善謀行遠 實干乃成
——記國機鑄鍛機械有限公司高端汽車智能裝備板塊

金字招牌

“國機鑄鍛高端汽車智能裝備，是一塊響當當的‘金字招牌’。憑借先進的技術、優良的品質、豐富的產品、完善的服務，享譽整個商用車界。在中國，哪里有商用車的市場，哪里就有國機鑄鍛智能裝備。”國機鑄鍛總經理助理葉福軍慷慨激昂、臉上滿是驕傲和自豪。

此言不虛。從卷材開卷矯平、秒變汽車大梁板，分分鐘從輥壓成型U型梁已然到達五主機三面沖，5分鐘、300個孔，腹面、左右兩翼面全部加工完成。國內獨享技術全自動雙向折彎線、機器人等離子切割線、自動合梁點焊，最后機器人自動鉚接、涂裝。整個車間全自動物流輸送、全自動加工，全程MES信息化管控。全產業鏈車架成套裝備和工程總承包，一氣呵成。真正的汽車車架柔性化智能制造數字化車間，國機鑄鍛不僅做到了，而且具備了國際一流水準和壓倒性優勢，已然成為中國商用車車架全系列智能制造“領航者”。

在國機鑄鍛高端汽車智能裝備發展歷程中，相伴而行的是多個國內首臺套記錄：首臺汽車縱梁平板沖孔生產線；首臺汽車U型縱梁單主機、雙主機腹面沖孔生產線；首臺汽車U型縱梁三主機、四主機、五主機三面沖孔生產線；首臺汽車車架橫梁總成自動鉚接機器人；首臺汽車縱梁平板校直生產線、合梁生產線、車架智能涂裝生產線……與此同時，“汽車縱梁柔性制造成套生產線研制”獲山東省科技進步一等獎；“輥彎成型關鍵技術研發及應用”獲中國機械工業科學技術一等獎；“變截面汽車縱梁數控平板沖孔生產線”獲中國機械工業科學技術二等獎；“一種U型梁三面沖孔工藝及其使用的生產設備發明專利”獲山東省專利一等獎；“前寬后窄（前窄后寬）汽車縱梁折彎生產線”獲中國機械工業科學技術進步三等獎……

2018年12月12日，汽車U型縱梁五主機三面數控沖孔生產線，榮獲中國機械工業聯合會“改革開放40周年——機械工業杰出產品”稱號。該生產線2012年以來國內市場占有率為100%，已完全占據商用車領域國內高端市場。

2018年度，高端汽車智能裝備新簽合同近2億元，再創歷史新高。里程碑意義的2億元標志著汽車智能裝備從此翻開了新的篇章。

潛心質量

“2018年為國機鑄鍛‘質量元年’。龐洛明總經理開展了‘對標一流、打造經典’質量提升行動，全面實施質量提升戰略，確保高精、高效、高可靠性，全面構建核心能力、提升國際競爭力。”葉總說道。

為此，國機鑄鍛制定了詳盡的質量提升工作計劃和實施方案，明確各項任務目標、時間節點、責任部門和責任人，工作量化至每周、每月，確保質量提升工作取得實效。重點完善柔性冷彎成型及跟蹤剪切、全自動雙向折彎線效率提升，五主機三面沖對標國際一流全面提升產品技術指標，從外觀、精度、效率、穩定性和故障率等方面全力趕超歐洲。同時，工作組走訪中國重汽、東風汽車、福田汽車、宇通客車等三面沖生產線老用戶，對接技術、采購、操作和維修人員，全面匯總問題及異常狀態，聽取用戶意見、建議；對供應商和合作伙伴實施“外巡外控”，確保配套部件100%合格、按期交付；對內啟動“首見責任制”質量提升發現行動，人人關心質量、全員質量提升。

可靠的質量恰似堅實的雙翼，助力國機鑄鍛高端汽車智能裝備板塊展翅騰飛。“目前我們產品市場占有率85%以上，多項產品達到100%，可謂一騎絕塵、一枝獨秀。”葉總不無驕傲地說。

領航高端

國機鑄鍛為一汽解放設計的“汽車縱梁柔性制造數字化車間”項目，獲工信部、財政部批準列入國家智能制造綜合標準化與新模式應用專項，實現了物流智能化成套系統應用、信息采集、設備全生命周期健康檢測、基于大數據的在線故障診斷與分析等智能制造技術的集成應用，成為國內最先進的車架柔性智能制造生產線。

2018年末，喜訊再次傳來。在中國一汽解放“數控全自動五主機三面沖孔生產線”國際招標項目中，國機鑄鍛與歐洲同行直面競爭，成功中標。這是國機鑄鍛為中國一汽解放長春基地提供的第17臺套高端智能汽車裝備。該項目的中標，再次牢牢確立了國機鑄鍛在車架柔性制造生產線領域的堅實地位。

一汽解放長春基地數控全自動五主機三面沖孔生產線

愿景展望

“在高端客戶的項目競標中連續中標，標志著我們在車架智能化生產中的不斷進步，也標志著國機鑄鍛的自動化、信息化、物聯網及大數據處理等自主技術和產品集成能力達到了新的高度。”葉總自豪地說：“我們的‘汽車裝備大數據智能物聯產業鏈’建設將不斷升級完善。我們的目標就是走出國門，全面取代進口。”