關于三種鋁合金防腐性能的試驗分析

劉凱，王添琪，黃家奇

（安徽江淮汽車股份有限公司技術中心，安徽 合肥 230022）

1 背景

隨著交通工具的不斷普及，人們對交通工具的防腐要求越來越高。鋁金屬是汽車上常用的金屬材料，它的防腐能力好壞直接影響著整車的防腐性能的好壞[1-5]。本文通過中性鹽霧試驗與乙酸鹽霧試驗對不同牌號鋁合金材料防腐性能進行驗證，對比分析試驗結果差異性，研究鋁合金材料在不同腐蝕環境中腐蝕表現，為后期鋁合金域零部件評價標準提升依據。

2 試驗方案

2.1 試驗樣件制備

本次試驗選用鋁合金防撞梁常用3種牌號材料（6082、6060、6061）進行防腐性能驗證分析，具體信息見表1：

表1 試驗樣件制備清單

2.2 試驗方法

2.2.1 中性鹽霧試驗方法

根據GB/T 10125-2012試驗標準，將試驗試樣放置在鹽霧試驗箱內，試驗箱環境要求：在試驗溫度為（35±2）℃，鹽霧沉降量為 (1.0～2.0) ml/ (80cm2·h)，NaCl溶液鹽水濃度為(5±1)%，NaCl溶液鹽霧PH為 6.5～7.2（25℃時）的鹽霧試驗箱中存放 1512h。試驗結束后取出樣件，樣件在清洗前放在室內自然干燥0.5 h，然后在溫度不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗以除去樣件表面殘留的鹽霧溶液，再立即進行干燥，然后觀察樣件表面的銹蝕情況，要求樣件表面不得出現銹蝕。

2.2.2 乙酸鹽霧試驗方法

根據GB/T 10125-2012試驗標準，將試驗試樣放置在鹽霧試驗箱內，具體要求：25℃下環境中配制濃度為(50g±5g)/L NaCl鹽溶液（PH 值 6.0－7.0），加入適量冰醋酸，確保溶液的 pH 值在3.1～3.3之間。將樣件放置在溫度為 (50±2)℃，以沉降量為 (1.0～2.0) ml/ (80cm2·h)速率噴霧配制好鹽霧試驗箱內504 h。試驗結束后取出樣件，樣件在清洗前放在室內自然干燥0.5 h，然后在溫度不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗以除去樣件表面殘留的鹽霧溶液，再立即進行干燥，然后觀察樣件表面的銹蝕情況，要求樣件表面不得出現銹蝕。

3 試驗結果

3.1 中性鹽霧試驗結果

圖1 中性鹽霧試驗樣件結果

三種牌號鋁合金在中性鹽霧試驗中試件表面逐漸變黑，未出現腐蝕現象。材料性能穩定。

3.2 乙酸鹽霧試驗結果

三種牌號鋁合金在中性鹽霧試驗中試件表面逐漸變黑，未出現腐蝕現象。材料性能穩定。

表2

4 試驗結果分析

表3 鋁合金材料在不同試驗中試驗結果

通過表3所列試驗結果，可以看出酸性環境對鋁合金材料腐蝕影響遠大于中性鹽霧環境，因此在對鋁合金材料零部件進行防腐性能驗證時還需根據服役環境進行差異化試驗方案設計。

對比分析不同牌號鋁合金材料在乙酸鹽霧試驗中的結果可以發現，牌號為 6082在酸性環境中防腐性能最好，6061較其他兩種材料防腐性能差。