建筑工程清水混凝土框架結構施工質量控制

李亞琦 葉明生 俞璐

摘 要：本文主要結合實際工程概述了清水混凝土框架結構的施工難點，進行建筑工程清水混凝土施工工藝控制，產品保護和如何防治質量通病，希望能對清水混凝土框架結構的施工起到拋磚引玉的作用。

關鍵詞：清水混凝土；框架；支撐；模板；澆筑

清水混凝土又叫做裝飾混凝土，即結構混凝土在施工時一次澆筑成型，而且在拆除澆筑模板后不需再進行任何外部抹灰等工程。當前，清水混凝土在許多建筑工程中得到了普遍的運用，可是一般的房建工程應用的較少，特別是框架結構中所用甚少，究其原因是框架結構粱柱節點表面平整度和接駁垂直度不好，再者二次裝修不能很好的結合，這就嚴重阻礙了清水混凝土技術普遍應用。

1 工程概況

本建筑工程面積35110m2，建筑高度28.943m，主體為8層框架結構，它的主要作用使做展區空間，并進行靈活的區域分隔。施工單位視本工程的結構和室內裝修特點，制定了清水混凝土框架結構的方案，實踐證明，取得的效果是令人矚目的。

2 施工技術的難點

在清水混凝土框架結構的施工中，控制好軸線和幾何尺寸是其中非常重要的工作，所以必須考慮施工時模板和支撐體系的強度、剛度和穩定性，確保模板和鋼筋位置是準確的，使用裝修抹灰的質量檢驗標準。比起傳統的框架結構混凝土施工來，顯示了其優越性。

因為清水混凝土澆注一次完成，獨具一格的特性，必須事先設計和定位好跟結構相連的各種構件、預埋件。因為抹灰層的省略，必須準確定位設計結構中預埋的接線盒、管線、預留孔洞、箱體等位置，確保統一。

因為本框架沒有抹灰層，框架柱的尺寸要比有抹灰的墻小，應該調整墻體二次結構的軸線，來確保墻體的裝修面層與清水框架柱的平齊。必須重視控制好柱墻聯合部分因施工不當引起的裂縫。

3 施工工藝控制

為確保清水混凝土的施工質量，必須嚴格控制從支撐和模板體系的設計、制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土原材料及配合比，混凝土澆筑、養護和修補等全過程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果，并做到對整個施工過程踏步式、跟蹤式監控。

3.1 鋼筋工程施工控制

要保證構件的幾何尺寸和模板安裝到位，必須確保鋼筋的位置和綁扎的妥當。入模時必須保持鋼筋的清潔，沒有明顯的水銹，無油污泥土或殼銹，并能滿足現行的國家標準規定。

必須保證受力鋼筋的混凝土保護層符合國家規定的標準厚度，使用防銹鍍鋅鐵絲鋼筋綁扎；為保證墊塊不對清水混凝土色澤產生影響，在準備階段就應該就不同構件的混凝土保護層厚度預制跟清水混凝土同批料同色的墊塊，并用尼龍塑料綁扎，切不可采用鋼筋支墊，防墊塊硬化后，鋼筋銹蝕影響清水混泥土美觀。

制作鋼筋時，必須嚴格按照相關的設計、規范和翻樣來制作鋼筋的形狀和尺寸，宜使用豎向電渣壓力焊和閃光連接焊焊接鋼筋；對于鋼筋上面用來捆扎的鐵絲，多余的鐵絲頭應折彎于構件內側，避免鐵絲生銹導致清水面外觀質量出現問題。保護裸露鋼筋，于外表層涂刷素水泥漿，達到防腐的同時避免下部混凝土受污染。

3.2 清水混凝土框架結構支撐體系施工

1）支撐體系跟模板體系設計必須應該配套，框架柱的施工應使用整體組裝式鋼制定型模板并直接利用其可調支撐，如采用竹（木）膠板模板，支撐體系可用方木、鋼管腳手架：使用竹（木）膠板模板、方木龍骨等作為梁板結構，往往使用鋼管腳手架或滿堂碗扣式腳手架來做支撐體系。

2）使支撐體系的整體性得到充分的發揮，尤其是框架柱、梁結構都是相對獨立的，應使用橫向水平支撐，已形成一個緊密聯系的整體。混凝土施工時要保持各個框架柱、梁結構不發生位移，若有位移及時處理。

3）支撐體系在拆除時間和順序上應該予以重視，應該控制側模的拆除強度在2.5MPa，還要確保表面和棱角的完整性，按照相關施工規范控制底模的拆除強度。尤其應該注意的是框架結構在設計后澆帶處的支撐問題，因為此處的后澆帶混凝土要等主體竣工后才能施工合龍，合龍前此處兩側的梁板支撐體系絕不能提前拆除。

3.3 模板體系的施工控制

清水混凝土施工所用模板的剛度必須要很強，保證能在混凝土側壓力下不變形，確保結構物具有均勻的幾何尺寸，并且和斷面一致，避免漿體流失。模板材料應該表面整潔，強度高、耐腐蝕，吸水性好。嚴密控制模板的接縫和固定模板的螺栓，做到不漏漿。

1）模板設計要符合拼裝和拆除的方便，支撐要達到牢固和簡便，保持適度的強度、剛度、穩定性及整體拼裝后的平整度。

2）為避免混凝土澆筑期間的膨脹造成模板局部變形，梁柱內部設￠9.8對拉鋼筋拉緊主龍骨，鋼筋端部做成螺口，用80mm×80mm×10mm鐵片緊固及微調。

3）根據構件的規格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉施工所需。對圓形構件可選擇鋼模板，對E形，T形等截面形式復雜的構件可采用進口芬蘭板或涂塑九夾板。鋼模板內表面均應進行拋光處理，以保證混凝土表面光潔度。

4）模板制作時應保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致，模板面板拼縫高差、寬度應≤1，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴密。樓板模板安裝自檢合格后，將拼縫用膩子嵌平，并用膠帶紙粘貼封口，以防止漏漿和漿液污染板面。

5）刷脫模劑：將板面上雜物吹干凈后，涂刷無色水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。

3.4 清水混凝土的配合比施工控制

在施工條件允許下，盡量采用水灰比和坍落度低的配合比，以減少泌水的可能性同時控制混凝土的初凝時間在6～8h以內。對于采用集中攪拌的商品混凝土期落度宜控制在120mm±10mm的范圍內。

3.5 清水混凝土澆筑

落實施工技術保證措施、現場組織措施，嚴格執行有關規定。合理調度攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度。嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而頂層一般在0.5h后進行第二次振搗。嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5cm～10cm，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。

3.6 清水混凝土養護

為避免形成和減小清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間的養護十分重要。清水混凝土結構物的側模應在48h后拆除。模板拆隙后其表面養護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護。養護時間一般不得少于14d。清水混凝土如養護不當，表面極容易因失水而出現微裂縫，影響外觀質量和耐久性，因此，對裸露的混凝土表面，應及時采用粘性薄膜或噴涂型養護膜覆蓋進行保濕養護方面的措施。

4 成品保護措施

建立完善的成品保護制度，嚴格工序交接，明確責任主體和職責分工。加強宣傳和樹立成品保護的意識，提高工人對成品保護的認識和自覺性。應用清水混凝土施工技術更要強調建筑主體的施工質量，絕不能“重裝修、輕主體”，杜絕用裝修來掩蓋主體施工的質量

問題。

一定要做好成品防碰撞相關保護對策，例如可以在框架柱的四角和門口1.5m以下鑲貼木扳條，以避免施工后續工作碰撞對角，也可在樓梯踏步的陽角附加鋼筋或在踏步面上鋪設保護木板等。

裝修施工階段的成品保護是相當重要的，應該從始至終都要抓好，安排好相關的成品保護交叉工作，盡可能的減少影響和污染，避免返工造成損失。

5 結語

總之，在建筑工程施工中，為了能夠更好的研究建筑工程中清水混凝土框架結構施工質量控制方法，就必須控制好清水混凝土用在框架結構。