PLC技術(shù)在電氣自動化中的控制應(yīng)用

陳 琦

（河北省機械科學(xué)研究設(shè)計院，河北 石家莊 050051）

在我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展浪潮中，電氣自動化已被提出更高層次的要求，傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)備的弊端不斷呈現(xiàn)，要在應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)過程中進(jìn)行合理化改進(jìn)以及強化。同時，PLC技術(shù)有著多樣化的優(yōu)勢特征，要在剖析各方面現(xiàn)狀基礎(chǔ)上將PLC技術(shù)高效應(yīng)用到電氣自動化控制系統(tǒng)設(shè)備中，提高自動化水平的同時將各類故障發(fā)生的系數(shù)最小化，實現(xiàn)綜合效益戰(zhàn)略目標(biāo)。

1 PLC技術(shù)

PLC技術(shù)就是在編寫簡單化的程序基礎(chǔ)上實現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備的自動化操作，可以將其叫做可編輯控制器。在新形勢下，自動化、智能化等是我國工業(yè)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，而PLC技術(shù)是其自動化發(fā)展的真實寫照。可編輯控制器是當(dāng)下一類全新的具有自動化特征的控制裝置，微型處理器是其關(guān)鍵所在，多種技術(shù)被作用其中，比如，自動化技術(shù)、通信技術(shù)，將管理、操作兩大層面協(xié)調(diào)統(tǒng)一[1]。

在此過程中，PLC技術(shù)在具體化應(yīng)用過程中的優(yōu)勢作用體現(xiàn)在多個多方面，具備較強的抵抗干擾的能力，在復(fù)雜多變的作業(yè)環(huán)境中也能充分發(fā)揮多方面功能，相關(guān)的系統(tǒng)裝置設(shè)備實際運行中有著較高的安全性能。在輔助繼電器持續(xù)作用下，PLC技術(shù)實際應(yīng)用中有著較快的反應(yīng)速度，能夠讓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海量信息數(shù)據(jù)在短時間內(nèi)得到高效處理，客觀呈現(xiàn)生產(chǎn)各方面情況。同時，操作并不復(fù)雜，PLC技術(shù)作用下的界面、編程等也不具有較高的難度系數(shù)，作業(yè)人員能夠很快掌握相關(guān)自動化操作流程、技能等，在解決違規(guī)操作問題中工作整體效率也會明顯提高，有著多樣化的功能，在電氣自動化控制水平提升方面起到促進(jìn)作用[2]。

2 電氣自動化中PLC技術(shù)的控制應(yīng)用

2.1 開關(guān)量邏輯的控制應(yīng)用

應(yīng)用到電氣自動化操作層面的開關(guān)比較多，彼此間的聯(lián)系復(fù)雜化，電氣自動化操作各個環(huán)節(jié)有序進(jìn)行和開關(guān)量緊密相連。企業(yè)要細(xì)化分析電氣自動化操作中各類開關(guān)運行情況，將PLC技術(shù)合理化應(yīng)用到開關(guān)中，有效抵抗各方面干擾，實現(xiàn)高質(zhì)量的開關(guān)量邏輯控制。在PLC技術(shù)作用下，相關(guān)的命令會自動化導(dǎo)入到電氣自動化系統(tǒng)的存儲區(qū)域，分別對控制對象、控制命令進(jìn)行合理化賦值，設(shè)定對應(yīng)的變量，圍繞時間、生產(chǎn)等順序，對控制的各類開關(guān)進(jìn)行規(guī)范化賦值，其和變量數(shù)值一致后，控制的開關(guān)處于閉合狀態(tài)。同時，在PLC技術(shù)有效應(yīng)用中，開關(guān)閉合的時間、路徑等也能實時得到合理化控制，促使各類開關(guān)高效運轉(zhuǎn)的同時保證開關(guān)邏輯順序正確，在開關(guān)量邏輯高層次控制中促使電氣自動化效率明顯提升。

2.2 模擬量的控制應(yīng)用

由于工業(yè)生產(chǎn)涉及方面、工序等比較多，應(yīng)用到生產(chǎn)實踐中的電氣自動化系統(tǒng)以及設(shè)備繁雜化，電氣自動化參數(shù)大都有著較多的模擬量，體現(xiàn)在不同層面，能夠客觀呈現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中相關(guān)系統(tǒng)以及設(shè)備旋轉(zhuǎn)速率、壓力、速度、溫度等動態(tài)變化情況，這就需要對這些模擬量進(jìn)行科學(xué)化控制。在此過程中，企業(yè)可以將PLC技術(shù)靈活、有效應(yīng)用其中，實時展現(xiàn)其功能多樣、高適用性等特點，借助PLC技術(shù)作用下的FROM指令、TO指令，科學(xué)設(shè)置各類模擬量控制的具體單元，合理編寫對應(yīng)的代碼，針對系統(tǒng)設(shè)備的電流、電壓等輸出情況，高效控制系統(tǒng)設(shè)備運行中模擬量的動態(tài)變化。與此同時，PLC技術(shù)應(yīng)用到模擬量控制層面可以實現(xiàn)數(shù)字化的控制，確保系統(tǒng)設(shè)備運行中模擬量的控制更加精準(zhǔn)，和生產(chǎn)工序?qū)嶋H情況吻合[3]。

2.3 數(shù)據(jù)處理的控制應(yīng)用

在新形勢下，各類新的技術(shù)、設(shè)備等不斷應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，電氣自動化層面的信息數(shù)據(jù)大幅度增加，做好數(shù)據(jù)處理工作至關(guān)重要，在關(guān)鍵性的電氣自動化數(shù)據(jù)挖掘、提取、剖析中明確生產(chǎn)中系統(tǒng)設(shè)備呈現(xiàn)的問題，深化檢查、檢修、管理等環(huán)節(jié)的同時加強對重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，從根本上實現(xiàn)電氣自動化的控制目標(biāo)。在此過程中，企業(yè)可以將PLC技術(shù)靈活應(yīng)用到基于電氣自動化的各方面數(shù)據(jù)處理環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在數(shù)據(jù)傳輸、比較、運算、轉(zhuǎn)換等指令方面，以指令為切入點，實時、高效傳輸電氣自動化生產(chǎn)中產(chǎn)生的海量信息數(shù)據(jù)，在對比、剖析的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行規(guī)范化運算、轉(zhuǎn)換等，促使處理之后的各方面信息數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確、完整，能夠客觀折射電氣自動化系統(tǒng)以及設(shè)備運行狀態(tài)，明確生產(chǎn)中呈現(xiàn)的各類隱患問題，在針對性處理基礎(chǔ)上深化開展的管理工作[4]，在高質(zhì)量的電氣自動化過程中提升生產(chǎn)經(jīng)濟效益。

2.4 順序的控制應(yīng)用

隨著生產(chǎn)作業(yè)時間不斷延長，電氣系統(tǒng)以及設(shè)備自動化的控制中的耗能也明顯增加，而這直接關(guān)系到生產(chǎn)各階段的經(jīng)濟利潤獲取，要在聯(lián)系相關(guān)系統(tǒng)以及設(shè)備實際情況基礎(chǔ)上優(yōu)化能耗控制環(huán)節(jié)。在此過程中，企業(yè)要從不同的層面入手細(xì)化把握工業(yè)生產(chǎn)中影響系統(tǒng)以及設(shè)備能耗的不同層面因素，科學(xué)運用PLC技術(shù)，對電氣系統(tǒng)以及設(shè)備的自動化順序進(jìn)行層次化控制，包括單獨對電氣系統(tǒng)、電氣設(shè)備進(jìn)行自動化的控制，促使自動化順序更加合理，實時監(jiān)測不同順序節(jié)點作用下的自動化系統(tǒng)以及設(shè)備。一旦運行中出現(xiàn)異常情況，以編程邏輯為切入點，自動化調(diào)試對應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)備，優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)全過程，從根本上降低系統(tǒng)設(shè)備短路、斷路等故障的發(fā)生率，在安全、可靠運行中充分發(fā)揮各層面功能，促使工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)高效進(jìn)行，在生產(chǎn)中各方面成本高層次控制基礎(chǔ)上全面提升工業(yè)生產(chǎn)的整體效率。

2.5 繼電器設(shè)備的控制應(yīng)用

繁雜化、自動化、智能化、一體化等都是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)的主要特點，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中的機械設(shè)備也比較多，其日常運轉(zhuǎn)情況直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的效率以及效益。繼電器是工業(yè)生產(chǎn)中的電氣自動化設(shè)備之一，可以在應(yīng)用PLC技術(shù)基礎(chǔ)上對作用到工業(yè)生產(chǎn)中的繼電器進(jìn)行科學(xué)化控制，充分發(fā)揮其在分析信息數(shù)據(jù)方面的作用，合理預(yù)設(shè)對應(yīng)的編程邏輯，在各方面指令作用下，實時、高效判斷繼電器運行中發(fā)生的故障，準(zhǔn)確定位故障發(fā)生的具體位置，在自動化分析的基礎(chǔ)上高效處理故障問題。企業(yè)也可以通過PLC技術(shù)，在自動化控制繼電器運行狀態(tài)基礎(chǔ)上做好更新、升級等工作，在各方面性能提高過程中更好地呈現(xiàn)功能，促使工業(yè)生產(chǎn)在電氣自動化的有效控制中順利進(jìn)行，促使電氣系統(tǒng)以及設(shè)備等層面支出的成本最小化[4,5]。

3 結(jié)語

總而言之，企業(yè)要在實踐過程中細(xì)化把握電氣自動化系統(tǒng)設(shè)備運行情況，在總結(jié)基礎(chǔ)上針對存在的問題，探索全新的思路、路徑，多層次靈活、高效運用PLC技術(shù)，優(yōu)化完善電氣自動化控制全過程，提高電氣自動化工作效率以及質(zhì)量，在經(jīng)濟效益提升中強化市場的核心競爭力，促使電氣自動化更好地朝著設(shè)備一體化、人機一體化、智能化等方向發(fā)展。