試論電廠鍋爐管道安裝的具體方法及檢驗措施

文/李曉舜 中電建湖北電力建設(shè)有限公司 湖北武漢 430063

電廠鍋爐管道是鍋爐運行的重要組成部分，管道安裝的質(zhì)量也在很大程度上決定鍋爐運行的質(zhì)量，如今，管道安裝的質(zhì)量已經(jīng)得到明顯的提升，相關(guān)技術(shù)人員只有充分掌握管道安裝技術(shù)，控制管道安裝的質(zhì)量，才能提升鍋爐的運轉(zhuǎn)效率，保證鍋爐運行的安全性和可靠性，筆者主要介紹了鍋爐安裝前需要做好的準(zhǔn)備工作，闡述了管道安裝的具體方法，并且詳細(xì)說明了管道檢驗的具體方法。

1、火電廠鍋爐管道安裝的方法

1.1 審核設(shè)計圖紙，確定施工管理關(guān)鍵點

火電廠的鍋爐管道安裝之前需要對設(shè)計圖紙進(jìn)行審核，以及有關(guān)技術(shù)文件，焊接工程隊負(fù)責(zé)人、火電廠管理人員等之間要做好協(xié)調(diào)、溝通，全面、深入地分析鍋爐管道系統(tǒng)的運行狀態(tài)，了解并掌握鍋爐管道的實際情況，在此基礎(chǔ)上來參照設(shè)計圖、施工圖以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程等來安裝管道，其中要通過設(shè)計圖紙來重點審核鍋爐與相關(guān)設(shè)備之間的接口、鏈接位置等，對與之相關(guān)的系統(tǒng)圖紙進(jìn)行分析，維持管道處于暢通狀態(tài)，防止出現(xiàn)管道交叉受阻，從而維護(hù)系統(tǒng)的安全、常規(guī)運行，深入剖析管道安裝中的影響性因素，從而把握施工質(zhì)量控制因素，從而逐一排查其中的風(fēng)險點，從而提高工程安裝質(zhì)量。

1.2 安裝人員的培訓(xùn)與考核

電廠鍋爐管道安裝具有一定的難度和挑戰(zhàn)，需要安裝人員具備一定的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)水平，只有這樣才能更好地配合安裝，達(dá)到理想的安裝質(zhì)量。其中安裝人員自身的素質(zhì)、能力和水平至關(guān)重要，對此在鍋爐管道安裝前必須對安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與教育，提高他們的思想素質(zhì)與技術(shù)水平，設(shè)置專業(yè)化的考核項目，對安裝人員進(jìn)行技術(shù)考核，確保其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能確保安裝人員實際操作中充分利用自身的優(yōu)勢，保證施工能夠依照規(guī)定流程展開。

1.3 材料

鍋爐管道安裝時先要熟悉施工圖紙，同時也要按著設(shè)計的要求準(zhǔn)備好施工用料。備料前要檢查現(xiàn)場的環(huán)境，然后進(jìn)行選材、備料、備管等工作，例如：配備管體的規(guī)格和長度是否合理、設(shè)備與管接口是否一致、管體質(zhì)量是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)等。備料是一個較為細(xì)致的工作，其驗查項目相對較多，其中包括：管材質(zhì)量、法蘭質(zhì)量、材料出廠合格證、設(shè)備與管材的外觀檢查、管道內(nèi)側(cè)平直檢查、連接閥的型號等。管道檢查時還要注意管道的受熱面，一般檢查都采用內(nèi)窺鏡的方法，同時排除管體內(nèi)的異物，避免因運輸過程中管內(nèi)存有異物。鍋爐管線疏水管道較多，材質(zhì)也不同，安裝前需要對管和閥進(jìn)行標(biāo)注，杜絕安裝中的出現(xiàn)失誤。

1.4 排管與支架的安裝

管體吊支架的良好安裝是排管過程的前提，也可以促進(jìn)管口的銜接工作，因為管道在應(yīng)用的過程中可能會發(fā)生膨脹，所以應(yīng)該提前做好膨脹補(bǔ)償工作，保證管道安裝的一致性和協(xié)調(diào)性。吊支架如果安裝不規(guī)范會影響整體質(zhì)量，在安裝前應(yīng)該對管體，連接件，彈簧的材料和型號進(jìn)行檢查，檢查它們是否符合施工的標(biāo)準(zhǔn)，然后按照圖紙進(jìn)行施工，安裝時保證根部牢固，彈簧和連接件的螺母要互相縮緊，彈簧受力良好，如果根部設(shè)計與計劃存在偏離，要保證偏裝值在可行范圍內(nèi)，如果吊支架起稱重作用，要保證其不受到外力的影響。

1.5 管道焊接

管道的焊接可以分為焊接工藝，坡口加工以及清理定位三個方面，在焊接前，焊接人員要以現(xiàn)場施工環(huán)境為基礎(chǔ)，同時按照施工圖紙制定可行的計劃，確保所需材料質(zhì)量良好，應(yīng)該對材料的選擇，預(yù)熱及熱處理的溫度、時間，材料的無損檢測和工藝參數(shù)等進(jìn)行技術(shù)交底，其次，坡口的加工采用離子弧或者氧乙炔的加工方式，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，加工后應(yīng)該對坡口去除油污，氧化皮，和熔渣，打磨不平整的地方，管道接頭定位的人員的工作應(yīng)該做到細(xì)致，因為如果坡口不符合要求，容易造成焊瘤或者內(nèi)凹，影響焊接質(zhì)量，此外，還要保證均勻的組對間隙，連接管內(nèi)壁應(yīng)該平齊，且錯位不超過規(guī)定值，如果厚度不均勻需要進(jìn)行打磨，定位焊接時，由合格的焊工采用與根部焊道相同的材料焊接。

2、電廠鍋爐管道安裝的檢驗措施

2.1 鍋爐水壓試驗前的自檢

在管道安裝施工完成之后進(jìn)行自檢工作是必要的，尤其是在進(jìn)行鍋爐整體水壓試驗之前進(jìn)行自檢是不可缺少的一個環(huán)節(jié)。鍋爐管道的自檢項目包括：現(xiàn)場檢驗條件、汽熱交換器、閥門及附件、鍋爐鋼架以及管件等多個部分，在自檢時這些部分都要保證參數(shù)以及性能與要求一致，避免安全隱患的存在。

2.2 壓力容器的自檢

為了實現(xiàn)管道壓力和密封效果的良好性，進(jìn)行壓力容器自檢也是一項不可避免的基礎(chǔ)工作，為了保證系統(tǒng)正常工作，容器自身的壓力一定要低于管道壓力，一旦出現(xiàn)容器壓力高于管道壓力的情況，則系統(tǒng)將會無法正常運行，因此對壓力容器進(jìn)行自檢顯得格外重要。在自檢時要核查的項目有很多，例如：施工資料、安全附件、管道膨脹情況以及安裝焊接縫檢查等。

2.3 對壓力管道安裝質(zhì)量的檢查

作為質(zhì)量控制監(jiān)督保證體系中最為重要的一部分進(jìn)行管道安裝質(zhì)量的檢查是極為重要的，首先要對材料進(jìn)行檢查，只有保證材料質(zhì)量和參數(shù)等方面符合圖紙設(shè)計施工要求才能夠進(jìn)一步保證管道整體設(shè)計符合要求，因此要嚴(yán)格認(rèn)真的核對管件、閥門以及焊接材料的出場合格證書以及原始證明文件。此外在檢查材料合格之后關(guān)于材料的保存和安放問題也要合理安排，避免因為材料自身的特殊要求沒有得到滿足而被損壞。此外，在施工之前還要對材料進(jìn)一步確定檢驗，尤其是對于那些需要復(fù)驗的材料必須要認(rèn)真對待，堅決避免因為原材料的問題而導(dǎo)致管道安裝質(zhì)量受到損害。

結(jié)語：

電廠鍋爐管道安裝是一項工藝繁瑣、程序復(fù)雜的工作，具有一定的挑戰(zhàn)性和難度，需要安裝人員具備一定的素質(zhì)、能力和水平，必須加大鍋爐管道安裝管理工作力度，做好鍋爐管道安裝工作，從而確保鍋爐管道安裝工作質(zhì)量。