微生物發(fā)酵制藥技術(shù)探討

孫慶柱 時(shí)均偉 關(guān)景春

（1，山東魯抗舍里樂(lè)藥業(yè)有限公司 272000；2，山東魯抗生物制造有限公司 272000）

微生物發(fā)酵指適當(dāng)利用微生物將其置于特定的環(huán)境下，使其與原料混合，通過(guò)一定的代謝方式進(jìn)行轉(zhuǎn)化，從而生成人們需要的產(chǎn)物。微生物發(fā)酵屬于一種十分先進(jìn)的轉(zhuǎn)化技術(shù)，該技術(shù)已經(jīng)在我國(guó)食品加工等領(lǐng)域中有廣泛應(yīng)用，如人們?nèi)粘ｏ嬍持谐Ｒ?jiàn)的醋和醬油就是利用微生物發(fā)酵技術(shù)制成的，而且隨著我國(guó)科技的不斷發(fā)展，微生物發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，其應(yīng)用水平也會(huì)不斷提高。當(dāng)前我國(guó)制藥行業(yè)中，微生物發(fā)酵制藥技術(shù)已成為一種十分重要的制藥技術(shù)，對(duì)我國(guó)制藥行業(yè)的發(fā)展有重要作用，必須要對(duì)其工藝流程和應(yīng)用方法進(jìn)行研究[1]。

1 微生物發(fā)酵制藥技術(shù)的形式

1.1 按照發(fā)酵形式分類(lèi)

微生物發(fā)酵制藥技術(shù)按照其發(fā)酵形式的不同可以被分為厭氧發(fā)酵技術(shù)、好氧發(fā)酵技術(shù)和兼性厭氧發(fā)酵技術(shù)，這幾種發(fā)酵技術(shù)的不同主要體現(xiàn)在使用的原料差異。厭氧發(fā)酵技術(shù)使用的是能在無(wú)氧狀態(tài)下正常生長(zhǎng)的厭氧菌種；好氧發(fā)酵技術(shù)使用的是能在氧氣環(huán)境下生長(zhǎng)的好氧菌；兼性厭氧發(fā)酵技術(shù)屬于厭氧發(fā)酵技術(shù)的一種。

1.2 發(fā)酵使用工具分類(lèi)

微生物發(fā)酵制藥技術(shù)根據(jù)發(fā)酵時(shí)使用的工具不同可以被分為淺盤(pán)發(fā)酵、深層發(fā)酵、敞口發(fā)酵和閉口發(fā)酵。其中，敞口發(fā)酵操作最簡(jiǎn)便，而深層發(fā)酵技術(shù)相對(duì)比較復(fù)雜，需要使用大規(guī)模的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的要求也很高，需要配合專(zhuān)業(yè)的營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)行發(fā)酵。

2 微生物發(fā)酵制藥技術(shù)流程

2.1 確定培養(yǎng)基

微生物發(fā)酵制藥技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中需要將微生物放置在培養(yǎng)基內(nèi)，然后將培養(yǎng)基放置在特定的環(huán)境中使其發(fā)酵，所以在發(fā)酵前需要先確定培養(yǎng)基。培養(yǎng)基的確定需要根據(jù)制藥目的及菌種種類(lèi)來(lái)選擇，相關(guān)人員需要了解菌種反應(yīng)環(huán)境、生物學(xué)習(xí)性及生活習(xí)慣，然后根據(jù)其具體的發(fā)酵要求合理選擇培養(yǎng)基[2]。

2.2 制備菌種

在微生物發(fā)酵制藥技術(shù)中，菌種制備最為重要，不同的菌種在發(fā)酵后能起到不同的效果，在進(jìn)行普通藥物制備時(shí)，也要使用不同的菌種，所以要求技術(shù)人員必須要對(duì)菌種進(jìn)行合理的選擇和制備，對(duì)其進(jìn)行選育和優(yōu)化。

2.3 培養(yǎng)種子

培育種子主要指激活培養(yǎng)設(shè)備中的休眠菌種，這是整個(gè)生物發(fā)酵制藥技術(shù)的關(guān)鍵步驟，技術(shù)人員需要先將菌種放入到培養(yǎng)基中，然后對(duì)其進(jìn)行激活和提純，從而獲得種子。在獲得種子后需要對(duì)其進(jìn)行培養(yǎng)，如菌絲進(jìn)罐培養(yǎng)法和孢子培養(yǎng)法，以此來(lái)提高種子的數(shù)量和質(zhì)量。

2.4 發(fā)酵

發(fā)酵是微生物發(fā)酵制藥技術(shù)的核心環(huán)節(jié)，發(fā)酵操作過(guò)程的質(zhì)量直接影響制備藥物的質(zhì)量，所以要求技術(shù)人員在進(jìn)行發(fā)酵操作時(shí)必須要嚴(yán)格控制好發(fā)酵的條件，尤其是對(duì)儀器設(shè)備、發(fā)酵溫度和環(huán)境等進(jìn)行控制，發(fā)酵前做好消毒工作，防止其他微生物對(duì)發(fā)酵造成影響，使菌種能在適當(dāng)條件下迅速繁衍，提高微生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化的效率[3]。

2.5 游處理

在于微生物發(fā)酵制藥等流程中游處理是最后的步驟，該步驟的主要目的是從發(fā)酵液中提取微生物細(xì)胞，提取到的物質(zhì)就是最終的發(fā)酵產(chǎn)物，也是微生物發(fā)酵制藥技術(shù)的最終目標(biāo)。但最終提取到的微生物細(xì)胞并不是藥物，但可以將其應(yīng)用于藥物的后續(xù)制備流程中，從而達(dá)到藥物制備的目的。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在我國(guó)制藥行業(yè)，微生物發(fā)酵制藥技術(shù)屬于一種十分常用的制藥技術(shù)，該技術(shù)在使用過(guò)程中能根據(jù)其具體發(fā)酵形式和使用工具分為不同的技術(shù)類(lèi)型，能適應(yīng)不同藥物的制備，對(duì)我國(guó)制藥行業(yè)的發(fā)展有重要作用。微生物發(fā)酵制藥技術(shù)屬于一種專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，該技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中有具體的流程需要，所以要求相關(guān)技術(shù)人員必須要嚴(yán)格遵循其制藥流程，對(duì)微生物發(fā)酵制藥技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，充分發(fā)揮該技術(shù)的應(yīng)用效果。