□ 孫淑蕓
“這次大檢修,現場環境整潔有序,空氣中幾乎聞不到任何異常氣味兒。”
4月初,齊魯石化春季大檢修圓滿結束,15套檢修裝置全部開車成功,實現了檢修初期提出的“廢氣不上天、污油不落地、噪聲不擾民”的綠色開停工、綠色檢修目標。綠色檢修有力地推動了該公司綠色企業行動的開展。
早在檢修開始之前,該公司安全環保處就制定了《加強裝置檢修期間環保工作》的11條措施,增加了設備蒸煮、置換等工藝處理必須進行密閉操作、加大回收利用力度,禁止直排等具體要求,強化綠色檢修理念,增強環保意識,落實環保責任。
“我代表燕翔公司承諾,檢修期間嚴格遵守綠色檢修規定,強化文明施工,確保不發生任何環境污染事件。”3月9日,齊魯石化煉油廠在重油加氫裝置、二硫黃裝置停工交付檢修前,組織召開綠色檢修動員會,對創建綠色檢修樣板、打造精品工程進行動員和部署,承包商代表在會上當場表態。
加強管理,強化落實。煉油廠專業管理工程師跟各相關車間逐一對接并現場確認,核實環保措施落實情況,進一步查漏補缺,找出問題,督促整改。開展全員培訓,組織專業技術人員和崗位操作人員學習開停工環保管理要求和裝置開停工期間環保風險的識別、評價、管控,并將當前的環保形勢、地方環保管理要求、公司面臨的環保壓力及開停工環保措施等傳達到每一名基層員工。同時,強化承包商的環保風險意識,提出環保管理要求,避免野蠻施工,杜絕施工垃圾隨意丟棄,防止施工過程環境污染。
該公司制定《2019年大檢修文明施工管理規定》,明確文明施工標準,對圍擋搭建、平臺地面防污染保護、施工垃圾外運等列出具體要求。成立文明施工管理小組,建立檢修信息群,每天公布檢修現場發現的問題與亮點,定期編發《檢修文明施工督查通報》,在每天召開的檢修協調會上進行講評,處罰問題,獎勵亮點。
“現場環境好了,最大的受益人是我們自己,當然要認真落實環保要求。”參檢人員是這樣說的,也是這樣做的。
“三不落地、三不見天、三條線、三凈、三不交工。”這是齊魯石化運維中心在大檢修中建立的檢修文明施工規范,要求所有參檢部門嚴格執行。運維中心承擔了此次檢修中的546項作業,是名副其實的主力軍。
“我們每天都做到垃圾分類處置,電子配件分類回收,廢棄物定點存放,設備大件分類擺放,小件入箱上鎖,電氣、儀表接線規范準確。同時成立督察小組每天展開全方位督察,及時制止和糾正不文明施工行為。雖然工作量增加了,但是看到身邊井然有序、干干凈凈的現場環境,干活兒都舒心,效率反而提高了不少。”運維中心二化機修車間黨支部書記馬濤介紹。
煉油廠重油加氫車間是本次大檢修的主戰場。停工期間,現場整齊地擺放著幾十只標有“環保回收桶”字樣的鐵桶,這是該車間在吹掃放空和拆卸盲板過程中為回收管道內的余油采取的措施。第二化肥廠工藝車間多次對處理方案進行再優化,保證最大限度回收物料。在法蘭拆卸過程中,操作人員用專用器皿收集殘存的物料,并按標準統一分類處置。
紅藍相間的彩條布在今年的春季大檢修中不僅是一道靚麗的風景,還派上了大用場。施工現場提前鋪設防滲漏彩條布,避免換熱器芯抽取過程中污油或泥渣污染地面。在進行保溫棉拆除作業時,還用彩條布進行遮擋。參檢人員普遍反映:空氣中再也沒看到保溫棉絮了。
各檢修施工單位的檢修現場也有了明顯的變化:檢修場地干凈整潔,現場工器具擺放有序,小小的螺絲釘都有統一的存放標準。各種固廢收集箱、污油收集桶清楚標識,垃圾分類收集,現場環境面貌進一步提升。
“施工產生的一些垃圾和廢料,我們都要隨時打掃干凈,今年要求特別嚴格。”現場采訪時,一位正在清掃地面的施工人員說道。
綠色檢修實施方案提出后,參檢的各二級單位集思廣益、博采眾長,在停工及檢修期間首次使用多項新技術,助推綠色檢修。
丁辛醇裝置停工期間,改變過去幾十年的蒸汽吹掃工藝處理方案,創新性地提出利用原流程采用密封循環回路加氮氣進行催化劑鈍化的新方法。鈍化過程所產生的直排氣,全部送往廢氣回收裝置進行處理,為綠色環保檢修添上了濃墨重彩的一筆。氣體聯合車間在氨冰機工藝處理過程中,借鑒前幾年的經驗,停車后及時將液氨收集槽底部的保溫材料拆開,采用蒸汽加熱的方式,將系統內殘存的液氨全部置換。
對于重油加氫裝置反應器內的報廢催化劑,煉油廠首次使用集裝箱密閉采集轉運技術。為確保系統置換放空不泄漏,他們在停工方案中實行晚停胺液吸收系統的做法,最大限度吸收循環氣系統中的硫化氫。第一次與專業公司簽訂裝置停工期間的異味應急處理合同,針對退油期間可能存在的環保風險,通過移動式異味治理設施進行處理,實現退油期間VOCs(揮發性有機物)達標排放。
“這次大檢修,現場環境整潔有序,空氣中幾乎聞不到任何異常氣味兒。”重油加氫車間員工李繼軍非常自豪。此次檢修放空氣中硫化氫含量只有幾個ppm,為歷次檢修停工最好水平。