袋裝水泥裝車機系統揚塵治理

葛新勇

1 引言

我廠采用兩臺水泥包裝機，配套兩臺裝車機，進行袋裝水泥生產，并配備相應的收塵設備。自袋裝水泥裝車機系統使用以來，由于裝車機出包溜板與汽車車廂存在1m左右的高差，裝車碼包時造成揚塵，給裝車工人身體健康帶來危害。這是一直困擾著我廠的技術難題，雖經多次治理，但效果不明顯。近年來，隨著國家環保檢查力度加大，我廠對裝車機揚塵治理的需求更為迫切。經參考同行業對此問題的解決辦法，我廠決定與唐山頂峰機械公司合作研發裝車機收塵器，采用更合適的除塵技術，改善現場工作環境。

2 治理方案

2.1 揚塵的特點分析

經分析，裝車機產生的粉塵具有以下特點：（1）水泥粉塵為含鈣、硅、鋁和鐵的礦物顆粒，雖無化學毒性，但具有堿性，對皮膚有腐蝕性，吸入后會對人體肺部產生危害。（2）粉塵粒徑＜2μm的占61%，＜5μm的占92.9%，塵粒小，分散度高，粉塵擴散范圍大、濃度低，對環境污染大。（3）粉塵靜止一段時間后，會自然下落，與煙氣不同，粉塵沒有熱量不能自動上升。

2.2 收塵系統設計

收塵系統主要由收塵器、收塵罩、連接風管、收塵罩與裝車機連接桿組成。收塵器整體單獨放置在一個小車上面，并與裝車機連接，跟隨裝車機前后移動。積塵罩使用連桿與裝車機連接，跟隨裝車機前后移動；此外，單獨使用上升下降裝置，和裝車機上下聯動，隨裝車機上下移動。收塵器與收塵罩使用連接風管連接。圖1為收塵系統示意圖。

2.2.1 收塵器選擇

此項目為后期改造項目，空間高度不夠，收塵器安裝受現有空間限制，因此收塵器選用了體積小、結構緊湊、重量輕、處理風量大的濾筒除塵器。收塵器本體采用分體設計，現場組合安裝，沒有土建施工項目；收塵器放置在移動小車上部，隨揚塵點移動，水平沒有布置風管，便于降低風速；備件選用通用備件，后期保養維護工作量小。

2.2.2 收塵器相關參數（表1）

2.2.3 收塵器安裝位置選擇

如圖1所示，收塵器安裝在一個2m長的小車上部。小車安裝在裝車機行走軌道上，位于裝車機前部，和裝車機連接，隨裝車機同時移動。

2.3 收塵罩

參照多數企業使用的收塵罩類型，采用“天圓地方”結構設計，收塵罩下部留2.4m×0.6m的吸塵氣口，斜面角度60°，罩口截面積1.44m2，內部結構進行部分改進，增加隔風板，進口使用布風板調整風量，保證收塵罩各點均有負壓。

如圖2所示，使用時，收塵罩位于落包點正上偏前方，在裝車人員的前方位置，在裝車人員的腰部以上肩部以下，盡量接近塵源點。塵源一產生，能隨時收塵，減少粉塵擴散，裝車人員位于收塵罩以外，頭部幾乎沒有灰塵。收塵罩與裝車機使用連桿限制位置，即使降落也不會落到裝車人員身上，可保證裝車人員的安全。

2.4 收塵罩與收塵器連接

收塵罩與收塵器采用?600mm帆布掛膠金屬伸縮軟管連接。收塵罩上升下降裝置單獨吊掛，采用線速度與原裝車機電動葫蘆同步的2t電動葫蘆，吊掛采用雙繩，確保起重安全，并設計為同步控制和單獨調節兩種模式，便于操作。

2.5 清灰

（1）收塵器采用在線清灰設計，與傳統收塵相同。噴吹壓縮空氣采用自帶壓縮機提供氣源，使用脈沖控制儀自動控制技術，并兼有定時和手動兩種控制模式任選，方便運行管理。

（2）收塵排灰采用自動排灰定期清理模式。如圖3所示，排灰系統分為排灰絞刀、接灰桶和鎖風閥三部分，在收塵器小車側部安裝接灰平臺，放置接灰小桶隨裝車機一起移動，鎖風閥處于關閉位置，排灰時自動打開。目前我公司按照每收塵10min，絞刀運行2min方式進行排灰，接灰小桶每兩小時人工清理一次。收塵排灰量與使用的包裝袋質量和破損率有直接關系，可以根據實際情況調整。

2.6 系統優點

（1）相比現在多數裝車機收塵，取消了伸縮的收塵管，減少了系統漏風，提升了收塵效率。

（2）收塵器體積小，便于布置安裝，不涉及土建工程，安裝快速。

表1 收塵器參數

圖1 收塵系統示意圖

圖2 實際使用中的收塵罩

圖3 排灰裝置

（3）選用LMPT型濾筒式，和傳統濾袋式相比具有以下優勢：

a小型化。設備體積小，占地面積小，降低鋼耗，一個濾筒的過濾面積相當于同規格三個濾袋的過濾面積。

b高效化。濾筒的濾料為聚酯長纖維，若粉塵特性需要，可進行后處理。根據水泥粉塵的特性，選用聚酯長纖維+PTFE熱性覆膜處理，此材料屬優異的表面過濾材料，此濾筒是高效處理PM2.5粉塵的設備。

c節能化。除塵器壓力損失比較低，在800～1 200Pa范圍，且壓力損失較穩定。除塵器脈沖噴吹清灰為低壓噴吹，可以節省電能，壓縮噴吹氣體，對保護濾料、延長使用周期有決定性作用。

e脈沖噴吹系統設計先進。噴吹管、噴吹導管、噴吹口制作精良。噴嘴可以引射數倍于壓縮空氣的氣流，參與脈沖噴吹清灰。噴吹孔采用特殊工藝制作，能減少噴吹阻力，充分保證脈沖噴吹效果。

3 結語

收塵器安裝完畢后，經過一段時間的運行使用，運行可靠性高，除塵效率高，故障低，有效解決了袋裝裝車碼包環節的揚塵問題，改善了員工的工作環境。

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