朱華杰 王佳琴 周怡 沈璐 潘海燕 劉嘯晨,(通訊作者)
(1 杭州雨田口腔診所 浙江 杭州 310000)
(2 浙江大學醫學院附屬口腔醫院 浙江 杭州 310000)
(3 樹蘭(杭州)醫院 浙江 杭州 310000)
牙科氧化鋯具有高強度、高韌性和高耐磨性,但這也導致其加工困難。目前氧化鋯的加工方式為CAD/CAM,制作過程復雜,耗時耗材且不能加工精細結構[1]。立體光固化成型法(Stereo lithography Appearance,SLA)是一種3D打印技術,將計算機設計的三維模型離散形成薄片,應用激光聚焦固化,對含感光樹脂的原料進行分層制造,其優點在于可以加工精細復雜的結構,減少材料和時間的浪費[2]。本研究將3mol釔穩定的二氧化鋯(3mol yttrium stabilized zirconia,3YSZ)粉末添加至液態感光樹脂中,應用SLA成型及熱等靜壓(Hot Isostatic Pressing,HIP)燒結,對制品的內部結構和力學性能進行了測量和評價。
將粒徑為0.5μm的3YSZ粉末、XC11122感光液態樹脂及分散劑檸檬酸(0.32wt%)進行24h球磨混合,形成懸浮液,3YSZ含量分別是20vol%、30vol%、40vol%、50vol%和60vol%。在激光束直徑為0.06mm,層厚度為0.07mm,y分辨率為0.1mm的參數下應用SLA打印機進行打印。應用真空燒結和HIP對生胚進行后處理,燒結程序均為以600℃/h升溫至1530℃,保持4小時,之后以600℃/h降溫至300℃,隨后冷卻至室溫。HIP燒結過程中氣壓保持在100Mpa。將燒結所得試件打磨成20mm*3mm*4mm,進行三點彎曲強度測試,采用widowes專用SPSS10.0統計軟件對實驗數據進行t檢驗(α=0.05)。對試件內部結構和晶相應用SEM和XRD進行檢測。
當3YSZ含量為20vol%和30vol%時,SLA可成型生胚,但經高溫燒結后分別出現材料坍塌和分層的現象;當3YSZ含量上升到40vol%和50vol%時,生胚經過高溫燒結后可獲得致密化試件;當3YSZ含量上升到60vol%時,SLA無法成型生胚。
對3YSZ含量為40vol%和50vol%的試件進行真空高溫燒結后進行三點彎曲強度比較,50vol%組明顯高于40vol%組(如表,P=0.004651),說明原料中固相含量對試件的力學性能有較大影響;分別應用真空高溫燒結和HIP對50vol%組生胚進行燒結,發現HIP顯著提高了試件的三點彎曲強度(如表,P=0.004623),達到500MPa以上,說明后處理工藝對試件的力學性能有一定的影響。

表 2YSZ試件經燒結后三點彎曲強度
XRD的實驗結果顯示3YSZ含量為50vol%經HIP處理的試件內部晶相結構為四方相氧化鋯,說明SLA及HIP處理未改變3YSZ的晶相結構,且有機物在燒結過程中揮發完全。對試件斷裂面的掃描電鏡觀察分析顯示50vol%3YSZ試件燒結前后內部結構發生了顯著改變,燒結前3YSZ顆粒較小,分布均為,未見明顯晶粒,燒結后氣孔減少,晶粒變大且比較均勻,說明SLA聯合HIP可以得到結構致密、晶相穩定、力學性能優良的氧化鋯材料。
應用SLA 3D打印聯合HIP后處理,可加工生產純度較高、內部結構較均勻、力學性能較好的3YSZ試件,初步達到牙科材料的基本要求。