電力倉庫8S創新管理模式推行研究

鐘佳樺

摘 要 改變傳統的粗放式管理方式、大力推進精細化的倉庫規范化管理模式是讓電網的倉儲也能成為電力企業的“第三利潤”源泉的重要舉措，8S理念推廣后在很大程度上解決了以往粗放式管理的弊端，成效顯著，實現倉庫管理“精、簡、益、善”。

關鍵詞 倉庫8S管理 提升倉庫管理水平 物資查找快速

一、引言

宏觀環境變化催生電力物資倉庫倉儲規范化改革。現代物流快速發展，作為物流系統中非常重要的倉儲環節也緊隨變化，成為“第三利潤”的重要來源。分析目前的電網企業，物流發展相對滯后于社會物流發展的平均速度。因此，改變傳統的粗放式倉庫管理模式、大力推進精細化的倉庫規范化管理是使電網的倉儲也能成為電力企業的“第三利潤”源泉的重要舉措。電力物資倉庫管理以“大物流、大配送”為目標，主動吸收國內外先進的物流管理理念，引入倉庫8S管理理念規范日常管理，并以此指導優化制度流程。

8S是對5S（也叫“五常法”）活動的一種擴展和延伸，具體包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約和學習。

二、現狀分析

傳統的電力物資倉庫管理主要以粗放式管理為主，然而快速增長的用電需求和高標準的服務承諾已對傳統的倉儲模式提出了新要求，倉庫管理需更加精益化才不會成為電網發展的瓶頸。通過調查發現，粗放式管理存在如下弊端：

第一，倉庫管理人員意識淡薄。長期以來，倉庫管理一直容易被人忽視，人員素質良莠不齊，倉庫管理培訓的機會也較少。

第二，庫內物資查找時間長。由于入庫后的物資未分類存放且物資種類繁多，造成物資較難查找或影響物資及時順暢地運輸出庫。當出現應急采購活動時，容易出現響應速度低下，配送效率受影響。

第三，倉庫管理規范化制度不健全。由于缺少規范化制度，大量的倉儲活動就像一盤散沙，這也將直接影響物資進出庫的效率。

第四，信息化水平低。由于單據依靠手工操作，出錯率較高，影響工作效率。

三、倉庫8S管理創新管理模式推行

（一）建立推進小組，強勢引入8S管理

針對粗放式經營管理弊端，由物資部門成立問題分析小組，調整倉庫管理策略，將倉庫“8S”管理植入倉庫運營，全面提升8S應用水平。具體包括提煉適合自身的倉庫8S管理理念，并制定相應的宣傳海報，營造8S管理理念入心入腦的氛圍;制定日常8S檢查評分表，并按照PDCA閉環管理制定具體的實施步驟及方法。

（二）試點應用，逐步全面推廣

1.揀選日常管理優越、倉庫人員素質較高的電力物資倉庫作為試點推廣應用倉庫8S管理理念。首先在班組辦公室和倉庫間的顯眼位置擺放8S管理掛圖和評分表，再由倉儲配送班班長和兼職8S管理監督的班員每月月底前負責評分并更新評分表，此表針對近一個月的倉庫管理狀況、員工的工作作風與態度及班組管理情況等進行測評，定期公布測評結果。

2.試點應用成功后進行全局輻射推廣。推廣過程中應有針對性的組織倉庫管理人員前往試點倉庫進行參觀、交流、學習，讓倉庫管理人員可以現場感受到倉庫8S管理理念推廣應用過程中實際的效果。同時，定期對電力物資倉庫進行檢查指導，回顧8S管理理念推廣過程中的效果。讓每位倉庫管理人員都在腦海中形成“我要8S管理”的意識，從源頭避免不規范行為。

3.加強培訓。總結8S管理理念推廣過程中遇到的困難及取得的成績，將8S管理理念滲透至每一位倉庫管理人員，通過持續不斷的培訓提高8S的應用能力。

四、結語

8S管理不但能夠規范倉儲作業現場，確保電力物資、作業工器具分區分類擺放整齊，督促作業人員關注設備的維護保養，提升倉儲作業的安全性。通過記錄每月得分和繪制折線圖，幫助分析每個“S”的實際管理狀況與標準的差距，靈活調整工作側重點。更為重要的是它營造了一個良好的企業安全生產環境和學習氛圍，提高團隊的整體素質。通過潛移默化的理念宣貫、標桿單位參觀交流、規范化檢查檢驗推廣效果，有的放矢地提升倉庫管理水平。

（一）物資設備查找時間能夠顯著縮短

一是分清了“要”與“不要”的東西。清楚區分物資用途，把多余不需要的雜物清理掉。二是明晰了功能區域。對電力物資、常用工器具等設定放置場所，規定放置方法，再劃線定位標識，方便定位搜索物資。

（二）倉庫面積利用率得到提高

一方面可騰出空間用于擺放其他物資，另一方面也相對提高了叉車等工具的進出作業面積，庫內有效面積顯著提升。經調查統計，試點應用倉庫有效面積提升約38%。

（三）倉庫庫容考核內容明晰，設備異常能夠及早發現

掃除垃圾，清除污穢，保持干凈，防止污染，從源頭上消除“臟、亂、差”現象，包括對工作場所墻壁、天花板、燈管死角以及機器柜頂、臺面底部進行清潔。保證環境清潔衛生，及早發現設備異常。

（四）督促倉庫管理人員形成良好的工作習慣

制度化文件及定期檢查促使倉儲配送人員養成 “整理、整頓、清掃、清潔”的行為習慣，將8S變成每天的自覺行動。每位員工能夠做到遵章守紀、按規章制度程序做事的良好習慣，提升了員工的品格修養。

（五）能夠形成 “愛學習，要學習”的學習型組織

8S培養了員工系統思考的能力，加強了團隊學習，讓每個員工都自覺養成學習、思考、反思的習慣。同時，借助于多種渠道的學習平臺，也使員工不斷提高倉儲管理日常操作技能，如開展“倉庫安風管理及倉儲日常作業操作標準化培訓班”、組織倉管員參加物流技能人員崗位勝任能力考試等活動提高物資倉儲人員的整體競爭力。

（六）物資應急服務響應能力提高，電力生產運行得到保障

物資規整擺放、作業通道干凈整潔在一定程度上縮短搶修搶險所需應急物資的配送響應時間，實現物資應急服務水平的有效提升。

（七）倉庫規范化管理實現定量分析

制定了8S管理評分表后，每一個定性的標準都有對應的定量評分，且每一個標準都賦予不同的權重，倉庫管理更加直觀且更方便進行數據分析，同時能夠針對性地采取措施以提高評分成績。圖3為試點倉庫應用情況，通過科學的統計分析，可知目前試點倉庫在“整理”“安全”“節約”“學習”“清掃”五個方面做得較好，而“整頓”“素養”“清潔”與目標值尚有差距，因此，可專門針對這三個方面進行整改措施，改善倉庫管理的水平。

8S理念推廣后在很大程度上解決了以往粗放式管理的弊端，成效顯著，能夠實現倉庫管理“精、簡、益、善”。

（作者單位為廣東電網有限責任公司東莞供電局）

參考文獻

[1] 秦一峰.淺談7S現場管理的推行[J].廣東化工，2012（14）：80.

[2] 蕭敏宜，張小剛. 8S管理及其在企業中的應用[J].現代商業，2018（30）：124-125.