有色冶金工業(yè)中自動化技術(shù)的運用研究

張冬梅

(廣西中鋁建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司，廣西 百色 531400)

目前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，冶金工業(yè)出現(xiàn)了許多新的技術(shù)。自動化新技術(shù)的引入為冶金工業(yè)發(fā)展帶來了新的生命力。將先進的自動化技術(shù)與冶金行業(yè)結(jié)合起來，可以提升我們國家冶金行業(yè)整體生產(chǎn)水平。進入新時代以來，除了市場需求的變化外，我國的冶金行業(yè)也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，這已不是單純的生產(chǎn)需求，而是對冶金產(chǎn)品的質(zhì)量和品種要求更高，自動化技術(shù)在我國現(xiàn)有冶金行業(yè)和國際先進生產(chǎn)中占有重要地位，但在生產(chǎn)技術(shù)上還是存在一定距離的。所以，應推廣先進的自動化技術(shù)，減少冶金生產(chǎn)過程和資源浪費率，從而提高生產(chǎn)效率。

1 有色冶金自動化技術(shù)的發(fā)展及展望

1.1 有色冶金自動化技術(shù)的發(fā)展情況

自上個世紀末期之后，我們國家的自動化工業(yè)在有色冶金產(chǎn)業(yè)中顯現(xiàn)出一定優(yōu)勢。然而冶金廠各生產(chǎn)工序比較繁瑣，有許多設(shè)備自動化系統(tǒng)進行操作與控制。

我們國家很多自動化控制設(shè)備都是從國外引進，將這些設(shè)備投入到一些大型有色冶金企業(yè)中，以這些設(shè)備為研究對象，通過技術(shù)改進之后，生產(chǎn)出與我國有色冶金企業(yè)實際生產(chǎn)情況相適應的設(shè)備，讓我們國家冶金自動化水平更加靠近國際先進的水準。要縮短我國工業(yè)自動化水平與國際上最先進自動化技術(shù)水平差距，要求我國企業(yè)更加努力，不斷對設(shè)備進行技術(shù)改進與創(chuàng)新。我們國家有色冶金的控制體系有4個部分：第一采集執(zhí)行層（即執(zhí)行器與傳感器），應用于鋼鐵物理量的測量并且執(zhí)行控制的命令；第二是基礎(chǔ)自動化，是集中控制自動化生產(chǎn)工藝的一個過程；第三過程自動化，有效合理的控制優(yōu)化的生產(chǎn)；第四自動化管理，各個程序之間要進行調(diào)節(jié)工作，能夠使其合作分工。

1.2 有色冶金自動化技術(shù)的未來展望

（1）冶金生產(chǎn)過程實現(xiàn)信息化技術(shù)，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的全面應用。在大型的有色冶金企業(yè)中，從國外購買了許多的自動化的控制設(shè)備，在對這些先進設(shè)備進行研究后，吸收國外先進技術(shù)制造出適用中國生產(chǎn)情況的設(shè)備。這之后中國有色冶金行業(yè)在自動化設(shè)備應用方面的水平更進一步。我們國家在這自動化技術(shù)的發(fā)展方面與客戶需求之間還存在一定矛盾，這就需要我們國家的企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展，加強技術(shù)研發(fā)。

（2）進一步優(yōu)化冶金企業(yè)控制系統(tǒng)的過程。許多國內(nèi)企業(yè)都已經(jīng)更換并且完善了自己企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)。但是，在冶金技術(shù)與發(fā)達國家相比，在實際應用方面還未得到普及。冶金生產(chǎn)過程中逐步采用了現(xiàn)在先進的傳感機械集成數(shù)據(jù)處理技術(shù)、生產(chǎn)流水的跟蹤、像參數(shù)閉環(huán)控制、環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量控制等一些技術(shù)。

按目前的實際生產(chǎn)情況來講，我們國家與其他國家發(fā)達的冶金自動化水平比較來看，存在的問題有：首先，與其他國家相比，中國有色金屬冶煉技術(shù)的發(fā)展相對較晚，還有是缺乏具有規(guī)范體系的技術(shù)經(jīng)驗。還有因為在中國有色金屬冶煉自動化技術(shù)這領(lǐng)域沒有自主的知識產(chǎn)權(quán)，而且受國外技術(shù)的約束。許多國家出口未在本國使用或?qū)⒈惶蕴募夹g(shù)和設(shè)備，這使得中國的有色金屬冶金自動化系統(tǒng)很難有效地整合。第三，如果有色金屬冶煉處理不當，很容易造成污染環(huán)境的后果。因為“先污染后再治理”是其他國家傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)流程，現(xiàn)在我們國家還有一些冶金企業(yè)在使用，這些方面需要不斷加強與提升。

2 在有色冶金工業(yè)中加強自動化技術(shù)的運用建議

2.1 管理信息系統(tǒng)在有色冶金工業(yè)中的運用

在有色冶金工業(yè)中，應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺，可以高效、安全地解決污染問題。在有色金屬工業(yè)生產(chǎn)中，會有一定的粉塵的排放問題產(chǎn)生。應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺，可以控制過濾煙道氣中的飛灰顆粒，進行智能化的機械攔截，實現(xiàn)的塵埃去除。除此之外，在自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺中，會自動控制機械設(shè)備形成第一道過濾網(wǎng)，對于飛灰顆粒有著較好的隔離作用，它起著非常良好的過濾作用，設(shè)備表面上形成有穩(wěn)定的濾床網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，尤其是它是使用除塵裝置布或過濾袋，有色金屬工業(yè)中產(chǎn)生的灰塵可以極大地減少。濾床這一層中起到的主要作用是過濾。在有色冶金工業(yè)中，應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺，可以指揮布袋除塵器進行自動化工作。這是一種智能化的工業(yè)自動技術(shù)，它適用于捕獲細小的、干燥的，非纖維狀灰塵。過濾袋是由編織濾布或無紡毛氈組成。防塵過濾器是由纖維織物的過濾設(shè)備來進行過濾。當含塵氣體進入袋式過濾器中，大顆粒由于重力的原因會慢慢沉淀下來，并落入灰斗中。當含有細粉塵的氣體通過過濾器材料時，灰塵被保留并且氣體被凈化，這樣的話，有色冶金工業(yè)中的環(huán)保問題將得到明顯改善。這些粉塵的過濾需要在有色冶金工業(yè)中，應用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺指揮布袋除塵器進行處理。

2.2 在有色冶金工業(yè)中現(xiàn)場總線技術(shù)的運用

現(xiàn)場總線控制技術(shù)，簡稱FCS，到目前為止已經(jīng)開發(fā)了三十多年，在開發(fā)的時候，它擁有世界上不同制造商生產(chǎn)的60多種總線產(chǎn)品。現(xiàn)場總線控制的技術(shù)具有它自己的優(yōu)點，它具有許多不同系統(tǒng)，控制設(shè)備和企業(yè)之間的高級鏈接的無縫集成。它能夠在不一樣的系統(tǒng)應用中進行系統(tǒng)功能自治，它還可以互相操作，而且可以執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分數(shù)。因此，它已廣泛應用于有色金屬冶金工業(yè)。

2.3 以太網(wǎng)在有色冶金自動化技術(shù)中的應用

（1）以太網(wǎng)的特點。因有色冶金工業(yè)的不斷壯大與發(fā)展，有色冶金領(lǐng)域的競爭力不斷增強。為了提高企業(yè)的競爭力，就要更換落后的設(shè)施，購買新的設(shè)備，引入新技術(shù)，使新技術(shù)和舊技術(shù)在控制系統(tǒng)中高度集成。以太網(wǎng)是一種自動控制網(wǎng)絡(luò)，可以有效地解決這一問題。

（2）在有色冶金自動化技術(shù)中以太網(wǎng)的應用。在生產(chǎn)有色冶金的時候，不同類型的聯(lián)網(wǎng)儀器儀表可以通過以太網(wǎng)與工業(yè)計算機連接。例如，數(shù)字式超聲波探測儀和自動探測系統(tǒng)可以通過以太網(wǎng)來連接，以滿足用戶的不同需求。有色金屬管材超聲波探測系統(tǒng)可以通過多通道超聲，結(jié)合以太網(wǎng)，對鋼制品如鋼管鋼板和鋼條以及有色金屬方面的各類物質(zhì)進行超聲波探測，它可以記錄自動探測的全過程，整體曲線和波高曲線可以同時顯示。在屏幕范圍當中，有色金屬自動化監(jiān)測技術(shù)，全方面觀測工件的長度、波高曲線，通過以太網(wǎng)將記錄后的有色金屬數(shù)據(jù)發(fā)送到相應的網(wǎng)關(guān)組織與電腦終端，方便工程師進行實時查看，調(diào)整金屬加工參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

3 結(jié)語

自動化技術(shù)應用于冶金工業(yè)中并帶來了便捷高效的效果。只有創(chuàng)新自動化技術(shù)，大范圍的應用自動化技術(shù)，才能有效控制對能源浪，而且對產(chǎn)品質(zhì)量的提高也有很好的幫助，同時解決生產(chǎn)對污染環(huán)境的影響。所以，在科技進步的影響下，運用先進的自動化技術(shù)，而培養(yǎng)新技術(shù)人才也是十分必要的，相信在自動化技術(shù)的影響下我國的冶金行業(yè)會走的更遠。