劉 浩
(山西省小浪底引黃工程建設管理局,山西 太原 030024)
山西省小浪底引黃工程土洞段施工Ⅶ標,盾構隧洞全長5.516 km,樁號為47+350—52+866,采用海瑞克制造的泥水平衡盾構,自大樁號向小樁號進行掘進,為國內最長泥水平衡盾構獨頭掘進施工隧道。本段隧洞多位于地下水位以下,自大樁號向小樁號逐漸升高,最大水頭高度約105 m,最大埋深120 m,穿越地層為低液限粘土夾卵石混合土、級配不良礫(砂)層,地質條件對施工存在不利因素。
為了保證盾構設備安全,在K49+818處增設中間豎井,作為檢修通道和通風作業通道。結合該樁號水文地質條件,并考慮盾構機掘進速度,在中間豎井四周設置降水試驗井,以便水位降至安全水位,中間豎井能夠順利施工,從而減少盾構到達時發生涌砂涌水的風險[1]。
根據鉆孔資料,中間豎井所處地下水位高出隧洞底部約30 m,勘探深度內地層主要以粉質黏土層為主,部分埋深為卵石層,盾構隧道位于粉質粘土層中。根據降水設計原則,本次計算以K49+818為中心,總長度20 m范圍內的隧道為計算單元,根據形狀面積、隧道深度和降水需求,確定降水井相關參數。
2.2.1 單元總涌水量計算
為了查明本段隧洞圍巖滲透性及地下水位情況,采用管井(深井)井點降水。首先將整個布井范圍作為一個整體,可看做一口大井(見圖1),根據《建筑基坑支護技術規程》(JGJ 120-2012),群井按大井簡化的均質含水層潛水非完整井的基坑降水總涌水量,可按下列公式計算。

式中:Q——基坑降水的總涌水量,m3/d;
k——滲透系數,取15 m/d;
H0——潛水含水層的厚度,取29 m;
r0——沿基坑周邊均勻布置的降水井群所圍面積等效圓的半徑,可按計算,此處,A為降水井群連線所圍面積,r0取12.18 m;
R——降水影響半徑,應按現場抽水試驗確定。
取774 m;
h——基坑動水位至含水層底面的深度,約17 m;
l——濾管有效工作部分的長度,取15 m。

圖1 按均質含水層潛水非完整井簡化的基坑涌水量計算
2.2.2 單井允許出水量
根據《建筑基坑支護技術規程》(JGJ 120-2012),管井的單井出水能力按下列公式計算:

其中:q——單井允許出水量,m3/d;
rs——過濾器半徑,m;
l——過濾器進水部分長度,m;
k——含水層滲透系數,m/d;
計算得出q的理論值為1 200 m3/d,考慮到該范圍為群井共同抽水,單井出水能力勢必會受影響而減少,暫時按1 000 m3/d考慮。根據單井出水量合配置水泵,暫按型號200 QJ50-78/6(流量為50 m3/h,揚程為78 m,功率為18.5 kW)考慮,后期根據降水井實際抽水情況調整水泵功率。
根據公式(1)、(2)、(3),計算得出n值為3.88,考慮到計算誤差并四舍五入,推出該段共需布置4口降水井,在盾構隧道兩側間隔8 m均勻布置,每側降水井間隔20 m。

四口井分別為S1、S2、S3、S4,K49+818 段降水井布置示意圖見圖2。(注:G1、G2為水位觀測孔,不在本方案設計范圍內。)

圖2 降水井布置示意圖
降水井的深度的確定有很多種方法,如劉廣仁[3]在西氣東輸二線盾構施工降水方案中所采用的方法,也可以根據降水井結構必須滿足的技術要求來綜合確定。本工程根據《管井技術規范》(GB 50296-2014),降水管井的深度按疏干井公式計算:

式中:HW——降水管井的深度,m;
HW1——自地面算起至設計要求的動水位之間的深度,取46 m;
HW2——變化水深,在降水管井分布范圍內,為兩排井間距的1/10~1/15,m;
i——水力梯度;
r0——降水管井分布范圍的等效半徑或降水管井排間距的1/2;兩排井間距約22 m,HW2約為2 m;
HW3——從HW2以下算起至最下部過濾器底端的長度,m;
HW6——沉淀管長度,取2.0 m。
根據《管井技術規范》,計算得出有效濾管長度約為20 m,一般情況下,有效濾管長度占據總濾管長度的50%~85%,考慮井損的影響,暫取HW3為21 m;經過計算,降水井深約71 m。
本工程涌水量大、水位降深大,所需水泵揚程高,水泵的外徑一般為250 mm。而井管內徑至少需大于水泵外徑50 mm,故本次管內徑按400 mm考慮,成孔直徑按700 mm進行實施。采用6 mm厚鋼管,濾管為橋式濾水管,濾管僅設置在粘土層中,防止抽取上部1~3卵石層地下水;濾管外包40目錦綸濾網,采用瓜子片濾料回填至濾管頂部以上,其上回填粘土球止水,防止1~3卵石層地下水進入降水井,詳見圖3。

圖3 K49+818里程處降水井結構示意圖
目前,市場上用于降水井的管材主要有鋼制井管和水泥井管,其優劣主要體現在以下幾個方面:
2.6.1 盾構施工安全影響比較
根據總體施工規劃,降水井布設于隧道兩側,距離隧道外邊線約8 m,位于盾構施工影響的三倍洞徑范圍內,盾構機在推進過程中會不可避免地擾動周圍地層,使得地層發生擠壓和變形等。由于水泥管剛度低于鋼管,水泥管的抗彎、抗拉、抗壓強度,以及接頭側向受力更是明顯低于鋼管,在盾構推進過程中可能出現井管局部錯位變形的可能,進而導致不能正常降水甚至降水井損壞。
2.6.2 井損系數比較
在相同地層相同井結構條件下,井損越小,降水井發揮的功效越大,單井出水量越大,目的區域的水位降深越大,所需降水井數量也會相應減少。根據以往的施工經驗,鋼制井濾管與水泥管濾管相比,其井損相對更小,更易控制成井質量及綜合成本。
2.6.3 施工風險比較
由于本區域地層主要以砂卵石為主,如果使用內徑400 mm的水泥管,外徑會達到500 mm,成孔直徑必須達到800 mm才能保證成井質量。缺點有:沖擊鉆成孔時間將增加20%左右;成孔直徑越大,塌孔的概率越高;根據以往施工經驗,同直徑等深度的降水井,下水泥管的平均時間比下鋼管多一倍有余;本區域內地下水較為豐富,施工過程中漿液濃度極易被地下水稀釋,成孔直徑越大,施工時間越長,護壁漿液被稀釋的就越厲害,塌孔、縮孔幾率將會加大。
2.6.4 施工成本比較
400 mm的水泥井管比400 mm的鋼井管節約費用約為238元/m(其中鋼井管單價約為318元/m,水泥井管單價約為80元/m),成孔直徑800 mm的水泥井管比成孔700 mm的濾料、粘土球、40目錦綸濾網等輔材增加費用約57元/m,人工費增加約20%,即57元/m,機械設備費增加約20%,即126元/m。故不論采用水泥井管還是鋼井管,總體費用相差不大。
綜上所述,建議成井管材采用鋼井管。
試驗前通過觀測試驗井內靜止水位可知,試驗井內初始水位埋深約為26 m。鑒于本次試驗井施工時豎井已進入挖土降水階段,為確保豎井順利施工,故每完成1口試驗井立即投入運行。試驗井開啟順序為S1、S2、S3、S4,陸續開啟S1(井深71 m、抽水泵額定流量40 m3/h)、S2(井深71 m、抽水泵額定流量50 m3/h)、S3(井深71 m、抽水泵額定流量32 m3/h)、S4(井深71 m、抽水泵額定流量50 m3/h)進行群井試驗,維持4口井群井持續抽水約1 d后,水泵出現“喘氣”現象,且動水位已經在水泵進水口位置(埋深67 m),說明目前的水泵型號滿足試驗要求,停抽一口作為觀測井,其余3口試驗井繼續保持抽水狀態,觀測井水位基本穩定后,實測其水位埋深,詳見表1。

表1 觀測井水位埋深情況
通過分析表1,3口井抽水時,最大水位埋深為34.0~35.3 m,相比初始水位,水位降深為8~9.3 m,其中停抽S1時水位為34.0 m,為最不利水位。
單井抽水試驗時,選擇S2作為抽水試驗井,S1、S3作為觀測井,持續抽水18 h后停抽恢復至水位相對穩定,采用額定流量為50 m3/h的抽水泵,單井平均出水量約56.75 m3/h。試驗期間豎井內持續進行排水,且各觀測井均在抽水停止后才進行水位觀測,故單井抽水試驗期間初始水位較群井試驗期間相比有較大的下降,水位埋深為32.11~40.3 m,水位降深為3.11~5.4 m。詳見表2、圖4。

表2 單井抽水期間各觀測井內的水位變化

圖4 單井抽水時觀測井水位埋深與時間變化歷時曲線
本試驗段盾構底埋深為61.4 m,后續考慮將水位降至盾構底以上10 m處,即需將水位控制在51.4 m處。根據現有試驗結果可知,目前已施工的4口試驗井難以達到將水位控制在盾構底以上10 m的要求。后續計劃在現有4口試驗井的基礎上新增2口試驗井,井深75 m,再次進行抽水試驗,通過后續試驗結果確定最終降水井數量。
本工程進行降水試驗井設計,一是為了實測出地下水位;二是實測出單井出水量,確定水泵配置;三是復核水文地質參數;四是觀測水位能否降至設計要求。實踐證明,通過降水井抽水試驗,可以準確掌握盾構區間靜止水位、出水量、動水位、恢復水位以及水位穩定延續時間等參數,為盾構機的正常掘進提供了保證。同時,優化降水井結構,為后續降水井的設計提供參考依據。