起重機機電故障維修研究

王聰

（遼陽市市場監管事物服務中心，遼寧 遼陽 111000）

起重機是處于橫梁、倉庫和料場上方的可以運輸物料的設備，因為兩端處在水泥柱以及金屬支架上，整個起重機的形狀類似橋形。起重機的整個橋梁可以鋪設在高架軌道上，便于橋梁下方整個空間物料運輸，排除設備的阻礙作用。起重機機電使用領域是非常廣泛的，并且涉及的數量比較多，在實際使用期間必定會出現很多故障需要維修，所以在施工期間需要對故障進行全面分析和研究，加快施工進程，降低經濟成本，從而可以無限提升整個建設的經濟效益。

1 起重機基本結構介紹

起重機通常是由驅動設備、工作結構以及取物設備和金屬等組建而成的，

驅動設備介紹，其設備屬于起重機的心臟，能夠為整個設備提供強有力的支撐力量，一般包括起重機的電動機、繼電器、控制器以及照明等零件部分。

工作結構介紹，比部分屬于起重機的四肢，在實際工作中可以完成起重機的升降和運行，完成起重機的變幅和旋轉，就是通常情況下人們說的四大機構。

取物建構介紹，此部位善于起重機的手臂，主要功能是幫助起重機完成各種動作和任務，涉及的內容是操縱器、顯示器以及線路等各種系統設備。

金屬結構介紹，此部位則屬于起重機的骨骼部門，在其中承擔的主要作用就是可以承載來自外界的荷載和自重，此部位通常包括主梁和端梁兩部分。

2 起重機機電故障維修

起重機機電故障最多的位置就是驅動設備、工作結構以及操縱系統上，3 個部位在實際工作中出現的故障是非常多的。

2.1 起重機電氣故障維修

（1）電氣故障類型維修工作，起重機電氣設備是設備的主要部位，主要是電動機、交流接觸器、自動電磁鐵等設備，還存在微電腦、線路和通信設備等，故障類型分別如下：

電機故障，主要是在工作期間電動機會均勻受熱，而定子局部則會過熱，電動機旋轉工作期間將會出現火花，或者在工作期間出現較大電流沖擊，所以電動機在額定負荷工作期間則無法達到全速運轉效果。

接觸器出現故障維修工作，起重機在具體運行期間會出現很多問題，通常是掉閘、主接觸器無法吸合、絲圈過熱以及斷電導致，上述現象則會出現電磁鐵完全脫落現象，電動機則會出現很大聲響。

（2）電氣故障維修工作，起重機電氣故障維修工作，維修工作是否有效的關鍵工作內容在于故障原因判斷是否正確，電機故障維修工作，電機過熱原因是節電率過大，進而導致起重機出現過載現象，也有可能處在低電壓形式下工作，借助降低起重機繁重現象完成工作，還可以及時更換節電率，滿足起重機實際情況進行運行，也可以對電源電壓進行設置和分析，對于10%電壓時，起重機將會立刻停止工作。定子局部發熱主要有原因是硅鋼片局部出現短路現象，在實際維修工作期間使用絕緣漆進行涂抹工作，對局部短路情況進行消除，電動機在實際工作期間必定會出現火花以及燒焦內容，在實際工作中刷握不夠及時，電刷出現污漬，以及牌號粘貼不準確等故障現象時，在實際維修工作期間則可以對電刷以及研磨進行全面調整和分析，再使用酒精對電機上出現的污漬進行清理，進而將起重機上的電刷電壓進行調節。

接觸器故障維修，起重機在實際工作期間必定會出現掉閘門情況，引起此現象的主要原因是接器觸頭壓力不足，承受的重量壓力大或者運行軌道不夠憑證，那么在實際工作中則可以對接觸器觸頭進行全面維修和清理，不斷減少起重機負荷，或者對接觸器軌道進行改變。

2.2 起重機液壓系統故障維修工作

起重機液壓系統故障種類，液壓系統在實際工作期間可以將機械能全部轉化為動能，在這一工作期間容易出現各種故障，具體如下：下車故障，主要是支腿不能將整個起重機全部支撐起來，具體展現在以下幾個方面上，支腿動作不夠靈活，并未發出動作，或者動作無法同步完成以及在吊重期間支腿會發生自動縮回現象。回轉故障分析，回轉故障出現會導致整個起重機工作期間無法回轉，主要展現在抖動、沖擊大情況下，回轉故障通常是溢流閥卡住以及單向閥卡住問題，使得起重機可以科學化完成貨物運輸工作。

2.3 制動器故障維修

起重機內部構建非常多，工作機構部件也是很多的，主要故障是制動器故障，一旦出現問題則無法運輸貨物，進而無法對開關進行管理，在制動期間則會出現焦味，使得整個制動帶出現磨損問題，脫離原有設計的位置。制動器出現故障會導致工作出現較大聲響，產生巨大摩擦聲音，從而使得整體出現比較嚴重的震動現象，在實際安裝工作期間則會出現發熱現象，潤滑油會從表面流出，起重機減速器上將會出現震動情況。還需要對制動器部件進行調節，使得制動架和拉桿長度能夠滿足實際工作標準，從而使得制動片的磨損現象達到原來的50%，這時則需要對整個制動器進行及時更換工作，對制動片上出現5%的銷軸及時調節和更改，在實際工作期間一但出現空隙，則需要進行擴孔工作，還要對軸進行立即更換工作，從而可以解決制動片出現磨損問題。提升對自動輪的清洗工作次數，使用煤油進行，在清洗工作期間還要適當添加一些運化劑，避免因為清洗后出現減少卡住的問題，對起重機制動架進行調節工作，要求制動輪能夠和主動帶完成重合，從而可以避免受到外界的事物的干擾。還要動氣給液壓推推壓桿以及電磁鐵進行全面清洗工作，基于補償配合基礎上做出合理調整，對螺母進行合理檢查，從而可以完成螺母擰緊工作，避免推桿完成脫離，基于相同條件下可以獲得最好的經濟效益，使得起重機可以正常運行。

2.4 對車輪故障進行維修

對于大車車輪軌道要提前進行鋪設鋼板工作，使其能夠沉降到軌道下方位置，鋼梁和鋪設的物件完全重合，通過此種形式最大限度提升整個車輪的穩定性。進而對主動輪進行全面檢查工作，一旦在工作期間發生出現不足和問題就要及時更換和維修，一定要保證主動輪一致性，對不勻速的聯軸齒輪進行分析，對整個電機進行合理檢查工作，對小車車輪軌道則可以使用舊壓板進行處理，進而對起重機車輪輪組進行合理調節，避免主梁出現下撓現象，減少調節誤差，將整個小車懸掛起來，進而對螺栓進行固定工作，使得起重機始終處在規范化運行狀態，合理化運行，完成貨物運輸工作，贏取更多經濟效益。

2.5 鋼絲繩故障維修

在這一工作進行期間需要建立相關機制，通過具體操作完成監督工作，對人員的操作過程進行嚴格規范，一定要結合鋼絲繩的實際特征和需求進行工作，使用科學化防護對策進行，通常在起重機防護工作中需要防護的對象是，磨損現象、鋼絲繩的疲勞磨損情況以及是否出現銹蝕等。

2.6 起重機開關故障維修

在起重機工作前期需要對開關進行檢查，進而完成相關測試工作，對存在的各種問題進行解決和處理，對于機器上出現的問題進行及時更換和分析。當發現起重機出現質量故障時，需要和廠家進行溝通，要求制作相同型號和同批次和電路相關的開關組裝內容。

3 結語

總之，起重機機械屬于一個多部件和系統組建的復雜性機械，所以在起重機機電維修工作中，需要完全掌握起重機內部構造以及實際工作原理，深度分析不同部件的基本性能以及基本特征，只有這樣才能夠最快時間尋找到機械出現故障的原因，進而對內部出現的故障進行快速排查和分析，從開關、制動器、液壓系統、車輪以及鋼絲繩等不同方面進行研究，對其中存在的各種故障進行深入探究，提出具體解決策略，強化故障維修效果，降低起重機工作安全隱患和問題，保證起重工作可以按照計劃安全實施。