水利施工中碾壓混凝土施工技術

周昂

摘 要：碾壓混凝土施工技術是對傳統的混凝土施工技術的一種突破，是利用基礎工程建設的實施，將水利工程項目的數量進行有效控制，對碾壓工程施工的要求也日益要求嚴格。為了能夠使水利工程施工技術得到有效的提升。在混凝土大壩施工中進行碾壓混凝土施工是十分必要的。本文結合工程施工實例對碾壓混凝土的施工技術進行了詳細的闡述。

關鍵詞：水利施工；碾壓混凝土；施工技術

碾壓混凝土施工技術主要是利用土石壩的施工工藝，通過振動來實現碾壓的一種新型的施工技術。在施工過程中由于碾壓混凝土技術能夠有效的節省工期，簡化施工工序同時還能節省一定的施工成本，在水利工程施工中是最為常見的施工技術之一。在混凝土大壩建設過程中，為了能夠更好的實現大壩建設的施工效益，在施工過程中通過運用相應的施工技術，能夠有效的提升混凝土大壩的施工質量，將水利大壩更好的發揮使用功能。

1 碾壓混凝土的施工特點

碾壓混凝土在施工過程中有水泥用量較少、含砂率較大，無流動性等特點。碾壓混凝土的施工表面可以行走的碾壓機械控制，在運輸、振實以及切縫等多個施工工序的質量控制中都需要使用機械來進行控制。在碾壓混凝土施工中水泥的用量較少，添加了較多的混合材料，因此水化熱的溫度升溫較低。在施工應用中由于碾壓混凝土受到氣候、骨料配合以及其他含水量的影響，若是在此基礎上沒有對碾壓混凝土的質量進行有效控制，就會使其強度產生較大的波動。

2 碾壓混凝土施工技術

2.1 攤鋪、平倉、碾壓技術

為了能夠在水利碾壓混凝土施工質量得到保證，攤鋪的質量得到有效保證，在運輸方面還需要安排專人來進行管理，平倉施工中現場的施工人員以及質檢人員通過鋼纖維檢測鋪筑的厚度，為了能夠減少骨料分離的晴朗，可以采用疊壓式的攤鋪方式來進行施工，保證各施工工序能夠有序的進行。在施工過程中碾壓主要采用的是18t振動碾壓來進行的，在行駛的過程中控制其速度1～1.5km/h之間。

混凝土逐條帶碾壓，在碾壓端頭的搭接為1m左右。在碾壓施工過程中為了保證邊角的壓實度，在碾壓完成次數之后，對于邊角的混凝土結合處采用振動碾壓來進行補碾，在每次碾壓之后，針對碾壓的混凝土密度進行測定，每100～200m2檢測一次，保證得出的檢測值控制在設計的范圍內，否則還需要進行補碾。碾壓混凝土鋪筑之后，還應對混凝土表面進行有效的檢查，避免出現局部粗骨料表面失水產生白干的現象。

2.2 碾壓混凝土的成縫

一般情況下，碾壓混凝土壩的成縫主要是利用切縫機來進行的，也可以采用預埋的分封板來進行實施，誘導縫主要采用誘導板來進行埋設，但是若是操作不當容易出現因不好控制與挖槽的問題。在施工過程中為了能夠有效的控制這些問題，就必須加強對碾壓混凝土拱壩的建設，另外在施工過程中運用誘導縫的成縫原因性的操作，采用重力式的混凝土預制構件來進行埋設，同時設置相應的灌漿系統。橫縫也是采用著這種方式來進行有效設施的，而且在外形方面以及誘導縫方面也存在著一定的差異。橫縫在灌漿施工時需要設置不同的預制構件，而且在進行安裝的的時候也非常簡便，，結構也更加的牢固。由于其施工的簡便性在水利工程施工中得到了廣泛的推廣和應用。

在水利工程施工中根據監測站點對橫縫進行有效的處理，在施工各個工序中進行有效的維護，再加上填筑時還需要依據小型的振動碾壓來進行輔助性施工。

2.3 墊層澆筑

大部分的碾壓混凝土壩墊層的澆筑主要是使用常態的混凝土來進行的，而且在進行混凝土澆筑的時候經常都是施工表面直接進行的，之后再進行直接的澆筑。在施工過程中運用這種方式，不僅能夠加強對壩體溫度的控制，而且與常規的混凝土施工相比，碾壓混凝土的配件的要求也極為嚴格，若是出現配料不精準，就難以保證其施工質量，因此在施工過程中需要對配料進行有效的檢驗，如下表所示。

2.4 灌漿技術

為了保證碾壓混凝土壩在蓄水的時候具有一定的承受能力，誘導縫或者是橫縫需要進行相應的灌漿縫處理工作，但是由于壩體的溫度在施工中不斷降低，壩體的整體會出現一些收縮的現象，導致碾壓混凝土拱壩灌漿的拉伸，引起裂縫的出現，需要進行二次灌漿。在拱壩施工過程中，一般都會利用預埋兩套灌漿管路的施工方式來進行灌漿施工，因此，在施工過程中加強對拱壩的誘導縫的裂縫原理分析，結合縫面的結構情況，加強對拱壩的誘導縫的運用，解決施工過程中所遇到的難題，實現水利工程施工有序進行。而灌漿管路與排氣管在進行埋設的時候，操作起來非常的便利，而且可以采用先進的重復灌漿系統實現重復灌漿工作。針對單回路重復灌漿技術而言，安裝比較方便，成本較低，另外能夠有效的突破碾壓混凝土的施工技術難題，實現水利施工碾壓混凝土施工技術的突破，完善水利施工質量。

2.5 模板施工

碾壓混凝土在連續提升中，模板施工占有重要的地位。在一般情況下，主要采用拱壩上下交替的方式來進行碾壓混凝土施工，加快施工進度。針對施工中的測量放線業務控制，主要采用組合鋼模板的形式來進行施工的，而在施工中模板的剛度和平整度達到相關的要求。在安裝完成之后，使用全站儀進行校正，對模板進行微調控制，保證其偏差的數據能夠控制在有效范圍內。保證模板支撐的牢固。依據制定的尺寸以及制作異形木模板，施工接縫比較嚴密，位置準確。在進行水利施工的時候，一定要加強對模板施工技術的改進與優化控制，在實現部分壩體碾壓混凝土進行連續上升的同時，實現臺階模板的連續性上升，保證模板可以一次實現澆筑成型。針對壩體體積較為復雜的工程項目，可以采用收縫式的施工方式，在保證壩體施工質量的同時，縮短施工工期，保證壩體施工能夠有序進行。

3 水利碾壓混凝土施工技術的優化控水制措施

3.1 橫縫的優化措施

水利成縫技術主要是借助施工中的預埋件分縫板來進行有效施工的，若是在施工中沒有度分封板合理的操作，都會產生施工中的失誤點，影響整體的水利工程施工效果。因此在應用過程中可以采用重力式的混凝土預制構件來進行施工，不僅能夠保證分封板的固定，減少施工構件所產生的誤差，從根本上提高工程的整體施工質量。

3.2 墊層施工的優化控制

在碾壓混凝土施工技術控制中，墊層作為施工中的重要環節之一，一般都是以常態的混凝土來對施工地點進行有效的澆筑控制，這樣在原有基礎上保證分封板的穩定性，還需要注意其構建擺放的誤差，這種方法的操作起來比較簡便，還能夠從根本上提升整體的施工質量。隨著我國工程建設技術的不斷提高，墊層施工技術需要采用嚴格的控制方法，對混凝土的澆筑過程以及倉面的穩定進行監測，及時補償水分，這樣就能保證每一層的墊層質量都能很高，防止由于下層的斷裂現象引發整體的施工質量受到影響。

3.3 材料的優化控制

為了提高碾壓混凝土的施工質量，施工材料在工程應用中是關鍵，加強施工材料的優化控制工作，對采購的材料嚴格把關，檢驗合格才能入庫。同時相關的研究人員還需要不斷對施工材料進行深入研究，改善原有施工材料的使用性能控制措施，在此基礎上探討提升我國現代混凝土材料的施工質量，加強施工材料的使用性能。

4 結語

隨著科學技術水平的不斷提高，各項工作也在不斷的深入發展，碾壓混凝土施工技術也得到了快速的發展，在水利工程施工中得到了更廣泛的應用。在水利施工中運用碾壓混凝土施工技術還需要加強對施工現場的實際情況進行分析，明確施工中的各項施工條件，實現施工技術的合理運用，最終實現水利工程施工的社會效益。

參考文獻

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