化工企業自動化儀表的檢修與維護策略探討

胡軒銘 沈陽工業大學(遼陽分校)

我國化工企業近些年來發展非常迅速，在生產過程中應用的自動化儀表的數量和類型不斷增加。在此情況下，自動化儀表發生故障的概率大大增加，并且出現的故障越來越復雜。因此，為節約維修成本，確保化工企業正常的開展生產活動，必須要充分重視起檢修的重要性，盡可能預防儀表故障的出現。

1 化工自動化儀表常見故障分析

1.1 儀表安裝不合理

在檢修和維護化工自動化儀表時，需要嚴格遵循相關標準。但是考慮到生產的需要，在安裝時往往無法按照規定的標準進行，在管理方面也存在很多缺失的現象。并且為節約成本，企業在安裝完自動化儀表之后，并沒有設置完善的檢修程序，忽視了檢修的重要性，也為故障的產生埋下了隱患，導致后期需要花費更多的維修成本。

1.2 設計不合理

我國在生產儀表時，專業水平和技術標準比較低，使得產品的設計存在很多不足之處，無法較好的滿足企業正常的生產需求。并且在進行產品設計時，存在一些偷工減料的現象，使得產品質量存在比較大的隱患。就化工產品而言，通常具有一定的腐蝕性和毒性，在應用自動化儀表進行生產時，經常導致儀表被污染損壞。而要確保安全生產，需要確保儀表的質量和規格符合相關規定，但就我國市場而言，很難提供滿足上述要求的儀表產品。

1.3 操作失誤

在化工企業生產中，由于操作失誤導致儀表故障的現象非常多。應用化工自動化儀表需要較高的技術水平，操作人員不僅要掌握理論知識，還要具有一定的實踐經驗，否則很容易出現操作失誤。所以，化工企業需加強對操作人員的技術培訓，不斷提升其專業知識和實踐技能的水平，以更好的應用儀表，保障企業日常生產的有序進行。

2 化工企業檢修與維護自動化儀表的策略

2.1 準確了解故障概況

在出現自動化儀表故障時，檢修維護人員首先應當準確的了解出現故障的情況，了解在出現故障前，自動化儀表是否正常運行，然后關閉電源，進行全面詳細的檢查，判斷各零部件是否正常。尤其要重點檢查接線是否存在問題，并且將儀表拆除以后，單獨通電，對其變壓器和散熱器進行檢查。如果發現儀表溫度升高的速度非常快，必須立刻斷電，針對溫度過高部位重點進行檢查。

2.2 替換零件

檢修維護人員在對儀表的芯片和線路板進行檢查時，要選擇型號大致相同的元器件，將儀表中可能出現故障的元器件進行替換。在替換完成以后，如果故障消失，說明主要原因是由于線路板和芯片出現故障，在更換之后即可排除故障。

2.3 檢查元器件是否歸位

檢修維護人員在檢修和維護自動化儀表的過程中，如果很難確定故障部位，可以采用元器件替代的方式，依次進行替代，最終確定出現故障的部位。但是在拆卸完成以后，檢修維護人員必須要確保將所有元器件全部安裝回各自原來的位置，防止由于安裝失誤導致二次故障的出現，影響企業的正常生產。

2.4 恢復程序

自動化儀表中設置了很多固定的程序，在對與其相關的問題進行檢修時，可以采用重啟儀表的方式，也可以按一下儀表的復位鍵。此時，自動化儀表會進行初始化，最終恢復到初始設置。如果在初始化操作完成以后，儀表并沒有初始化，則需要重點檢查儀表的存儲器有無出現問題，然后采取對應的處理方式。

2.5 接觸不良的維護方法

長期使用自動化儀表以后，很容易出現一些接觸不良的現象。檢修維護人員如果發現集成電路插座出現松動的情況，導致接觸不良，切忌盲目使用鉗子或錘子等工具進行維修，很容易損壞儀表中的彈簧片，進而導致更多的接觸不良現象的出現。

2.6 控制焊接作業的頻率

在檢修和維護自動化儀表時，相關人員要盡可能的減少使用電烙鐵對自動化儀表的管腳進行焊接。如果必須要進行焊接作業，也要嚴格控制作業的時間。此外，為防止出現靜電感應或者電烙鐵溫度過程對儀表的集成電路產生影響，相關人員可以在電烙鐵溫度達到一定水平時，關閉電源再進行作業。

3 結束語

伴隨科技的進步，我國化工自動化技術的水平逐漸提升，相關儀表的種類也越來越豐富，應用范圍也不斷擴大。在此情況下，儀表故障導致的經濟損失也不斷增加，化工企業因此必須高度重視起檢修維護工作，進而充分發揮自動化儀表對企業生產的促進作用。

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