一種仿大提花高花織物及其在多臂機(jī)上的織造方法

周立群 王鋒榮 張曉光 于興建

摘要：

通過基礎(chǔ)紋樣的設(shè)計(jì)和排列組合，利用高彈紗線熱收縮率的不同的作用使織物產(chǎn)生高花效果，設(shè)計(jì)織物花部呈現(xiàn)沿幅寬方向連續(xù)分布無間斷且無重復(fù)的折線形花紋，呈現(xiàn)仿大提花效果，解決了利用現(xiàn)有技術(shù)在簡單的多臂織機(jī)上無法織造大提花花型效果面料的困惑，提高了生產(chǎn)效率，降低了面料的生產(chǎn)織造成本。填補(bǔ)了目前市場上牛仔布外觀風(fēng)格設(shè)計(jì)上彈力高花牛仔效果面料的缺乏。

關(guān)鍵詞：

多臂織機(jī)；大提花；高花；經(jīng)紗；緯紗

紡織行業(yè)的多臂機(jī)是目前生產(chǎn)小花紋圖案織物的主要設(shè)備，由綜框來控制經(jīng)紗提升的多臂機(jī)的綜框數(shù)量通常為16頁，最多限制在24頁以內(nèi)，變化有限，從而嚴(yán)重限制了花型的設(shè)計(jì)范圍（形狀及大小）。傳統(tǒng)工藝中，紋樣復(fù)雜的大花紋織物多在大提花織機(jī)上織造，工序復(fù)雜，設(shè)備造價高，車速慢，生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本很高，因此又在一定程度上限制了大提花面料的發(fā)展。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本文提供了一種仿大提花高花織物及其在多臂機(jī)上的織造方法，利用有限的多臂綜框，通過設(shè)計(jì)基礎(chǔ)紋樣的排列順序，使織物花部呈現(xiàn)沿幅寬方向連續(xù)分布無間斷的折線形花紋，并且折線的寬度和波動幅度不斷變化，使得該織物花型呈現(xiàn)仿大提花效果。利用紗線不同的熱收縮率，使織物表面產(chǎn)生高花效[1]。目前市場上牛仔布外觀風(fēng)格設(shè)計(jì)上彈力高花牛仔效果的面料缺乏，因此此面料設(shè)計(jì)也是針對此領(lǐng)域的一種創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

1 織物介紹及設(shè)計(jì)原理

1.1 織物介紹

設(shè)計(jì)的該仿大提花織物由一組經(jīng)紗和兩組緯紗交織而成，經(jīng)紗為低收縮紗，兩組緯紗中一組為高收縮紗，另一組為低收縮紗，該織物包括花部和地部，織物沿匹長方向間隔設(shè)置向上的凸起形成花部，花部為沿幅寬方向連續(xù)分布的折線形花紋，折線的寬度和波動幅度不斷變化，花部表層組織由經(jīng)紗和緯紗中的低收縮紗交織而成，背襯高收縮紗形成緯浮長；其余部分為地部，由經(jīng)紗和兩組緯紗交織形成。

1.2 設(shè)計(jì)原理

利用有限的多臂織機(jī)綜框，通過設(shè)計(jì)織物確定花部和地部的基礎(chǔ)組織形成基礎(chǔ)紋樣，基礎(chǔ)紋樣沿緯紗方向排布，相鄰基礎(chǔ)紋樣上的基礎(chǔ)花部相接，相鄰基礎(chǔ)紋樣上的基礎(chǔ)地部相接。通過設(shè)計(jì)基礎(chǔ)紋樣不同的排列順序，使織物的花部沿幅寬方向呈現(xiàn)連續(xù)分布的折線形，折線的寬度和波動幅度沿幅寬方向不斷變化，而且，連續(xù)分布的折線形花部，中間無間斷，形成大提花效果[2]。同時，利用紗線熱收縮性的不同，經(jīng)熱處理后，花部背襯的高收縮紗收縮變短，使得表層組織形成凸起，形成高花效果。

2 設(shè)計(jì)步驟與實(shí)踐

2.1 設(shè)計(jì)織物基礎(chǔ)組織

設(shè)計(jì)織物地部基礎(chǔ)組織為兩上兩下經(jīng)重平，如圖1所示，地部兩組緯紗都是平紋，花部基礎(chǔ)組織一組為平紋，另一組背襯，如圖2所示。

2.2 確定織物紋樣

織物紋樣包括花部和地部，如圖3所示，其中陰影部分為花部1，空白部分為地部2。

2.3 設(shè)計(jì)山形基礎(chǔ)紋樣

根據(jù)織物紋樣設(shè)計(jì)構(gòu)思，設(shè)計(jì)山形基礎(chǔ)紋樣，該紋樣中14根經(jīng)紗按照不同的運(yùn)動規(guī)律排列。如圖4所示，14根不同運(yùn)動規(guī)律經(jīng)紗橫向排列，每根不同運(yùn)動規(guī)律經(jīng)紗由50個小方格縱向排列形成。每個方格設(shè)置一個花部基礎(chǔ)組織或一個地部基礎(chǔ)組織。

2.4 設(shè)計(jì)形成效果圖

將多個基礎(chǔ)紋樣進(jìn)行排列組合，相鄰基礎(chǔ)紋樣的基礎(chǔ)花部相接，相鄰基礎(chǔ)紋樣的基礎(chǔ)地部相接，使之形成設(shè)計(jì)織物紋樣效果。

2.5 確定布身穿綜順序

根據(jù)基礎(chǔ)紋樣的排列順序確定穿綜順序，進(jìn)行穿綜時，每個基礎(chǔ)紋樣用兩片綜，1-7個基礎(chǔ)紋樣分別使用第 3、4，5、6，7、8，9、10，11、12，13、14，15、16 片綜，布身用 14 片綜，布邊用兩片綜。

2.6 繪制紋板圖

根據(jù)穿綜順序和基礎(chǔ)組織組織圖繪制紋板圖，根據(jù)紋板圖進(jìn)行織造。

2.7 紗線及上機(jī)工藝參數(shù)

使用的紗線規(guī)格、排列及上機(jī)工藝參數(shù)分別為：

經(jīng)紗：甲：40S/2滌棉紗*2藍(lán)色，乙：40S/2*2滌棉紗白色；

緯紗：甲：40S/2滌棉紗藍(lán)色，乙：600D高彈絲（白）；

緯紗排列： 甲：乙=1：1

經(jīng)紗根數(shù)：邊經(jīng)（乙經(jīng)）32根*2+正身經(jīng)紗根數(shù)（甲經(jīng)）400根

投緯順序：甲：乙=1：1

上機(jī)幅寬：17.9 cm 下機(jī)幅寬：15 cm

上機(jī)長度：17.5 cm 下機(jī)長度：15 cm

筘號： 12 # 穿入數(shù)：2 入

上機(jī)緯密： 21根/cm

2.8 織物下機(jī)熱處理

織物織造完成下機(jī)后，進(jìn)行熱處理，用適當(dāng)溫度的熨斗熨燙面料背面，本次實(shí)踐使用熱處理溫度為70-90℃，熱處理時間1.5-2.5min，得新型凹凸立體面料。合適的熱處理溫度和熱處理時間是保證高收縮紗收縮效果、進(jìn)而保證立體效果的一個主要因素，熱處理溫度過高或時間過長會損傷表層組織，降低其強(qiáng)度，若熱處理溫度太低或時間過短則高收縮紗的收縮效果較差，立體效果較差，即形成的高花效果不明顯[3]。

2.9 處理后面料實(shí)物圖

經(jīng)過下機(jī)熱處理工藝后，面料實(shí)物如圖所示。

3 結(jié)論

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本次設(shè)計(jì)的織物具有的效果優(yōu)勢是：

（1）通過基礎(chǔ)紋樣的設(shè)計(jì)和排列組合，使得該織物花部呈現(xiàn)沿幅寬方向連續(xù)分布的折線形花紋，無間斷，并且折線的寬度和波動幅度不斷變化，沒有重復(fù)，呈現(xiàn)仿大提花效果，解決了現(xiàn)有技術(shù)在簡單的多臂織機(jī)上無法織造大提花花型的面料的困難，降低了面料的織造成本。

（2）該織物所得花型立體。不同收縮性能的紗線經(jīng)熱處理后花部內(nèi)層緯浮長收縮使得花部表層呈立體凸起的高花狀，經(jīng)過厚度檢測，織物的花部的厚度為 2.312-2.457mm，地部的厚度為 0.777-0.812mm，花部和地部厚度差值為1.442-1.68mm，立體效果明顯。

（3）織物花部花型富有變化，花紋隨機(jī)性強(qiáng)，具有高度個性化，難以仿制；并且織造方法簡單易行，適合在多臂織機(jī)上進(jìn)行織造。

（4）突破了目前牛仔面料市場外觀風(fēng)格設(shè)計(jì)上彈力高花牛仔面料效果的缺乏，也是針對此領(lǐng)域設(shè)計(jì)的這一種創(chuàng)新。

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