污泥處置系統優化改造

白建恭

1 背景介紹

公司2015年建設污泥協同處置系統，同年6月投產運行，處理量3～5t/h。根據污泥進廠情況，系統全年運行約2 500h，年處置污泥約10 000t，處置流程為：污泥運輸車將污泥卸入污泥倉（污泥倉容積75m3），通過倉底液壓推桿將污泥攪拌、推送至雙螺旋輸送機，經過液壓固體泵泵入污泥槍，最后霧化噴入分解爐，進行高溫焚燒（800～1 000℃），如圖1所示。在運行過程中出現了污泥車傾倒過程中污泥噴濺，車間除臭管道負壓不夠，污泥噴槍使用方法繁瑣、維修不便，清理除雜器費時費力等一系列問題，嚴重影響了污泥系統的正常運行。

2 問題描述

（1）該污泥處置系統使用運輸車倒卸方式進料，在卸污泥過程中，因污泥水分多（污泥處置系統要求含水量80%）、落差大，導致污泥四處噴濺，嚴重影響環境衛生，給清理工作帶來很大困難。

（2）污泥除臭系統原設計為新裝風機，管道連接到污泥車間及污泥倉，使用中發現該風機風量不足，除臭管道口處負壓不夠，車間臭味不能有效去除。

（3）原設計污泥噴槍為電動推桿式，外帶冷卻風及霧化壓縮空氣。在使用過程中發現，霧化壓縮空氣完全可代替冷卻風對噴頭進行冷卻。另外，電動推桿裝置使用不方便，達不到設計要求。

圖1 污泥處置工藝

（4）清理除雜器篦子時需要放水沖洗，每次打開除雜器后，管道內積存的污泥都會隨之流出（約100kg），必須用容器接收，容易造成二次污染。

3 解決措施

針對上述問題，我公司采取了以下解決措施：

（1）在污泥倉蓋網格板處安裝膠皮，利用廢舊膠帶，按網格尺寸，裁剪大小合適的膠條（我公司污泥倉網格篦尺寸為300mm×300mm，膠條尺寸為270mm×450mm×10mm），用M16螺栓將膠條固定到角鋼上（防止膠皮脫落），插入網格板中，在網格板下方形成方形膠皮溜子，以增加污泥傾倒過程的緩沖效果，減少污泥觸底后的濺射現象。皮簾示意圖見圖2。

圖2 制作的皮簾示意圖

（2）廢除原設計除臭風機，將除臭管道連接到窯尾助燃風機進口處，新開一個補風閥，利用助燃風機將污泥車間臭氣抽入分解爐中，既大幅增加了除臭風量，又不影響分解爐助燃效果。新設計除臭風機功率為7.5kW，風量1 600～3 100m3/h，風壓5 300Pa；助燃風機風量6 000m3/h，風壓12 000Pa，年節約電費及備件費用3.5萬元。

（3）針對原設計噴槍結構復雜、價格昂貴（20萬元）、使用不方便等問題，我公司對噴槍進行了改造，去除了噴頭冷卻風，利用霧化壓縮空氣代替，在長時間停泥時拔出噴槍。拆除原電動推桿裝置（原設計思路為可隨時調整噴頭位置，在使用過程中發現，正常噴泥過程中不需要調整噴頭位置，在雜物堵死噴頭后，靠原電動推桿裝置無法調整噴頭），拆除后改為法蘭連接，拆裝方便，價格低廉（1.5萬元），使用效果良好，噴槍清堵原需要3個人8h工作量，現只需1個人2h工作量，大幅降低了勞動強度（見圖3）。

圖3 改造后的污泥噴槍

（4）在除雜器下方開槽、埋管道（外徑250mm），進口處加裝篦子與上蓋，出口端與污泥倉連接。清理除雜器時，打開上蓋，直接用水沖洗，污水即直接回流至污泥倉，形成閉環，既減少了工作量，同時又有效避免了二次污染。

4 效果

改造后更好地實現了污泥處置過程中無二次污染，污泥車間環境得到改善，除臭效果良好，噴槍運行平穩，拆裝簡易，成本低廉。

天津院有限公司硅鈣鉀肥技術與工程化研究成果達到國際領先水平

10月30日，由天津院有限公司承擔的天津市科技支撐計劃項目——“水不溶性鉀礦生產硅鈣鉀肥的技術與工程化研究”驗收暨鑒定會在公司舉行。項目驗收與鑒定專家委員會一致認為該項研究成果總體技術達到了國際領先水平。

會議由天津市科學技術評價中心教授級高級工程師黃巖麗主持。公司總工程師隋明潔首先代表公司對與會的各位領導和專家表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。項目負責人、公司授銜技術專家俞為民做了工作總結報告，李小燕代表項目組做了技術研究報告、查新報告、用戶使用報告以及經濟效益分析報告。

7名專家組成了項目驗收與鑒定專家委員會，分別代表了產品開發、生產工藝、產品應用等領域。武漢理工大學徐永模教授和天津市農科院農業資源與環境研究所高賢彪研究員分別擔任此次專家委員會的主任委員和副主任委員。

經過與會專家質詢與討論，達成結論如下：項目承擔單位完成了項目的研究內容和任務合同書規定的各項技術指標，專家組一致同意通過驗收，課題結項；專家組一致認為該項研究成果總體技術達到了國際領先水平，并建議加強技術及裝備產業化推廣及產品的市場推廣。