(1.貴州航天電器股份有限公司,貴州貴陽,550009;2.中國電子技術標準化研究院)
隨著電子元器件技術的飛速發展,電連接器(以下簡稱連接器)逐漸趨向超微小型、輕量化方向發展。同排接觸件中心距也向高密度方向不斷發展,從2.54mm到1.27mm,再到目前的0.635mm。0.635mm連接器在國內同行的共同努力下,其生產技術已經基本成熟。其對應的國外標準MIL-DTL-32139《外殼定位超微矩形電連接器通用規范》首次發布時間是2003年12月16日,后來經7次換版修訂(2004年、2006年、2008年、2011年、2013年、2014年、2015年),在技術指標上有很大變化。該標準對應我國GJB7245-2011《外殼定位超微矩形電連接器通用規范》(以下簡稱GJB7245)。GJB7245自2011年發布實施以來,在我國軍用超微矩形電連接器研制和生產中得到了廣泛應用,為提高軍用裝備輕量化的質量保證發揮了重要作用。但GJB7245與MIL-DTL-32139【2015版】(以下簡稱MIL-DTL-32139)之間存在較大差別,由于受篇幅限制,本文僅對標準的性能要求、質量保證規定、試驗方法、說明事項等的不同之處進行闡述。
MIL-DTL-32139與GJB7245的產品性能對比見表1。MIL-DTL-32139比GJB7245對連接器的性能要求更加完善和細化,更具有可操作性。主要是將振動和沖擊項目的指標“電阻變化不應大于10Ω、瞬斷時間不超過10ns”改成“電連續性不中斷或中斷時間不大于1μs”;接觸電阻和低電平電阻增加了一種導線類型M22759/47-30;其余指標存在的細微區別屬于換算差異,可忽略。
MIL-DTL-32139與GJB7245的產品質量保證規定對比見表2(注:僅列出有差異的分組)。其中,MIL-DTL-32139中B組與GJB7245中C組對應,檢驗周期有差異:B組為36個月,C組為24個,這主要是由于國內外的生產控制水平存在差異。其余屬于編輯性差異。

表1 產品性能對比

表2 產品質量保證規定對比

7)表11 B組檢驗表10 C組檢驗1組鹽霧(腐蝕) 連接器嚙合力和分離力 接觸電阻2組可焊性 壓接抗張強度(接觸件引線組件)3組耐焊接熱 介質耐電壓(海平面) 連接器嚙合力和分離力接觸件固定性1組鹽霧(腐蝕) 連接器嚙合力和分離力 接觸電阻2組可焊性 壓接抗張強度(接觸件引線組件)3組耐焊接熱 介質耐電壓(海平面) 連接器嚙合力和分離力接觸件固定性8)周期檢驗抽樣方案9)10)B組檢驗每36個月一次(4.5.1.1)C組檢驗每24個月一次(4.4.2.3)
MIL-DTL-32139與GJB7245的產品試驗方法對比見表3。MIL-DTL-32139主要對振動和沖擊項目的試驗方法作了進一步完善和細化。
經對說明事項進行對比,MIL-DTL-32139與GJB7245中外殼及表面處理字母C和N的定義不一致。

表3 試驗方法對比

表4 說明事項對比
綜上所述,MIL-DTL-32139與GJB7245相比主要是振動、沖擊試驗方法及指標規定有較大差別:
(1) “10ns”改成“1μs”、刪除“應備有合適的監測電路,以檢測出有無大于10ns的電流中斷。應按規定采用每檢測器通道2個接觸件。”的規定;
(2) 刪除“電阻變化不應大于10Ω”使得試驗方法的可操作性更強;
(3) 將通過接觸件的電流“至少100mA”、“最大應為100mA”明確為(100±20)mA,使得試驗操作更加精準;
(4) 對插座和插頭尾部線束非振動點夾緊距離作了適當調整,還對沖擊試驗進行了“選擇的夾緊長度應能避免線束共振”的規定,從而盡可能避免了因線束共振對連接器試驗結果的不利影響。
此外,值得思考的是:
(1) MIL-DTL-32139還規定了材料清單,并對其不斷完善和更新,相比GJB7245似乎更具有指導性。
(2) 鑒定檢驗表中“機械壽命”、“振動”、“溫度循環”、“鹽霧”、“潮濕”等環境試驗后均要求測試“低電平接觸電阻”,但“低電平接觸電阻”項目中并未規定以上環境試驗后的指標。
(3) “表4接觸電阻”中規定了“初始值”和“鹽霧試驗后”的最大電壓降,而“鹽霧”項目中規定的卻是“低電平接觸電阻”,且鑒定檢驗表中“鹽霧”后規定了“低電平接觸電阻”而沒有“接觸電阻”,存在前后規定不一致。
(4) “機械壽命”的試驗方法中“拆除附件,模擬實際使用情況插合與分離”規定的合理性。實際使用情況是通過旋擰鎖緊螺釘來實現連接器的嚙合與分離;換句話說,“拆除附件”則不能滿足“模擬實際使用情況插合與分離”,不能完整地體現連接器的真實使用壽命。
(5) C組檢驗分組3中“介質耐電壓”設置的合理性。理由是在條款3.7.5和4.5.22中均未提及。此外,“耐焊接熱”主要用于考核絕緣安裝板和膠粘劑的耐溫性能,當絕緣安裝板和膠粘劑出現變色、變形、收縮、熔融、開裂等現象則判定不合格。通常情況下只對“連接器嚙合力和分離力”和“接觸件固定性”有明顯影響,而對介質耐電壓的影響不明顯或無影響。如果有影響,絕緣電阻也會有影響,即應考慮絕緣電阻列入考核。
(6) 周期檢驗項目設置的合理性。周期檢驗是用來檢驗批生產產品的設計結構、材料、加工工藝及其過程控制與鑒定檢驗合格批樣品的一致性,從而保證生產過程處于受控狀態,周期檢驗的合格與否往往用于證明鑒定檢驗合格資格的有效性。故除由材料自身固有特性決定或因試驗成本很高而不在 “C組檢驗”中進行的項目(如熱真空釋氣等)外,通常情況下“C組檢驗”應與“鑒定檢驗”保持一致。
(7) 建議:“鑒定檢驗”和“C組檢驗”增加“絕緣安裝板固定性”,“A組檢驗”增加“介質耐電壓”;以保證連接器使用的可靠性(參見GJB 142B-2011、GJB 2446A-2011、GJB 599B-2012等電連接器通用規范)。
(8) 勘誤內容:
1) MIL-DTL-32139和GJB7245中試驗方法“4.5.14潮濕”中“c)在24h條件作用周期后。應再次測量3.7.4中規定的絕緣電阻。”查EIA-364-31和GJB 1217A-2009均規定應是試驗前的處理,而非試驗后的處理。故應改成試驗前“a)在24h條件處理期后,應按3.7.4規定測量絕緣電阻”;
2) GJB7245“4.5.14潮濕”中“不要求7a、7b”查GJB 1217A-2009無“7b步”,故應為“7a”;
3) C組檢驗分組2中“壓接抗張強度”不屬于“可焊性”的子項目,且兩者之間沒有任何關聯關系,故不應退格。
在此提醒編制相關詳細規范時注意更正和完善,建議盡快修訂GJB7245。