淺談預應力高強混凝土管樁（PHC）靜壓樁施工工藝及質量控制點

趙瑞鋒

摘 要：簡單介紹預應力混凝土高強混凝土管樁靜壓法施工工藝與質量控制。

關鍵詞：靜力壓樁法 PHC管樁 施工工藝 質量控制

一、靜壓樁適用范圍

預應力高強混凝土管樁（以下簡稱PHC管樁）適用覆蓋層易壓穿、樁端持力層為強風化、全風化巖層；硬塑-堅硬的粘性土層；中密室的碎（卵）石土、砂土、粉土層的地質條件。

二、靜壓樁施工工藝流程

樁位測量放線→樁機就位→喂樁→垂直度調整→壓樁→喂樁→樁焊接→壓樁→送樁→移機。

三、靜壓樁工程質量控制點

1、壓樁機選擇

根據施工場地環境、設計終壓值及管樁規范選擇合適的壓樁機型，壓樁機資料必須具備如下內容：產品合格證、設備檢測合格證明、壓樁機型號、機架重量、整機的額定壓樁力、外型尺寸、最小邊樁距及壓邊樁機構的額定壓樁力、檢定后的壓力表度數與壓樁力的對應關系。

2、樁進場驗收

核查管樁產品質量合格證，其規格、批號、型號、制作日期應符合要求。樁身質量檢查除對外觀質量和樁身尺寸檢驗外，重點應對樁身在運輸中是否產生裂縫及碰傷進行檢查。嚴禁使用質量不合格及在吊運過程中產生斷裂的樁。

3、樁的吊運及堆放

樁在吊運過程中應輕吊輕放，保持平穩，避免碰撞。單節管樁可用專用吊鉤勾住管樁兩端內壁直接進行水平起吊，吊繩于管樁夾角應大于45度。堆放時場地應堅實、平整，并墊以楔木，防止滾動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，并采用可靠的防滑措施，樁的堆放層數不宜超過3 層。

4、試樁

（1）根據規范要求，設計階段未做靜載試驗樁的工程，在正式施工前必須進行試壓樁，以驗證設計參數或為設計參數的調整提供依據。

（2）試壓樁數量不少于工程樁數量的5%，且不少于5根。試壓樁易選擇工程樁，試壓樁的規格、長度、及地質條件應有代表性。施壓方法與施壓條件應與工程樁施工相一致。

試樁全過程應記錄，包括樁不同入土深度的壓樁力、終壓力值、終壓次數、終樁長、樁端持力層等。

（3）整理試樁資料，提交給設計，由設計最終確定終壓標準。

5、壓樁

（1）壓樁機就位、調平，用機上吊車喂樁，此時，嚴禁壓樁機行走和調整。

（2）帶有樁尖的第一節樁插入地面0.5m-1.0m時，應嚴格調整樁的垂直度，偏差不得大于0.3%。

（3）壓樁過程中應經常觀測樁身垂直度，偏差不得大于0.5%；當垂直度偏差大于0.5%時，應找出原因并設法糾正。

（4）壓樁過程應注意觀測樁身混凝土的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施后再施壓。

（5）壓樁過程嚴禁浮機，每一根樁應一次連續壓到底，中間不得無故停歇。

（6）壓樁路線應綜合考慮場地、樁的密集程度等因素，選擇從中間向四周或從中間向兩端或從一側至另一側進行。

（7）壓樁時應隨時注意樁身和壓力表的變化情況，當遇有壓力值突然下降、沉降量突然增大、樁身突然傾斜、樁身混凝土破碎、地面明顯隆起及鄰樁上浮或位移過大等情況時應暫停壓樁，及時與設計、監理等有關人員一起分析原因，采取有效措施后再繼續施工。

6、接樁。

（1）接樁時，下樁節的樁頭宜高出地面0.5m～1.0m，接樁應上下對齊，上下節樁對接偏差不應大于2mm。

（2）樁對接前，上下端板表面應用鋼絲刷清洗干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。當樁端間隙較大時可用鐵片填實，再行施焊。

（3）樁焊接時宜先在坡口圓周對稱點焊4點，分層施焊，施焊應有兩個焊工對稱進行。焊縫不得少于兩層，焊縫不應有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫應連續飽滿，厚度必須滿足設計

要求。

（4）焊縫應自然冷卻一段時間后方可繼續壓樁，自然冷卻時間二氧化碳氣體保護焊不少于3min，手工電弧焊不少于5min，嚴禁用水冷卻或焊好后立即施壓。

7、送樁

當樁需送樁時，應檢測樁垂直度和樁頭質量，合格后立即送樁。送樁應選擇送樁器，送樁深度根據需要可超過2.0m，但不宜大于6.0m。

8、終壓。

終壓值按設計根據試樁結果確定的值進行控制；穩壓時間應符合以下規定：終壓力不大于3000KN時穩壓時間不宜大于5s，終壓力大于3000KN時穩壓時間應控制在3-5秒。終壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定，不宜超過3次，每次間隔時間不宜大于2min。

9、樁基礎檢測

按《建筑基樁檢測技術規范》對管樁進行小應變及靜載檢測，樁身完整性應滿足規范要求，靜載試驗應滿足設計及規范要求。

四、質量通病與預防

1、樁身斷裂

原因分析：（1）樁節的細長比過大，下部有孤石或其它較大障礙物，把樁尖擠向一側；（2）接樁不在同一軸線，產生彎折；（3）樁身強度不足，樁在堆放、吊運中產生裂紋或斷裂未被發現。

預防措施：（1）障礙物清理徹底；（2）加強樁進場驗收，吊運應輕吊輕放，避免碰撞。

2、樁頂位移或樁上浮

原因分析：（1）樁入土后遇較大堅硬障礙物，把樁端擠向一側；（2）兩節樁或多節樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折；（3）因擠土效應造成樁周土壤飽和密實向上隆起，導致相鄰樁被浮起；

預防措施：（1）清理障礙物；（2）調整樁施壓順序或引孔，減小擠土效應。

3、接樁處松脫開裂

原因分析：（1）連接處留有雜質、雨水、油污等；（2）樁端不平，造成焊接不牢；（3）焊縫不連續、不飽滿或有夾渣；（4）兩節樁不在同一直線上，沉樁時接樁處產生應力集中而破壞。

預防措施：（1）接樁前清理雜質、油污；（2）樁端應確保平整；（3）接樁時，兩節樁確保在同一軸線上，焊縫應飽滿連續。

結束語

靜壓樁具有噪音低、施工無振動、自動化操作程度高、施工速度快、工期短施工文明和場地清潔等優點，目前施工技術已成熟，且造價經濟，PHC管樁已得到越來越廣泛的應用。