PLC自動化控制系統的功能及運用研究

玉 河

（廣西電力職業技術學院，廣西 南寧 530007）

1 PLC自動化控制系統功能

PLC自動化控制系統功能特點。第一，可靠性高。在自動化控制系統內PLC通常情況下應用單片微型計算機予以控制，具有極高的集成性，兼具自診斷及繼電保護功能，使該系統更加穩定可靠；第二，編程簡單。PLC編程以命令語句、梯形圖為主，相較于微型機指令其數量較少，小型PLC編程約為16條，基于梯形圖簡單、形象、使用便捷、易于掌握，為此一般員工都可進行編程；第三，組太靈活。PLC應用積木式結構，應用主體僅需將各個模塊組裝到一起即可，同時可根據應用需求針對系統及功能進行改裝，使PLC所在系統功能更為靈活高效；第四，安裝便捷。相較于計算機系統，PLC無需配置專用機房，無需針對設備進行屏蔽，只需與I/O接口正確連接即可工作；第五，運行速率快。基于PLC以程序為依托進行控制，為此其運算速率及可靠性遠高于繼電器邏輯控制系統[1]。

PLC自動化控制系統功能基本結構。PLC及其所在系統硬件結構與微型計算機基本相同，主要由如下結構組成：第一，電源。為PLC系統輸送直流電，通常情況下應用開關式穩定電源；第二，中央處理單元。PLC控制中樞為中央處理器（CPU），是PLC核心構成要素，對其性能產生決定性影響；第三，存儲器。存儲器具備記憶功能，在PLC自動化控制系統中可起到存儲各項信息的作用，如邏輯變量、用戶程序等；第四，輸入單元。作為PLC自動化控制系統中具備輸入控制功能的構件，使信號在該系統內流通的橋梁，起到檢測元件、接收指令、傳輸信號等作用；第五，輸出單元。作為PLC自動化控制系統內部連接構件，具有信號傳輸效用，可在編程作用下驅動被控設備行使相關功能[2]。

PLC自動化控制系統主要功能。其功能主要可從以下幾個方面進行分析：第一，數據實時監測。在工業生產體系內規設若干傳感器，以傳感器為依托采集體系內的各類數據信息，以化工生產體系為例，有害氣體、風量、運行安全穩定性等均屬于主要采集數據信息。利用計算機顯示、處理、存儲、分析采集數據，指導工作人員調整工業體系運行參數，支持工業企業完成生產任務；第二，故障監管。不同類型工業體系存在不同的安全隱患，如爆炸、火災、中毒、腐蝕等，在其生產進程中應用PLC自動化控制系統可針對故障予以監管；第三，歷史數據查詢。基于PLC具有強大的存儲功能，為此可助力生產部門根據自身運營需求靈活取用相關數據信息，為工作者提供便利；第四，功能持續優化。與傳統工業系統相比，PLC自動化控制系統具有實時管控、便捷高效、運行速率快等特點，可根據工業體系發展需求靈活調整編程指令，科學控制機械設備，使其功能得以優化，達到提高工業體系運行有效性目的。

2 PLC自動化控制系統運用

PLC自動化控制系統運用原則。第一，科學選型。根據PLC應用要求、功能特點科學選型，在點數估算時應考慮余量，以輸入輸出點數為依托配置PLC，在此基礎上預留10%～30%的擴展余量，同時考慮PLC產品特征優化輸入輸出點數估算結果。存儲器容量亦需契合實際運用需求。根據PLC自動化控制系統運行實況選擇控制器功能，如編程功能、通信功能、控制功能、運算等功能，為提高該系統運用效率奠定基礎；第二，效益為先。在工業環境中應用PLC自動化控制系統的目的是幫助相關經濟主體獲取更高效益，針對運營環境予以監管，使工業環境更為安全穩定，規避經營管理矛盾，為此需根據工業環境發展需求，遵循效益為先原則妥善選配PLC，確保其功能、響應速率、可靠性、安裝流程均達標，繼而幫助經濟主體帶來更高收益；第三，創新優化。基于PLC以信息技術為依托發展而來，為此需立足技術創新發展新常態予以變革，滿足工業環境發展需求，這就需要工業企業秉持創新優化原則，應用新設備、新工藝、新元件、新原理打造更優PLC自動化控制系統，如與人工智能相融合等，繼而使其功能性更強。

PLC自動化控制系統運用阻力。第一，契合度低。有些工業企業經營理念陳舊，對新技術較為排斥，信息系統、設備元件不支持PLC自動化控制系統的運用，使該系統在工業領域中的發展產生阻力；第二，創新性差。為賦予PLC自動化控制系統運用靈活性，需其根據工業環境作出改變，通過創新加強功效；第三，人才緊缺。與傳統工業環境發展需求相比，PLC自動化控制系統加持下的工業環境對人才綜合素質提出更高要求，需其具備妥善運用相關功能的能力。

PLC自動化控制系統運用方略。第一，樹立PLC自動化控制系統運用意識。首先根據工業環境選擇PLC類型，確定其功能，將傳感器及相關設備配置在工業體系內，用以傳輸指令、操控設備、監管系統、整合數據、科學管理、提高效益，其次根據工業環境發展實況調整編程內容，輸出更優指令，以設備運行需求為導向調整監管參數，得到最新數據信息，以此為由制定富有針對性的管理措施，賦予PLC自動化控制系統運用實時性，達到充分發揮該系統效用目的；第二，創新PLC自動化控制系統運用方法。基于工業環境內充斥生產數據信息日益增多，為應對信息膨脹管理考驗，制定更優經營決策，工業企業對生產數據的需求度不斷提升，為此需在運用PLC自動化控制系統過程中配套應用大數據技術，針對輸出數據信息予以剖析，將剖析結論傳輸至指定部門，助其調整運營方案，提高工業環境綜合管理質量；第三，加大PLC自動化控制系統研究力度。為積累PLC技術應用經驗，使其在工業環境中得以有效運用，需加大該技術及其所在系統研究力度，為豐富PLC功能，增加更多選型，控制該系統運用成本指明方向；第四，制定PLC自動化控制系統運用制度；第五，培養優質人才。首先操控PLC自動化控制系統的工作人員應掌握一定基礎知識，可根據工業環境科學選型、高效管理，其次工作者應具備創新能力，可結合實際多渠道運用PLC自動化控制系統，為拓寬該系統應用路徑奠定基礎。

3 結語

綜上所述，為助推工業產業良性發展，需相關企業妥善運用PLC自動化控制系統，樹立PLC自動化控制系統運用意識，創新該系統運用方法，加大PLC自動化控制系統研究力度，立足新時代工業環境研究該系統運用特點、優勢及趨勢，積累PLC技術應用經驗，制定PLC自動化控制系統運用制度，同時培養優質人才，為該技術及所在系統良性發展夯實人才基石，最終達到提高工業效益目的。