏈條。2018年，悅康藥業(yè)集團先后入選工信部綠色工廠示范單位、國家智能制造試點示范企業(yè)。

悅康藥業(yè)始終運用綠色供應鏈管理模式，在產品研發(fā)、綠色采購、綠色生產、打造智能車間、構建和諧企業(yè)關系等方面開展工作。從原輔料的采購到制劑生產、流通銷售及國際貿易整個過程，提高資源、能源利用率，努力做到對環(huán)境產生最小影響。

2016年以來，悅康藥業(yè)相繼淘汰高耗能設備，全部更換成節(jié)能電機設備；對一期和三期車間實施了節(jié)能燈改造，每年可節(jié)約幾十萬度電量；同時實施了粉針及凍干粉針車間清潔生產技術改造，每年可節(jié)約能源數(shù)百噸標煤，減少數(shù)千噸二氧化碳排放。

同年，悅康藥業(yè)上線無菌頭孢藥物生產和包裝數(shù)字化車間自動化裝備及系統(tǒng)，項目采用數(shù)字化裝備、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、智能化分析與控制、信息化管理等技術，對無菌頭孢藥物的混粉分裝、凍干粉針、水針劑生產過程進行信息化管理，有效提高生產效率，減少能源消耗，提高產品質量，建設符合智能制造系統(tǒng)架構的數(shù)字化車間。

多年以來，質量、研發(fā)和環(huán)保，已成為悅康人根深蒂固的信仰。在“營造全球喜悅，關愛人類健康”這一夢想的推動下，悅康將加強國內國際的融合，誠信勤奮，為實現(xiàn)“創(chuàng)行業(yè)名牌，建藥業(yè)航母”的目標努力奮斗。