影響數控加工零件精度的因素與改進研究

倪建華

（威海機械工程高級技工學校，山東 威海264500）

零件是機械的重要組成部分，要想使機器高速有效運轉就要切實提高每一個零件的質量，嚴把質量關，提升數控加工的精度。數控機床具備著生產效率高，質量好，精度穩定等特點，可以加工復雜零部件，實用性極強。如果可以大幅度地提升零件精度就可以解決很多工業問題，實現增產增收。常見導致數控機床誤差的因素有位置誤差，它可使加工中精度受限，幾何誤差導致精度誤差以及機床定位導致的精度誤差。

1 影響數控加工精度的原因

（1）原始誤差。無論是機械加工還是手工制造都會存在因多方面因素共同作用而產生的誤差。零件是機械正常運轉的重要保障，企業應從源頭做起把握好機械加工的質量大關，減少原始誤差以促進數控加工精度的提高。

（2）定位誤差。數控機床的核心零部件是整個機器運轉的中軸，只有妥善處理好核心部件的精度問題才能在已有的基礎上將機械的產值翻翻。在核心部位中定位精度是影響其誤差大小的重要一環，給進系統、導軌、工作臺面等的水平度等都是影響定位的重要因素。所以在改進數控技術方面應首先考慮核心部件的完善。

（3）維修成本高。數控加工技術體現了科技水平的提升，所以要想提高精度就要以科技帶動科技的方式。在加工中缺少對加工質量的實時監控，所以技術人員要對加工開啟實時監控設施，及時發現問題并及時處理。

2 改進措施

（1）從源頭把關，減少定位誤差。首先要對數控加工出現原始誤差的可能性進行系統全面的分析，比如在機械加工中，數控機床會因位置幾何變形等的不同而產生不同的誤差，溫度過高使機械熱變形，所以減少熱變形的干預可以大大提升精度。對原始誤差的原因分析完畢后，相關工作人員要根據具體問題做出具體的解決辦法。如要是想減少熱變形帶來的誤差，第一點工作人員可以使用風冷或水冷的方法抑制數控加工中的熱變形，降低其對精度的影響。第二點要選擇材質適合的零部件刀具避免刀具變形而出現的位置誤差，根據加工的模型的形狀采用合理的夾具。對原始誤差原因的分析是減少誤差提高精度的前提，具體問題具體分析把握好質量源頭，促進數控技術的發展。

（2）注重核心部件，減少定位誤差。以現在常見的滾珠絲杠為例，滾珠絲杠是如今在數控機床生產中最為普遍使用的材料，首先企業要關注滾珠絲杠的精度，工作人員要挑選和安裝生產技藝成熟的滾珠絲杠，重視其支撐作用。滾珠絲杠的支撐作用與精度密不可分。

（3）利用監控設施，提高加工精度。數控機床具有維修成本高困難的特點，實時監控的利用可以有效解決這個問題，降低生產成本。

3 結 語

在數控機床的加工中難免會因位置、理論、幾何等多方面因素導致出現誤差。為了使數控加工技術更快更好的發展，提高我國工業總產值帶動國民經濟的發展，我們應從源頭開始控制數控機床的原始誤差，具體到對在加工過程中注意到溫度對加工設施的影響，接下來控制好重要的核心誤差帶來的定位錯誤，最后利用實時監控設施提高數控加工的精度。