裝配式混凝土結構工程質量檢測要點分析

胡志明 曾在平

（甘肅建筑職業技術學院，甘肅 蘭州 730050）

1 引言

建筑業是我國的支柱產業，是社會進步的重要標志。國家大力倡導推動各行業的現代化和信息化，在建筑方面提出了綠色建筑新概念。與傳統建筑相比，綠色建筑具有能源消耗少、人力財力需求低、工程周期短等特點。裝配式混凝土結構建筑主要是指建筑工程所需的大部分構件或全部構件預先在工廠中生產完成，并運輸到現場，通過科學可靠的連接結構裝配完成。裝配式混凝土結構的構件預制、物流運輸以及裝配連接等工序的質量檢測都相較于傳統建筑工程的現場質量檢測容易的多，處理效率高，可確保質量要求。因此，國家大力推動裝配式結構應用。本文主要針對過程中的質量檢測要點，進行研究分析。

2 裝配式混凝土結構質量檢測要點

2.1 預制件生產質量控制要點

預制件在制造時一定要依據相關設計文件要求和設計圖紙進行深加工。在制造前期，質量檢測要點主要是原材料的市場準入性和設計符合性。著重進行砂石、鋼筋、鋼制成品件以及相關連接件和預埋件的質量證明文件查看和原料質量抽檢工作。對無法提供質量證明文件或者質量證明文件不合格的一律禁止使用，質量抽檢過程中發現不合格品，按照相關質量檢測程序進行翻倍復檢或者隔離。例如灌漿套筒連接接頭作為重要構件，在檢測時需要按照現行行業標準JG/T 398《鋼筋連接用灌漿套筒》的規定進行檢測。對同一批次的灌漿套筒，采取每500個成品件抽取3個的比例進行抗拉強度試驗。如果出現不合格件，則再從同一批次抽取6個，如果仍然出現了不合格件，則此批次成品件全部作廢。最終的目標是保證各種原材料質量滿足該建筑工程的驗收要求。在重要建筑構件使用過程中，質量檢驗報告可以不隨構件直接進場，但預制件生產廠家需要保留檢測報告，以便隨時調用。

鋼筋連接件、預埋件和吊裝裝置同樣是預制部件中影響建筑質量的重要構建，也要進行重點檢測。生產前，工廠首先要進行自檢程序，完成后通知駐廠監理進行隱蔽工程核驗，然后進行生產。制造完成后進行養護工作，然后對其進行質量檢測。檢測內容包括：鋼筋連接件主要進行強度試驗，預埋件進行外觀尺寸檢測，吊裝裝置進行抗拉試驗檢測。所有檢測必須形成正式檢測報告。

對于裝配式建筑的預制件，在生產階段的質量檢測點主要是影響預制件質量及使用功能的工序，檢測手段一般是各種理化實驗，并要求形成對應的報告，保證各預制件生產階段的質量。

2.2 物流運輸階段質量控制要點

預制件在工廠完成后需要運輸到建筑工地進行安裝，運輸過程同樣要做好檢測工序。運輸過程包括預制件的吊裝、裝車、運輸以及卸裝和堆放等過程。物流運輸階段的檢測要點是成品的保護狀態。按照成品件的使用性質以及外形結構，制定相應的運輸方案。對預制件的吊裝位置、裝車順序和堆放要求做出規定，防止吊裝錯誤、運輸顛簸以及堆放錯誤等造成預制件的破損和變形，從而影響功能件的使用性能。

預制件現場吊裝吊具的選擇必須與吊裝物件的最大重量、最大尺寸和吊裝最大高度等參數相匹配。為確保預制件在吊裝過程中穩定安全，吊裝時除了吊具外，還要使用臨時支撐體系，這一體系在使用時必須經過專業檢驗，且在吊裝完成后，下次使用前，需重新標定水平度和垂直度，校驗合格后方可再次使用。

經過長期實踐，預制件堆放錯誤是影響預制件使用的主要因素。預制件在運輸以及工地的堆放過程中需要根據不同結構和材料進行不同的分類堆放。對堆放的層數、方式等都需要進行合理的力學計算與測試，堆放固定件和支撐件的選型以及使用位置，都需要有相應的理論支撐。

2.3 施工安裝階段質量控制要點

裝配式建筑在施工階段質量檢測控制點主要有：預制件連接點的選擇、預制件的安裝固定、套筒灌漿施工、以及連接節點澆筑等。預制件在使用前，一定要進行質量文件的檢查工作，保證預制件的可用性。尤其要特別檢測預制件的尺寸偏差和結構質量。對預制件中的預制梁和預制板等承重結構件的結構質量進行檢查時，主要關注其與其他結構件連接部位的尺寸偏差以及連接承載強度質量等。在預制墻板等建筑分隔件裝配施工中，要特別檢測連接處的對接質量以及防水性能等；對于整體建筑，檢測側重點應該是建筑的垂直度和沉降情況。

另外對施工方施工方案的檢測也是施工安裝階段質量控制的要點。施工方應該具有法律規定的相關承包資質，并能按照規定嚴格執行分包程序；針對裝配式混凝土結構建筑的施工階段編制對應的質量保證方案并及時檢查執行情況；對進場使用的各種預制件以及其他原材料和結構件，施工方都應嚴格把控質量，必要時委托第三方進行性能檢測并出具報告，報告要長期保存，便于檢測方隨時調用。

在裝配式建筑施工過程中，出現較多問題的方面也是過程質量檢測的側重點。①檢測預制件尺寸與設計圖紙中尺寸的偏差。在施工過程中經常會出現由于預制件制造廠設備或者成本原因，預制結構件尺寸較圖紙較小，導致了運輸成本的增加以及連接部位的增多；②檢測各預制件之間連接部位的施工質量。預制件連接處工藝的合理性很大程度上決定了建筑的整體質量。由于多方面原因，導致連接處連接質量不滿足設計要求甚至出現漏水的情況，在施工現場時有發生；③檢測預制件的拼裝順序。由于預制件的提前制造裝配式結構的施工周期得到了大幅度的縮減，極大的減少了施工過程中的因澆筑以及固化而產生的成本。與此同時，裝配拼接順序的正確性成為了施工中最需要關注的工藝檢測點。因為裝配順序而導致的返工，最直接的損失可能是預制件的廢除，無論對建筑成本還是建筑周期，都是極其不利的；④檢測建設工程的整體匹配性。裝配式結構建筑的建造過程是一個系統性的工程，從設計方案的確定到預制件的制造，從結構件的運輸到現場施工，與傳統建筑建設過程相比，各環節之間的關聯性更強。往往一個環節質量問題沒有及時解決，都會波及到后續環節，甚至是整個建筑的質量。

3 結語

裝配式結構建筑是建筑行業發展的新方向，技術與工藝的成熟還需要較長時間。在不斷完善的過程中，質量檢測是必不可少的。它是保證建筑質量，推動行業發展的動力。檢測貫穿在設計、預制件制造、物流運輸、施工安裝等每一個建筑工序中，只要嚴格執行檢測標準，準確把握檢測要點，才能最終達到控制裝配式結構建筑質量的目標，進而推動整個裝配式建筑行業健康穩步的發展。