鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題研究

隋韌鋒

吉林市特種設備檢驗中心 吉林 吉林 132021

隨著我國工業(yè)水平的不斷進步，鍋爐對工業(yè)的發(fā)展起著重要的促進作用。受益于我國科學技術的進步和工業(yè)化進程的不斷加深，我國已經可以自主研發(fā)鍋爐壓力容器，鍋爐已經被廣泛應用在工業(yè)領域，鍋爐已經有效保證工業(yè)生產的正常運轉。然而鍋爐在使用過程中會存在裂紋的安全隱患，為保證鍋爐的安全生產，需要定期不定期地對壓力管道進行全方位的檢查，加強鍋爐壓力容器的管理工作，及早及時發(fā)現問題解決問題。

一、檢測鍋爐壓力容器壓力管道辦法

（一）檢查鍋爐壓力容器的內外情況，保證其外部和內部的符合安全標準。檢查容器的外部情況，一定要全方位清理容器的內部。檢查壓力管道涉及到幾個問題：第一檢查焊縫鏈接處和封頭是否出現裂紋，第二，確定鍋爐內外表面的腐蝕情況，根據磨損情況再作相應處理。第三，檢查裂紋延伸情況，全面檢測鍋爐表面老舊裂紋深淺情況。

檢查方法有兩種，一則可以利用放大鏡來檢查壓力容器管道情況，二則還能通過射線探測和超聲波。在檢查過程中，如果發(fā)現容器內壁厚度變薄，則需要反復核對檢查。因為容器內部結構復雜，如果出現問題，要及時進行降壓處理。

（二）針對壓力容器的要點情況，進行深入檢查。只有定期不定期檢測容器外部，及時發(fā)現問題解決問題，才能保證壓力容器的質量。因此，要對壓力容器進行耐壓試驗，詳細了解壓力容器的焊縫情況，同時還要檢查壓力容器腐蝕、壓力和易燃問題，確保壓力容器整體情況符合安全標準。

二、裂紋種類概述

（一）蠕變裂紋

壓力管道一旦出現問題，壓力容器在溫度和應力的聯合影響下，時間一長就會出現蠕變裂紋。蠕變裂紋一般都集中在彎道上軸曲附近，正常情況下，裂紋帶主紋兩側還會存在平等裂紋。裂紋集中的地方大多都管道中受應力較大的區(qū)域。而且蠕變裂紋的蠕動數量呈不規(guī)則變化，裂縫連接處也不呈現規(guī)律變化。它們大多都是以米粒狀或空洞狀形式出現。

（二）疲勞裂紋

疲勞裂紋可分為兩種類型，一是機械疲勞裂紋，二是腐蝕疲勞裂紋。常見的裂紋都是這兩種裂紋。正常情況下，腐蝕裂紋是由于疲勞裂紋而導致的，以上兩種裂紋都有相同的特點，它們都 是由于鍋爐受壓而出現裂縫，機械疲勞裂紋大都集中在鍋爐表面，在長時間的操作過程中，細小裂紋會向內部延伸，并且以隧道形式表現出來。而且它們會隨著鍋爐受壓的增大而增大腐蝕疲勞裂紋受應力和壓力的影響。裂紋的擴張與鍋爐受壓和應力成正相關關系。管道受壓時間越長，那么裂縫寬度也隨之擴大。疲勞性裂紋的形成需要長時間的積累，并且集中存在在應力區(qū)域，這些裂縫初始時難以發(fā)現，漫長的形成過程增加了工作人員的發(fā)現難度。長期的演變，裂紋會越來越大。

（三）應力腐蝕裂紋

壓力容器長時間使用，一般都會出現腐蝕問題。由于容器存在濃度大的堿水，堿水與壓力容器產生化學反應，就容易對容器產生腐蝕作用。因此腐蝕會導致金屬晶體和晶間造成電位差，從而致使微電流出現，微電流的長時間腐蝕就會造成大量裂紋出現。裂紋有兩種類型，分別是主裂紋和次裂紋。

（四）熱疲勞裂紋

在鍋爐使用過程中，必定會產生熱疲勞裂紋，而熱疲勞裂紋容易出現在鍋爐制作過程中，因為鍋爐制造需要高溫的輔助，高溫會導致大量細微裂縫出現，經過反復拉伸作用，最終會影響到鍋爐出現熱疲勞裂紋。

三、應對裂紋產生的方法

（一）加大壓力管道制作的管理力度

針對鍋爐制作時的情況，要詳細反復檢查審核每個制作細節(jié)，保證出廠前的鍋爐質量，降低裂紋出現的可能性。同時要嚴格監(jiān)控鍋爐生產流程，提高鍋爐制作工藝技術，消除鍋爐的安全隱患；而且，選擇的鍋爐制作材料要質量過硬，嚴格按照施工設計圖紙來制作鍋爐，對于不適合生產標準的材料，要及時進行修改和更換，從而鍋爐的用材安全和質量；嚴格把關生產工序，最大程度上減少裂紋，防止因工序流程的問題而出現裂紋。

（二）不斷完善和發(fā)展容器質量檢驗標準和制度

由于鍋爐壓力容器是屬于高危機械。在長時間的使用過程中容易產生裂紋，而裂紋的存在又容易造成安全隱患，所以，工作人員針對鍋爐的使用情況，不斷完善和發(fā)展容器質量檢驗標準和制度，嚴格監(jiān)控鍋爐的制作流程和工序，嚴格把關材料質量，利用制度來保證鍋爐的使用安全，提高質量檢驗效率和水平，消除安全隱患。

四、結語：

我國經濟的高速發(fā)展需要工業(yè)支持。而鍋爐作為國民經濟中重要的熱能供應設備，它廣泛應用在化工、機械、電力等工業(yè)領域，對我國經濟的發(fā)展起到巨大的促進作用，因此，必須要重視鍋爐的安全生產問題，降低鍋爐壓力容器壓力管道出現裂紋的可能性，消除鍋爐存在的安全隱患，保證人民生命財產的安全。