姜曉輝
摘 要:當今中國紡織企業面臨著質量的問題導致數量下降問題。古往今來,國是世界紡織面料最大的供應商,但是這僅僅是比喻中國是最大紡織面料的供應商卻不代表中國是全世界最好的紡織品面料供應商。所以我們不但需要先進的生產設備、更需要先進的檢測設備、檢測是多么重要的一個環節。
關鍵詞:檢測設備;產品質量;物理檢測
紡織行業對于我國乃至全世界都是非常重要的一個行業。在我國,紡織行業占據了一大半的市場優勢,乃至全世界。可是我國是生產大國,卻不是一個質量好的大國。在紡織行業整個流程來看,我國大部分企業都用世界上最先進的設備,可是我們織出來的布還是有很多問題,導致生產出來的布產生各種問題直接造成經濟損失。我國并沒有所有企業都擁有自己的檢測中心,沒有完整的檢測設備、準確的檢測方法。所以我國企業需要先進的檢測設備對生產出來的布做最后的質量把關、這樣才可以減輕經濟損失。我國企業需要一個檢測中心,而檢測中心里面需要這些設備才能完整的做實驗,對產品做質量把關。
一、電子單紗強力機
1.適用范圍:電子單紗強力機用于各種棉、毛、麻、絲、化纖、包芯紗的單根紗線和纖維純紡或混紡紗線斷裂強度、伸長率測試。也可適用于紙張,醫用無紡布,醫用橡膠,汽車內飾件,人造草坪等斷裂強力,斷裂伸長率,剝離強力的測定。
2.工作原理:是采用測力傳感器,將被測試樣所受的力轉換成電信號,顯示負荷值及斷裂強力。另外,通過一定機構產生與試樣變形成正比的數字脈沖,通過計數電路顯示試樣的變形量。并可繪制負荷-伸長曲線,顯示材料在整個受力變化過程中的力學特性。增加一定的附屬裝置,還可進行壓縮、彎曲和扭轉等性能試驗。
3.操作方法:
打開控制箱、打印機開關,顯示器顯示開機屏:
按[設置]鍵,顯示鍵顯示功能屏,光標指向試驗參數:
在此狀態下,按[↑][↓]鍵上下移動光標,選擇要設定的功能,例如選擇試驗參數,按[設置]鍵后,顯示器顯示參數屏,若要回退,按[確認]鍵回退到上一屏。
顯示參數屏,光標指向試驗次數。
在此狀態下,按[↑][↓]鍵可上下移動光標,選擇要設定的參數。選擇好后,再按[設置]鍵,設定或調整此參數。按[確定]鍵可返回上一屏。
4.儀器保養:
4.1器在搬運、安裝、調整與使用過程中切勿碰撞各零件,以免機械損傷而影響試驗結果。
4.2板中的觸摸按鍵只許用手指按動,切勿用其它硬物代替手指按動,以免縮短使用壽命。
4.3每天使用完畢要及時清理附件與傳動件上的飛毛、碎片、紗線及油污并要關閉電源。
4.4儀器內部機械故障或微機電路故障,應請專業人員維修或生產廠家修理。
5.問題分析:
在生產過程中為了減小生產過程中造成的經濟損失,所以需要對紗線的強力進行測試,看它是否達到標準,紗線的強力是指紗線收到外力的影響下斷裂強力和斷裂強度的變化。
二、馬丁代爾耐磨儀
1.適用范圍
該儀器適用于針織物、毛紡織物、人造革、合成革等在壓力下耐磨性和起毛起球程度的試驗。
2.工作原理
圓形織物試樣在一定的壓力下,與標準磨料按曲線的運動軌跡進行互相磨擦,導致試樣破損,以試樣破損的耐磨次數表示織物的耐磨性能。
3.操作方法
1、將試樣裝夾在方法標準中要求的摩擦頭上,測試面朝外。所試的織物不大于500g/m2時,在試樣與摩擦頭之間墊一片聚脂泡沫塑料;大于500g/m2或是復合織物時則不需要墊泡沫塑料。八只試樣裝夾時因受到同樣的張力。
1.1將毛氈和磨料各放在八個試樣臺上,把裝樣壓錘放在磨料上,然后旋緊磨料緊圈,使磨料緊圈固定在試樣臺上,并做到八只磨料受到同樣的張力。
1.2把摩擦頭放在磨料上,并將連桿穿過導板的工位孔插在摩擦頭上。
1.3確定好運動曲線規格準確無誤后,觸摸啟動鍵,儀器開始工作,直到磨擦計數為0,儀器自動停止。
1.4取下試樣,在評級箱內對比標準樣照,評定每塊試樣的起球程度。
1.5若接下次試驗,必須觸摸復位鍵,使儀器回復到初始狀態。
2、圓形織物試樣在一定的壓力下與標準磨料,按曲線的運動軌跡進行互相磨擦,導致試樣破損,以試樣的破損時的耐磨次數表示織物的耐磨性能。
2.1該試驗方法,建議用戶用采用本儀器中的加計數方式,較為直觀。打開儀器電源開關,觸摸功能菜單2,再觸摸加計數鍵3。顯示屏將進入加計數狀態。然后觸摸設定顯示窗5,將數據設定為試驗方法標準中要求的磨擦轉數。
2.2按照標準方法預備好標準磨料、標準墊料和試樣。
2.3把標準磨料覆蓋在標準墊料上,標準磨料的表面不可有皺紋,紗結或厚薄不勻。并在標準磨料上放一裝樣壓錘,然后旋緊磨料緊圈,使磨料緊圈固定在試樣臺上,并做到八只磨料受到同樣的張力。每次試驗開始時須用新的標準磨料或試樣,在磨擦5萬次后試驗尚為結束也須更換新的標準磨料。
4.保養:
4.1儀器外殼應可靠的接地,其接地電阻應≤1Ω。
4.2儀器在搬運、安裝、調整與使用過程中切勿碰撞各零件,以免機械損傷而影響試驗結果。
4.3儀器控制面板中的觸摸按鍵只許用手指按動,切勿用其它硬物代替手指按動,以免縮短使用壽命。
4.4儀器每天使用完畢要及時清理附件與傳動件上的飛毛、碎片、紗線及油污并要關閉電源。
5.問題分析
為了減小布織完之后產生的質量問題,需要對布的耐摩擦性能進行測試看是否達到國家標準,如果布達到了國家標準,代表這布的耐磨性很好。通常性,耐磨機的測試時間比較長,不同類型的布,測試需要的時間都不一樣。
三、捻度機
1.適用范圍:用于各種紗線捻度、捻度不勻率及捻縮率的測試
2.工作原理:
2.1直接計數法是指在規定的張力下,夾住一定長度試樣的兩端,旋轉試樣一端,退去試樣的捻度,直至試樣構成單元平行時測得捻回數的方法。退去的捻數即為該長度紗線試樣的捻回數。
2.2加捻法是測定捻度的間接方法。退捻加捻A法是在一定張力下,用夾持器夾住已知長度被測試樣紗線的兩端,經退捻和反向加捻后,試樣回復到起始長度所需捻回數的50%即為該長度下的紗線捻回數;退捻加捻B法是在第一個試樣按A法測試的基礎上,第二個試樣按第一個試樣測得的捻回數的1/4進行退捻,然后加捻至初始長度,以避免因預加張力及意外牽伸而引起的測量誤差。三次退捻加捻法一般適用于氣流紡紗的產品。
3.操作方法:
“啟動”鍵,右夾持器旋轉開始解捻,解捻停止后再反向加捻,直到左夾持器指針返回零位,儀器自動停止,零位指示燈亮起,儀器顯示完成次數、捻回數/m、捻回數/10cm、捻系數。重復以上操作,直至達到設置次數。按“打印”鍵,打印統計值。
4.保養
4.1儀器在搬運、安裝、調整與使用過程中切勿碰撞各零件,以免機械損傷而影響試驗結果。
4.2儀器控制面板中的觸摸按鍵只許用手指按動,切勿用其它硬物代替手指按動,以免縮短使用壽命。
4.3儀器每天使用完畢要及時清理附件與傳動件上的飛毛、碎片、紗線及油污并要關閉電源。
5.問題分析:
為了減小在生產過程中產生的質量問題,我們公司最重要的一個前步序是分經。分經機可與多種球經染色機相配套,性能穩定,操作方便,質量可靠。
四、總結
很多不小的紡織企業,沒有太多的企業有設備齊全的紡織檢測設備,大多公司是因為客戶投訴才會把不及格的紡織品拿到權威的檢測所去測試,每次的付出成本很高,所以為了減小經濟損失,提高產品的質量,都需要檢測設備來做后盾。
我國紡織企業要擺脫一流的設備二流的產品,逐漸成為世界上制造紡織品質量最好的國家。我國企業需要一個檢測中心,而檢測中心里面需要這些設備才能完整的做實驗,對產品做質量把關。
參考文獻
[1] 劉佳林 紡織材料(M)中國紡織出版社 2010(5)60-63
[2] 美鳳 線質量與控制 (M)中國紡織出版社 2010(3)50-58(M)
(作者單位:中土朔黃鐵路項目部)