王金麗
摘要:將秸稈還田與耕層構建有機結合起來,選用不同作業條件(環境)和作業機具進行對比試驗,研究水稻收獲后直接還田的可行性及其對耕層構建的影響,確定適合遼寧地區的機械化秸稈還田作業模式,為秸稈還田技術推廣提供理論支持。
關鍵詞:秸稈還田;作業模式;試驗;旋耕;水稻
中圖分類號:S511.009 文獻標識碼:A 文章編號:1674-1161(2018)01-0034-02
將秸稈還田與耕層構建有機結合起來,研究水稻收獲后直接還田的可行性,以及其對耕層構建的影響。選用不同作業條件(環境)和作業機具進行試驗,驗證機具的作業性能及參數選擇,確定適合遼寧地區的水稻機械化秸稈還田作業模式,為水稻秸稈還田技術推廣應用提供理論支持。
1 主要技術模式
主要考察3種作業模式,具體的作業步驟如下:
模式一:秋收后秸稈全量覆蓋地表→春播前秸稈粉碎→旋耕掩埋秸稈→水泡田→打漿平地。
模式二:秋季機械化收割+秸稈切碎拋灑→春季水泡田→旋耕埋茬→打漿平地。
模式三:秋季機械化收割+秸稈切碎拋灑→春季旋耕埋茬→水泡田→打漿平地。
2 主要技術模式分析
2.1 作業模式一
作業模式一的配套機具及相關參數見表1。
秸稈粉碎作業采用954拖拉機作動力,動力輸出軸轉速720 r/min,切刀軸轉速2 570 r/min,垂直秸稈倒伏方向作業。經現場取樣測試,秸稈粉碎長度合格率達90%以上,符合作業標準要求;秸稈拋撒均勻度為68%,未達到標準(≥80%)要求,分析原因為作業期間風力較大。
旋耕整地作業采用954拖拉機作動力,動力輸出軸轉速540 r/min,選用低速檔位降低旋耕軸轉速,提高秸稈掩埋效果。測試結果顯示:耕深平均18.3 cm,符合預期效果,秸稈在土層中分布均勻;采用觀察法測試覆蓋率,效果比較滿意。
2.2 模式二
作業模式二的配套機具為1GKNM-210型雙軸旋耕機,其作業技術參數見表2。
采用1354拖拉機作為動力,動力輸出軸轉速540 r/min。選用低速檔位降低旋耕軸轉速,提高秸稈掩埋效果。對作業后的土壤進行植被覆蓋率、旋耕深度測試,其中旋耕深度平均為18.3 cm,符合預期效果,秸稈在土層中分布均勻;植被覆蓋率81%,覆蓋效果比較滿意;打漿后的地表平整度為4.812 cm。
此械式的技術特點為:采用旱地旋耕埋茬,免去泡田環節,節水效果明顯,適合春季干旱少雨情況作業;雙軸深旋技術增加作業深度,土壤透氣性提高、改善土壤的團粒結構;在留茬高度≤35 cm、秸稈切碎且均勻拋灑、土壤含水量≤45%的條件下,可以實現高效作業,秸稈均勻掩埋且分布在全耕層范圍內。
2.3 作業模式三
2017年5月20日泡田,5月23日進行埋茬作業,作業時平均水深5~10 cm。秸稈為100%還田,水旋前沒有進行稻草清理。機械埋茬作業為單次,作業重復寬度10~20 cm。配套機具為拿地Z6/D235單軸變速旋耕機,其作業技術參數見表3。
配套動力為東方紅754拖拉機,輸出軸轉速540 r/min。工作幅寬2.35 m,刀軸最大回轉半徑255 mm。旋耕刀型號為PⅡ255,共安裝54把,呈螺旋線對稱排列。作業方式為低速、高轉數。
作業結果表明:旋耕平均深度為15.5 cm,打漿后的地表平整度為4.812 cm,植被覆蓋率89.2%。稻茬全部被埋入泥漿中,在深度0~18 cm范圍內均有分布,基本沒有集中打團現象;稻茬漂浮率為0%,有1%~3%的稻茬外露在田面,稻茬埋深最大達22 cm。稻茬在田面不同深度的分布比例為:50%~60%分布在表層0~8 cm內,30%分布在深度8~12 cm,其余10%~20%分布在深度12 cm以下。
此模式的特點為:泡田時間增加可提高作業質量,實現旋耕埋茬打漿一次完成。埋茬深且均勻,起漿效果好,如果以水田軋耙聯合作業,效率會大大提升;整地時適當延長晾田時間,提高沉淀效果。
3 結論
從秸稈覆蓋效果來看,翻耕還田好于旋耕還田,原因為翻耕將秸稈埋壓于土層20 cm以下,植被覆蓋率高。從還田時間來看,秋季優于春節,可以延長秸稈腐爛時間,降低秸稈對春季移栽的影響。且翻耕還田作業不宜連續進行。由于翻耕深度在20 cm以上,容易破壞水田的保水層,所以建議每3 a進行1次秸稈還田,期間結合旋耕還田作業。
參考文獻
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