織邊品種織造工藝研究

程嗣輝 譚玉潔 項瑤

1. 引言

隨著織造設備和技術的不斷創新和發展，許多紡織品種得到開發并推廣應用，其中，織邊品種就是一個典型代表。以往，布邊起到保持織物邊部平整，防止邊部經紗脫散的作用，如今，為適應新形勢和滿足客戶需求，通過安裝織邊提花機，配合劍桿、噴氣織機，開發出織字布邊的織邊品種，將客戶要求的品牌商標、客戶名稱、原料組成等內容織造到面料指定位置。織字布邊不僅可以實現布邊的基本要求，還可以達到發揮品牌效應、提高面料品質、防止假冒偽劣、滿足個性需求的效果，正是因其高檔的品質和獨特的布面效果，使得產品供不應求，需求增長較快，擁有良好的市場前景。然而，使用提花機織制織字布邊存在著布面效果不佳的問題，包括織邊花型不清晰、織邊與布身松緊不一、織邊部分織疵嚴重等。因此，織邊品種的織造工藝是目前急需研究的問題。

2. 生產難點分析

2.1織邊花型不清晰

花型不清晰是指花型在布面呈現的效果不達標，視覺上給人一種模糊的感覺。織邊品種花型不清晰造成原因主要是織邊與布身的組織差異大、提字部分浮長線較長、交織次數偏少，使得織字布邊的經向織縮率小于地組織的經向織縮率、織邊紗松弛，導致花型不清晰。

2.2織邊品種褶皺

織邊品種褶皺問題的主要原因是織邊紗與地組織經紗張力差異較大，使得邊部與布身松緊不一致，并且邊部厚度大于布身厚度，使壓布輥被抬起、懸空，起不到壓布、擴布的效果，導致靠近織邊部分的布身起皺，卷布輥上的坯布成形不好，影響整理加工。

2.3織邊部分織疵嚴重

布面出現幾根紗不規律、不定位、織不進布面的情況，主因是提花機與織機開口機構不同步、開口量的大小不一樣，造成提綜不良、開口不清、部分經紗交織錯亂，形成星跳、跳紗等織疵。

3. 織造工藝研究

3.1花型清晰工藝研究

清晰的織邊花型不僅可以美化裝飾織物，而且能在一定程度上起到提高產品檔次的作用，為此，分別從織物組織和上機工藝兩方面進行調整。

3.1.1根據不同地組織選用合適的織邊組織

織邊組織與地組織的配合欠妥，使得織字部分平均浮長大于地經部分的平均浮長，交織次數偏少，織邊紗與地經紗的屈曲波高和織縮率差異大，是造成花型不清晰的一個重要原因。經過長時間探索，總結出與地組織相匹配的織邊組織規律，根據地組織選用合適的織邊組織，有效提高花型清晰度。具體規律如表1所示。

3.1.2改變筘入數

織邊厚度的調整通過改變筘入數的方式實現，目前使用的邊部提花工藝穿法為4入單穿，現分別用2入單穿和3入單穿做織邊花紋清晰度試驗，4入與2入效果對比圖如圖1所示，4入與3入效果對比圖如圖2所示。

從圖1、圖2效果對比可知，筘入數為4時邊字清晰度佳，筘入數為3時清晰度良好，筘入數為2時花型清晰度差，不能達到客戶要求。

此外，筘入數的改變對織邊厚度、織邊紗張力、花型清晰度也有影響。筘入數為4，織邊紗張力適中，但織邊厚、緊度大，緊邊情況嚴重；筘入數為2，織邊緊度合適，可以有效解決厚度差異問題，但由于織邊紗經紗張力不足，停經片掉落嚴重，影響開車和效率；筘入數為3，織邊厚度適中，織邊紗張力滿足正常開車要求，保證運轉效率。

綜上，3入穿法相較原工藝4入穿法，在花型清晰度、織邊紗張力方面效果相近，同時可以有效改善織邊品種褶皺問題。

3.2織邊品種褶皺研究

褶皺問題影響著織邊品種的品質，解決褶皺問題主要從織邊紗張力控制、織邊厚度調整入手，此外，針對打卷、卷布困難，對壓布輥做出適當改造。

3.2.1改雙織軸織造

織邊紗與地經紗共用同一織軸時，織邊紗頭份少，容易出現張力不勻和邊絞頭，導致褶皺產生，且織邊紗織縮率小于地經紗織縮率，對織邊花型清晰度也造成影響。由此提出改雙織軸織造的方案：通過在經軸左右各加一片軸盤，織邊紗線經過單紗上漿，做成整經軸，配備織布車間研究的軸頭連接件，形成織邊小軸，由單織改為雙織。

這種單織改為雙織的方式使織邊部分與地組織部分紗線分離，控制織邊紗張力一致，改善布面因經紗張力不同造成的厚度變化，降低了邊絞頭，并在織邊經紗與地經紗顏色差異大時，防飛花效果明顯，可謂一舉兩得。

3.2.2織邊紗張力控制

織邊緊度過大時，會出現硬布邊、翹布邊；緊度過小時，會出現軟布邊、凹布邊，織邊與布身的松緊不一造成了織邊品種出現褶皺，解決松緊不一問題，控制布邊紗與地組織經紗張力差異是關鍵。

根據地組織和布身張力控制織邊張力，使織邊與布身松緊不一問題得到改善，減少織邊褶皺現象的發生。

3.3織邊部分織疵研究

織邊部分和布身分別由提花機、織機兩個系統完成，容易造成開口機構不同步、提綜不良、開口不清等問題，進而產生織疵，因此，重點對提花機開口量進行研究。

3.3.1提花機開口量試驗

通過改變提花機開口量，可以有效解決星跳、跳紗等織疵問題。調節提花機開口量的大小，根據地組織開口量的大小和上機經驗分別選取70mm、80mm、100mm的開口量進行試驗，測試三個開口量對織造效果的影響。提花機開口位置在70mm時，開口小，經紗易被劍頭撞斷，經停增加；開口位置在100mm時，停經片易下落造成誤停；開口位置在80mm時，織邊紗開口量略大于地經紗開口量，提綜情況良好，開口清晰，織邊部分織疵問題明顯減少，可以采用。

3.3.2提花機提綜桿約束網孔改造

改變提綜桿約束網孔的排列，由長方形網孔改變成正方形網孔，從而改變提綜桿的排列，有效降低提綜不良出現的頻次。

對比網孔改造前后，改前平均出現提綜不良4.6次/萬米，改后0.4次/萬米，極大程度的減少了出現的頻次。結合工藝上的改進措施，邊部提花疵點出現的整體概率下降，品質提升效果明顯。

3.4 織造效果

根據設備現狀，選擇在品種適應性強的劍桿織機（OPTIMAX）上進行織造，對比改進前后的生產能力和效率，具體織造效果如表1所示。

由表1可見，對織邊品種的織造工藝調整是行之有效的。運轉率提升4.21%，車速提高23轉/min，停臺次數明顯減少，織疵率降低0.12%，新技術改進和新生產工藝的效果得到充分體現。

4. 結束語

為了搶占市場先機，企業要積極推進產品創新和技術創新，在這期間難免會遇到設備、技術限制的問題。為解決問題，除了要考慮升級新設備，更要充分發揮現有設備的可用能力，在掌握及精通現有設備的基礎上，探索現有設備改造與工藝創新相結合的可能性，不斷突破創新，有效的將現有資源和創新工藝相結合，也有利于構建差異化、特色化、高附加值的產品結構，從而擴大市場占有率，增強企業競爭力。