670MW燃煤鍋爐撈渣機(jī)鏈條斷裂原因分析及在線(xiàn)更換方法

王合軍 劉曉冰 朱世見(jiàn)

（華電濰坊發(fā)電有限公司，山東 濰坊 261000）

一、設(shè)備概述

華電濰坊發(fā)電有限公司670MW超臨界燃煤鍋爐機(jī)組，鍋爐除渣系統(tǒng)撈渣機(jī)型號(hào)為GBL20D.1型水浸刮板式撈渣機(jī)，配套設(shè)施包含ZX.GBS1200型刮板輸送機(jī)兩臺(tái)，ZC-7000/2鋼渣倉(cāng)4座。該撈渣機(jī)由青島四洲電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、制造。#3-4爐分別布置2臺(tái)撈渣機(jī)。其結(jié)構(gòu)為加長(zhǎng)、加強(qiáng)型，水槽為加深、加大型，具有防爆、防濺、強(qiáng)粒化、能承受大焦塊沖擊和塌渣時(shí)的沖擊力。鏈條采用進(jìn)口德國(guó)路德（RUD-Kettenfabrik Rieger）公司的高耐磨園環(huán)鏈，表面經(jīng)特殊滲碳淬火處理，鏈條表面硬度可達(dá)800HV。鏈條張緊裝置為手動(dòng)泵式液壓張緊裝置、可手、自動(dòng)切換工作模式，大大提高張緊裝置的運(yùn)行可靠性。刮板撈渣機(jī)與渣接觸的部件采用耐磨、耐腐蝕材料制成，抗腐蝕、磨損性能良好。該設(shè)備由機(jī)體總成、驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)輪總成、刮板、鏈條總成、張緊系統(tǒng)、液壓動(dòng)力站、電氣系統(tǒng)等部分組成。

二、撈渣機(jī)刮板鏈條情況簡(jiǎn)介

華電濰坊發(fā)電有限公司670MW燃煤鍋爐撈渣機(jī)鏈條采用進(jìn)口德國(guó)路德（RUD-Kettenfabrik Rieger）公司的高耐磨鏈條及接連盒，其正常的使用周期為24個(gè)月。目前因鍋爐燃燒煤種變化，鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重，頻繁落焦，灰渣堅(jiān)硬，導(dǎo)致鏈條和刮板未至使用壽命即磨損超標(biāo)，設(shè)備缺陷頻繁發(fā)生。其常見(jiàn)缺陷有，鏈條脫軌，漲緊輪軸承損壞，尾部導(dǎo)輪脫落，內(nèi)導(dǎo)輪脫軌，鏈條斷裂，刮板斷裂等。以上缺陷情況的發(fā)生直接影響了機(jī)組正常運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)組在不同情況下減負(fù)荷運(yùn)行。目前鏈條使用壽命減至20個(gè)月以?xún)?nèi)，由于在網(wǎng)發(fā)電機(jī)組不能非計(jì)劃停機(jī)檢修，運(yùn)行期間鏈條斷鏈情況時(shí)有發(fā)生。

三、鏈條和刮板斷裂的主要原因

（一）使用的鏈條周期過(guò)長(zhǎng)，鏈條的表面耐磨層磨損超標(biāo)，連環(huán)受力面磨損超標(biāo)，磨損超標(biāo)的鏈盒受到落焦的沖擊力后斷裂。

（二）機(jī)組燃煤含硫量高灰份高，鏈條及刮板一直處于滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，鏈條受力不均勻，拉力過(guò)大，造成磨損嚴(yán)重，鏈條斷裂。

（三）鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重，落焦頻繁，撈渣機(jī)船體因落焦沖擊變形，變形后的撈渣機(jī)張緊輪及內(nèi)導(dǎo)輪產(chǎn)生位移現(xiàn)象，導(dǎo)致鏈條受力不均勻，鏈條從導(dǎo)輪脫出，撈渣機(jī)不能及時(shí)停止運(yùn)行，造成撈渣機(jī)鏈條高壓拉力超標(biāo)斷裂。

（四）刮板的斷裂主要是磨損嚴(yán)重，灰渣堅(jiān)硬，灰份高是主要原因，斷裂的刮板在撈渣機(jī)船體部位卡澀，造成了鏈條過(guò)負(fù)荷拉伸，鏈條斷裂。

四、處理措施及效果

（一）及時(shí)檢查測(cè)量鏈條的磨損情況，根據(jù)鏈條拉長(zhǎng)長(zhǎng)度及時(shí)截取過(guò)長(zhǎng)鏈條，根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況調(diào)整撈渣機(jī)鏈條行進(jìn)速度，用速度的調(diào)整來(lái)減輕鏈條的非正常拉力。

（二）改變煤種和鍋爐燃燒方式，減少鍋爐結(jié)焦、落焦現(xiàn)象，減少因落焦對(duì)鏈條的沖擊造成斷鏈缺陷。

（三）對(duì)磨損嚴(yán)重超標(biāo)的鏈條利用機(jī)組停運(yùn)狀態(tài)下及時(shí)進(jìn)行更換，避免運(yùn)行期間發(fā)生問(wèn)題，事態(tài)擴(kuò)大。

（四）采用在線(xiàn)更換的方式能保證機(jī)組運(yùn)行工況下進(jìn)行鏈條更換，不造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。

五、鏈條在線(xiàn)安裝的注意事項(xiàng)

（一）盡量選擇機(jī)組調(diào)峰，渣量小的工況下進(jìn)行。

（二）做好地面防護(hù)及工作區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施圍欄布置。

（三）對(duì)使用的專(zhuān)用工器具進(jìn)行全面檢查和實(shí)驗(yàn)。

（四）使用的車(chē)輛要到位及時(shí)，專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一協(xié)作。

（五）檢修和運(yùn)行人員密切配合，現(xiàn)場(chǎng)工作專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。

（六）更換鏈條的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)渣量增大和驅(qū)動(dòng)裝置超壓運(yùn)行時(shí)時(shí)應(yīng)停止換鏈工作進(jìn)行，連續(xù)投運(yùn)撈渣機(jī)，待渣量減少、運(yùn)轉(zhuǎn)壓力正常后再進(jìn)行鏈條更換工作。

（七）更換鏈條時(shí)，新鏈條不能連續(xù)進(jìn)入撈渣機(jī)船體過(guò)多，防止舊鏈條積存在撈渣機(jī)回鏈?zhǔn)以斐煽?/p>

六、在線(xiàn)更換程序

（一）人員組織，明確更換鏈條工作分工，做到換鏈過(guò)程的協(xié)調(diào)、順暢，注意各人員分工范圍內(nèi)的安全事項(xiàng)。

（二）將撈渣機(jī)尾部擋板打開(kāi)并把防護(hù)罩放在安全位置，把撈渣機(jī)尾部地面用鋼板鋪設(shè)做好防護(hù)，保持鏈條在鋼板上部順利出入。

（三）在撈渣機(jī)本體尾部安裝兩臺(tái)10噸電動(dòng)牽引機(jī)，在撈渣機(jī)尾部用兩根2噸的鋼絲繩將舊鏈條固定住，將鏈條的接鏈環(huán)拆開(kāi)，把組裝好的鏈條用接鏈環(huán)與舊鏈條上部連接起來(lái)，開(kāi)啟撈渣機(jī)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，新安裝的鏈條隨著撈渣機(jī)的運(yùn)行陸續(xù)轉(zhuǎn)入撈渣機(jī)的本體，用安裝到位的10噸電動(dòng)牽引機(jī)將下部的舊鏈條用鋼絲繩連接起來(lái)，開(kāi)啟電動(dòng)牽引機(jī)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)的速度和撈渣機(jī)新鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的速度一致，保持新鏈條進(jìn)入和舊鏈條拖出鏈環(huán)相同。將組合好的一段新鏈條進(jìn)入和舊鏈條拖出后停止撈渣機(jī)和電動(dòng)牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，用氣割將舊鏈條割斷，用提前備好的叉車(chē)將舊鏈條運(yùn)走，把第二組組合好的新鏈條用接鏈環(huán)與第一段安裝到位的鏈條連接，重復(fù)前面的步驟，直至鏈條全部換完。投入撈渣機(jī)正常運(yùn)行并觀(guān)察45分鐘。

（四）安裝鏈條和刮板應(yīng)注意兩塊刮板之間應(yīng)保持鏈條環(huán)數(shù)為9環(huán)，刮板安裝總數(shù)量為89塊，左右兩端的鏈條要順理一致，防止出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象。

七、結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)的鏈條更換都會(huì)選擇設(shè)備檢修期間進(jìn)行，機(jī)組負(fù)荷需求原因?qū)е虏荒茉阪湕l壽命時(shí)段內(nèi)進(jìn)行更換，而鏈條的在線(xiàn)更換根據(jù)鏈條的實(shí)際使用情況合理安排，不受鍋爐檢修計(jì)劃限制，從而間接提高了鏈條的使用壽命，在線(xiàn)更換鏈條為現(xiàn)代煤電企業(yè)在爭(zhēng)取發(fā)電時(shí)間和發(fā)電量創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。