機械化工設備安全管理簡析

張健

（天津長蘆海晶集團有限公司，天津300450）

1 分階段對故障的分析

1.1 生產運行的初期

即使設備在使用前進行了嚴格的質檢、技術鑒定的新設備，在運行過一定時間后也會出現各種難以預料的故障，這是客觀存在的，究其原因則首先是在設備設計階段會存在一些不容易發現的小瑕疵，設備在生產中不能很好的適應產品加工的需要，造成實際的使用條件與原規劃的使用條件相差甚遠，導致設備工作時發生超載零件所受的應力過高或應力集中，這就有可能突破強度、剛度、穩定性等許多條件，形成故障事故。其次與其他設備配合使用需要磨合期，需在應用過程中不斷調試，才能降低故障發生。再加上設備投入生產運行以后，每個操作者的操作水平不一樣，培訓出來的效果也不一樣，進而導致可能因為操作人員的操作不當引起設備停機等問題。

1.2 設備運轉中期

化工機械設備正式在生產過程中運行一段時間后，由于正常磨合，操作人員對設備的構造、性能全面掌握，設備故障的發生頻率趨于穩定。發生故障原因在于設備原材料的缺陷，零部件材料選用不符合規定要求，鑄、鍛、焊件本身存在缺陷，一些零件的自身的耐用度和一些需要及時更換的屬性，在設備運行的中期，這些零件的耐用度已經達到上線，需要及時的進行換新，然而即使換上了新的零部件也很有可能會出現新部件與原來匹配的零部件磨合度不夠等問題，這些都是發生設備故障的可能原因。還有一些突發性的事件是因為平時的檢查維護工作沒有做到位，如出現過載、過熱、高壓、腐蝕、潤滑不良、漏電、漏油、操作失誤。除此之外，還有可能為了盡快完工和在客戶要求的時間之前完工，讓機器得不到應有的停機維護，這也會導致設備發生故障。還有可能是一些小的缺陷在初期不易看出來，經過長時間的設備運行和磨損消耗使得這些小問題暴露出來。

1.3 設備運轉后期階段

到了設備運行的后期，故障的發生頻率將加快，此階段稱為設備的損耗故障期。此階段的特點是故障發生率隨設備運轉時的增加而增高。主要是設備經過長時間的運行一些零部件出現疲勞、老化、腐蝕、磨損甚至無法實現一些基本功能，需要進行頻率更高的檢查維修,浪費大量的人力物力和時間。設備進入這個階段，因為維修而產生的費用會越來越多，此時應該對設備進行一次全面檢測，通過檢測來判定此設備是否還有維修的必要，是否可以通過升級設備的一些零件或是直接報廢購置換代的新設備，這些問題都要與設備后期可能產生的維修總費用相比較。

2 對故障進行分段預防

對一些階段性頻發的設備故障事故需要提前采取預防措施，從而防范于未然，降低設備事故故障發生的次數。

首先，購買添置需要的機械化工設備時候，優先考慮技術比較成熟且在市場上有一定的正面反饋的設備，可以到已使用該設備的用戶走訪調研，而不應該首選剛剛研發出來的、沒有得到市場充分驗證的新產品；第二，對購買添置的機械化工設備進行安裝時，要有專業的技術人員參與，嚴格按照設備的裝配說明書進行安裝；其次，設備投入生產的階段，要做好設備的日常維護保養：平時的操作要嚴格遵守相關的說明，操作人員的培訓一定要到位，操作工人每班必須對設備進行清掃、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、檢查調節各指示儀表與安全防護裝置安全以及損傷等情況。設備經保養后要求達到：外觀清潔和明亮、油路暢通、油窗明凈亮、操作靈活、運轉正常，安全防護、指示儀表齊全、可靠。當設備出現一些異音、高溫過熱等異常情況時要及時斷開電源停機維修。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、運行性能以及存在的問題做好記錄；最后，考慮到化工行業的行業特殊性對設備的耐磨性、抗化學藥品的腐蝕性等，一定要嚴格把控生產制造過程，由于生產產品過程中出現的各種突發情況并做出詳細記錄，為降低以后的類似情況的發生打下基礎。同時還要調動起相關人員的積極性，不論是現場的操作工人還是平時巡視的檢修人員和管理人員，都應該注意并記錄可能發生故障的各種苗頭。

3 結語

化工行業因其行業的特殊性，一定要在設備安全管理的問題上做到位。這不僅關系到生產的穩定運行和是否能在客戶要求的期限按時交貨，還關系到操作人員的生命安全。本文通過對機械化工設備安全管理中應該著重注意的兩個方面進行分析，既分階段的對設備故障進行分析又分階段的對一些可能發生的故障進行預防，從而對提高生產效率和保障化工設備的穩定運行提供幫助。