軋鋼生產(chǎn)設(shè)備創(chuàng)新與改進(jìn)

李麗

摘 要： 軋鋼生產(chǎn)單位在軋制生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)中的意外時(shí)有發(fā)生，卡鋼、風(fēng)機(jī)故障、段帶、輥裂等，那么因此而造成的停產(chǎn)次數(shù)及時(shí)間都會(huì)嚴(yán)重的影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，通過(guò)相關(guān)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)與創(chuàng)新，方便了生產(chǎn)中的故障解除及生產(chǎn)的快速恢復(fù)，有效的縮短了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞： 卡鋼；輥裂；火焰切割機(jī)；風(fēng)缸制動(dòng)推料桿

一、前言

軋鋼生產(chǎn)單位在軋制生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)中的意外時(shí)有發(fā)生，卡鋼、風(fēng)機(jī)故障、段帶、輥裂等，那么因此而造成的停產(chǎn)次數(shù)及時(shí)間都會(huì)嚴(yán)重的影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，如果能夠在生產(chǎn)中集思廣益、勇于創(chuàng)新，進(jìn)行一些方便生產(chǎn)、利于操作的生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)與制作，將會(huì)極大的提高生產(chǎn)效率，縮短檢修時(shí)間，針對(duì)這一生產(chǎn)需求我們對(duì)軋鋼廠主體生產(chǎn)單位相關(guān)設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)

二、實(shí)際生產(chǎn)情況

1、無(wú)縫廠設(shè)備的實(shí)用型搖臂式手動(dòng)吊具

（1）生產(chǎn)情況

無(wú)縫廠219機(jī)組軋管機(jī)在軋制無(wú)縫鋼管時(shí)，需使用大型風(fēng)缸制動(dòng)推料桿進(jìn)行前進(jìn)后退，無(wú)縫鋼管進(jìn)入軋管機(jī)隨軋機(jī)軋制無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度進(jìn)行伸縮，推料桿長(zhǎng)度14米，制動(dòng)伸縮推料桿是采用大型風(fēng)缸制動(dòng)器制動(dòng)的，直徑為§ 240毫米，長(zhǎng)度為14米，兩個(gè)大型風(fēng)缸制動(dòng)器并列放置，分別控制第一道、第二道推料桿進(jìn)行軋制，平均每分鐘軋制鋼管4根。

（2）存在問(wèn)題：

1、大型風(fēng)缸制動(dòng)器工作頻繁，平均每分鐘制動(dòng)8次，密封圈磨損嚴(yán)重，每月定期檢修至少4次，預(yù)防風(fēng)缸出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，平均每月?lián)屝?次。

2、處理此項(xiàng)檢修，需占用吊車約2小時(shí)。當(dāng)主機(jī)停軋時(shí)，全線檢修，吊車使用非常緊張，上機(jī)組穿孔機(jī)、軋管機(jī)、均整機(jī)檢修項(xiàng)目需使用吊車，待上機(jī)組使用完吊車后，才能對(duì)大型風(fēng)缸制動(dòng)器進(jìn)行拆卸作業(yè)，使用吊車部位主要是對(duì)大型風(fēng)缸制動(dòng)器后部一個(gè)長(zhǎng)900毫米，直徑P 240毫米近半噸重的緩沖裝置進(jìn)行吊裝，每次檢修都必須將此裝置拆卸下來(lái)，更換密封膠圈，然后緊固推料桿絲扣螺帽，以及更換緩沖彈墊，這些都完成，大概需要近2小時(shí)。如在此處設(shè)計(jì)制作一個(gè)實(shí)用型搖臂式手動(dòng)吊具，就能徹底解決吊車2小時(shí)緊缺問(wèn)題。

2、熱軋廠制作半自動(dòng)火焰切割機(jī)解決1780生產(chǎn)線軋制中的廢鋼處理

（1）生產(chǎn)情況

1780生產(chǎn)線在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，每3分鐘軋制一卷20多噸的成品制卷，鋼坯在粗軋機(jī)R1，R2軋機(jī)進(jìn)入精軋機(jī)之間的運(yùn)行輥道上，設(shè)備出現(xiàn)故障造成廢鋼的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，如何使鋼坯快速的移出生產(chǎn)線，快速的恢復(fù)生產(chǎn)，是一直存在的問(wèn)題，過(guò)去一直使用氣割進(jìn)行處理，但是由于鋼坯溫度比較高，需要等鋼坯溫度下降才能進(jìn)行工作，這就直接影響了生產(chǎn)效率。

（2）存在問(wèn)題：

鋼坯在粗軋機(jī)R1，R2進(jìn)入精軋機(jī)之間的運(yùn)行輥道上，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備的各種故障造成鋼坯溫度下降報(bào)廢的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，急需快速清除在預(yù)處理平臺(tái)上的報(bào)廢鋼坯。如果在短時(shí)間內(nèi)又出現(xiàn)故障，預(yù)處理平臺(tái)上的報(bào)廢鋼不清除，在輥道上的報(bào)廢鋼坯無(wú)法進(jìn)入預(yù)處理平臺(tái)，就停在輥道上造成全生產(chǎn)線停產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率，過(guò)去采用手工氣割操作，必須要等到操作人員能接近廢鋼的溫度，同時(shí)手工氣割速度比較慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

三、革新與改進(jìn)方案

1）無(wú)縫廠革新改進(jìn)方案：

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及焊接大師工作站成員，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，研究了如下方案：

利用現(xiàn)有大型風(fēng)缸制動(dòng)器的穩(wěn)固支架設(shè)備，設(shè)計(jì)一個(gè)高1800毫米，用30毫米厚鋼板制作主梁支架，兩側(cè)用20毫米厚鋼板制作加強(qiáng)筋板，在1800毫米高處面對(duì)工作方向焊接合頁(yè)式長(zhǎng)1200毫米的吊梁（用16槽鋼焊接成工字型），在吊梁上又設(shè)計(jì)一個(gè)可移動(dòng)式小吊環(huán)，用來(lái)固定鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用，此實(shí)用搖臂式手動(dòng)吊具效果非常好，有效的解決了吊車緊張問(wèn)題，使用此搖臂式手動(dòng)吊具輔助檢修，推料桿緩沖器可與其他項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行檢修，為生產(chǎn)廠節(jié)省了1小時(shí)的檢修時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)提前1小時(shí)軋鋼。而且此活動(dòng)型吊具使用方便，可固定，可移出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備沒(méi)有任何阻礙，其他相似部位也可使用此吊具，此吊具是一個(gè)多用型實(shí)用移動(dòng)吊具。

2）、熱軋廠革新改進(jìn)方案

（1）、分析研究

為減少?gòu)U鋼占線時(shí)間，提高生產(chǎn)率，熱軋廠檢修師傅及我們中心老師經(jīng)過(guò)不斷的調(diào)查、研究，尋找出路一個(gè)解決方案，決定采用半自動(dòng)切割機(jī)，同時(shí)制作一個(gè)半自動(dòng)機(jī)械手，解決報(bào)廢高溫鋼坯難以接近，影響操作時(shí)間的問(wèn)題，在預(yù)處理平臺(tái)上能取代人工切割操作，由于一般的火焰切割機(jī)燒嘴比較短，在軋鋼生產(chǎn)線上使用不方便，設(shè)計(jì)一個(gè)機(jī)械手會(huì)極大的改善這一存在的問(wèn)題，同時(shí)，半自動(dòng)切割機(jī)切割速度快，生產(chǎn)效率明顯提高，機(jī)械手、半自動(dòng)化相結(jié)合可以大大的提高操作效率，有效的縮短清除時(shí)間

（2）、解決方案：

報(bào)廢高溫鋼坯，進(jìn)入預(yù)處理冷卻平臺(tái)高度900mm，需制作一個(gè)能升降、隔熱裝置性好的手推車式半自動(dòng)機(jī)械人火焰切割機(jī)作業(yè)，解決氣割人工不能在高溫狀態(tài)下對(duì)報(bào)廢鋼坯的切割作業(yè)。半自動(dòng)機(jī)械人火焰切割機(jī)，由車體升降隔熱平臺(tái)及半自動(dòng)火焰切割機(jī)組成，采用80mm槽鋼制作升降架及隔熱平臺(tái)，用手動(dòng)吊進(jìn)行升降調(diào)試，車體進(jìn)入待切割報(bào)廢鋼坯處，使1.6米長(zhǎng)，480mm寬的隔熱平臺(tái)進(jìn)入報(bào)廢鋼坯上方的一定高度，由人工進(jìn)行調(diào)試切割機(jī)調(diào)節(jié)參數(shù)，調(diào)整剛剛結(jié)束，對(duì)鋼坯作業(yè)開(kāi)始，此時(shí)，操作業(yè)人員及時(shí)離開(kāi)，此時(shí)全部由半自動(dòng)火焰切割機(jī)作業(yè)完成作業(yè)后，停電，關(guān)閉火焰切割機(jī)，推出切割機(jī)，進(jìn)入下一道工序。極大的緩解了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了整體的操作時(shí)間，使生產(chǎn)快速的得以恢復(fù)。

經(jīng)過(guò)對(duì)半自動(dòng)切割機(jī)的改進(jìn)、增加機(jī)械手，操作工人的訓(xùn)練操作，對(duì)生產(chǎn)線上的廢鋼能過(guò)有效的、快速清除，有效的提高了生產(chǎn)效率，使軋鋼生產(chǎn)能夠迅速的得以恢復(fù)。

四、總結(jié)

經(jīng)過(guò)對(duì)如上兩廠設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)與創(chuàng)新，使我們了解到對(duì)設(shè)備的工藝改進(jìn)，通過(guò)自制、改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，可以在生產(chǎn)中：

1、減少操作人員人數(shù)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度

2、減少軋機(jī)停軋時(shí)間，能夠使軋鋼生產(chǎn)快速的得以恢復(fù)

3、有效的減少操作生產(chǎn)的危險(xiǎn)系數(shù)，做到安全生產(chǎn)

因此我們希望各生產(chǎn)單位都能夠?qū)Υ朔绞竭M(jìn)行學(xué)習(xí)并進(jìn)行宣傳，應(yīng)該積極鼓勵(lì)員工在生產(chǎn)中，勤于發(fā)現(xiàn)、勇于創(chuàng)新、集思廣益，發(fā)揮自我的聰明才智，為企業(yè)的發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。