黃文理
(浙江珊溪經濟發展有限責任公司,浙江 溫州 325300)
隨著引水渠系連續運行時間長,渡槽結構混凝土面將產生不同程度的裂縫。渡槽運行一定時間后,在原裂縫或新裂縫產生基礎上,形成新的滲漏。對裂縫的處理,以往解決的方式是人工鏟除,費時耗力,損傷混凝土面,不易清除干凈。因此對混凝土面進行必要的整體防滲加固[2]。但是,要實施整體防滲補強加固,需要解決渡槽結構承載能力不足的問題。本文在比較和分析的基礎上,提出基于碳纖維貼片方式的渡槽加固技術,取得了較好效果。
該渡槽工程(1期)實施三跨渡槽補強加固,施工包括灌注樁施工、鋼筋混凝土撐梁、承臺施工、槽身裂縫滲漏修補、原渡槽槽身頂升作業等內容。工程于2011年10月開始施工至2012年2月完成,施工工期135d。工程投資156萬元。平均一跨渡槽投資52萬元。工程處理前后渡槽槽身細裂縫情況統計如表1。

表1 渡槽槽身細裂縫統計
由表1可見,2012年增設槽身支座處理完成至今,渡槽槽身細裂縫數量和長度仍有較大增加,滲漏問題仍較嚴重。
趙山渡引水渠系工程自2001年6月投入試運行以來,已運行達17年,運行期間,2005年12月進行了一次停水大檢修,2010年6月渠系南干渠進行了一次停水檢修[3]。為保證渡槽安全運行,采用碳纖維貼片方式,進行了整體防滲補強加固施工。
選取某渡槽采用槽身粘貼碳纖維加固提高槽身結構承受能力方案。該工期(1期)實施四跨渡槽補強加固,工程(2期)實施四跨渡槽補強加固,施工包括粘貼碳纖維材料補強加固、裂縫滲漏修補等內容。工程(1期)于2016年7月開始施工至2016年8月完工,施工工期65d。工程(2期)于2017年7月開始施工至2017年9月完成,施工工期70d。工期投資(1、2期)274萬元。工程處理前后渡槽槽身細裂縫情況如表2。

表2 該渡槽槽身細裂縫情況
從處理前后渡槽槽身細裂縫情況看,由于未在處理前進行斷水減載,2018年槽身碳纖維貼片加固處理完成后,渡槽細裂縫有較大程度的緩解,處理部位裂縫得到抑制。
結合已實施和試點的兩個渡槽槽身加固處理施工及運行情況,從施工條件、施工內容、施工難度、施工工期、投資及處理效果等方面,對糟身增設支墩處理方案和碳纖維貼片材料補強加固處理方案比較,如表3。

表3 補強加固處理方案
從已加固的兩種方案比較看,渡槽采用碳纖維補強加固處理涉及的工程內容相對較少,工程施工專業技術要求雖高,但復雜程度略低,對原渡槽結構損傷較輕,施工工期較短,工程規模可控,投資較少,獲得處理效果較好。
渡槽加固處理具體依據各個渡槽的加固設計進行,分為結構整治與缺陷處理兩部分。
4.1.1 結構整治
優先采用貼碳纖維布補強方式,裂縫、滲水等缺陷處理采用環氧材料灌漿。基本處理包括:首先停水減載,然后對槽身細裂縫進行封縫處理,完成后再從縱向、橫向對結構復核不滿足的部位、對渡槽進行碳纖維加固處理,從而使渡糟槽身混凝土結構得到加固。
4.1.2 缺陷處理
設置檢修應急通道對渡槽結構進行導流減載,對槽身已出現的裂縫進行封閉處理,對橫向結構復核不滿足的部位進行碳纖維布補強加固處理,對縱向結構復核不滿足的部位進行碳纖維布補強加固處理,對完成碳纖維補強加固處理后的槽身表面噴涂聚合物砂漿保護。
根據各渡槽具體情況,基本處理包括先將結構過水表面附著生物及其他附著清理干凈,完成各類混凝土表面缺陷處后,再于渠內過水面范圍設置聚脲涂層。防滲處理主要在渡槽內部進行:渡槽混凝土結構縫漏水檢修;渡槽混凝土過水結構面防滲加固處理;渡權混凝土解筋修補;混凝土面附著生物處理。
為減少加固處理過程中對原結構的影響,已有槽身裂縫處理采用沿縫貼灌漿盒,縫內灌注改性環氧灌漿填充,縫面涂層封閉處理。主要施工流程:檢査定位、沿縫貼灌漿盒、封閉縫面、灌漿填充、縫面封閉。
碳纖維粘貼形式根據渡槽結構、跨度、支撐方式等制定。
4.4.1 橫向結構
支座兩側各4.1m范圍內,槽身橫斷面采用粘貼碳纖維布環形箍進行加固,碳纖維布條寬20cm,厚1.2mm,間距20cm;其余范圍槽身橫斷面采用碳纖維布環形箍進行加固,碳纖維布條寬20cm,厚1.2mm,間距由20cm漸變至50cm。
4.4.2 縱向結構
槽身縱向結構方面,對側墻的頂部和底部采用粘貼碳纖維布直線板進行加固,碳纖維條寬10cm,間距10cm,厚度1.2mm。
4.4.3 接頭處理
各個接頭做無縫處理。先進行側墻頂部和底部的碳纖維布粘貼,粘貼完成后在外側進行碳纖維布環形箍的粘貼,碳纖維布環形箍在側墻外側底部重疊后,在外側采用不銹鋼壓條和膨脹螺栓進行加固。
在渡槽通水運行不卸荷加固條件下,渡槽碳纖維貼片加固后槽身裂縫得到抑制,且具有投資少,效果好,有效解決了實際工程問題,值得借鑒。