智能技術在電子自動化控制中的應用

文/黃超，身份證號：320123198906024836

1 引言

近些年，智能科技越發的發展成熟，應用的領域也已經越來越廣泛，其中電子工程行業已經在行業發展上有了很大的進步。雖然在應用上有著一些缺點，但是操作簡單易懂并且精度更加準確，目前科技越來越發達，智能應用也越來越完善，促進各項工程項目的發展具有里程碑的意義。

2 電力工程在自動化系統中的發展

在我們國家的發展中，電力發展一直是一個比較重要的發展項目，隨著人們的生活水平的提高，對電的需求也越來越大。然而在對于電的獲取和使用中我們常常會忽視電力安全的問題，造成了不少的事故和損失。因此，我們在對電力的使用過程中，需要加強對電力系統的監督和管控。在上世紀末，我們的監督大多依靠的是人為的，容易產生失誤或者監督不力。但隨著社會的發展，電子信息技術的提高，我們能做到實時的管控電力系統，能做到在監督不力的時候依靠計算機來修復問題，減少員工的工作量，現在只需要通過電腦就能全面查看整個電力系統的運行狀態，及時發現并解決問題，提高管理的工作效率，保障安全的供電設施環境。所以，智能技術對于我們的電子工程的發展有著不可磨滅的作用。

3 能技術在電子工程自動化中的應用所占的優勢

3.1 有助于企業實現人力資源的最優級的配置

傳統工程項目，比如變壓器、電路電氣、繼電器、變頻器等多種多樣樣式的電氣設備，操作起來程序會相對很繁瑣，設備維護等工作就需要專業人士來幫忙完成。如果使用了智能技術，可以減小電氣設備，從而減少了人力的消耗，實現了配置人力的最優化。

3.2 獨立性強，不會受到外界環境的影響

傳統的電子工程由于外界環境的變化會導致影響重要參數的變化，從而影響了控制器的建模，控制器就會被影響到無法正常運作，耽誤生產，影響了效果。控制器在建模過程中會遇到的不確定的問題，不僅影響生產效率，甚至影響工期造成大面積的虧損。智能化技術減少了問題，給安全順利生產提供強有力的保障，外部因素對生產的影響大大降低，控制系統才能穩健的運行。

3.3 簡化調試流程，系統更加好管理

智能化技術的優點：①融合性很強，對于復雜多變的自動化系統控制環境都能夠完全融合；②操作簡單易懂并且流程清晰。即使沒有專業技術人員，自動控制系統也能順暢的運轉，節省了人力的開支，并且在減少了設備維護的經費，提高了生產效率；③智能的對現有的系統進行分析，并且修改相應的數據，保障生產的需求。

4 智能技術在電子工程自動化控制中的應用

4.1 智能技術優化產品設計

產品優化的含義在于在不改變產品性質的情況下對產品結構上的調整，使產品具有更大的使用價值和價值。我們使用了智能化的系統后，將會把所有的控制信息都儲存在一個擴充的數據庫里。我們通過這些數據將會得到許多信息，例如產品的幾何圖形、設計分析數據、仿真數據等等將它們處理后在應用到實際的工藝設計中，確定其有可行性后，再統一到管理信息中進行批量的生產。通過以上的自動化管理，帶來的是極其優秀的設計流程，極大的提高了我們電子自動化系統的效率。

4.2 智能技術擴充控制系統

PLC（可編程控制器）是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易于與工業控制系統形成一個整體，易于擴其功能的原則而設計。在一些大型企業中廣泛用于替代以前的繼電控制器，直接對生產的系統中的每一個步驟進行控制，保證各個步驟有條不紊的進行。主要分為兩個部分：（1）主區，由人工和PLC組成，依靠人隨時調節可控程序來及時發現和處理不可預估的問題。（2）分站，即為實施端，對于每一道工序有嚴格的進行把關，保證每一步的操作嚴格按照主區的控制進行，實時反饋，雙向控制。因此，可編程控制器的應用取代了以前的繼電器，提高了生產效率，也減小了員工的工作負擔，同時提高了電子控制系統的穩定性和可靠性。

4.3 電氣設備的故障診斷

工業生產中需要應用到非常多的電氣設備，而且是手動或者笨拙的控制器，往往需要較長的時間來找尋故障位置。為了保證安全，必須停止所有可能出現故障的電氣設備，影響生產的進度，給企業帶來較大的損失。通過在電氣自動化控制系統中應用人工智能技術，則可以及時診斷電氣設備故障的，保證企業的生產效率和經濟利益。通過應用專家系統和模糊理論等智能技術，分析生產中的儀器儀表的各種數據信息以及生產工序，實現生產信息的有效控制，從而實現智能控制下的電氣自動化的生產，及時發現故障或問題，并停止故障設備，保證企業的生產效率與經濟效益。

5 結語

從上面所述的來看，未來社會的發展將增加一股不可或缺的力量，智能技術的不斷提升，綜合其自動數字化的特征與優勢，將在自動化控制中廣泛被使用。智能技術同時也提高了我們實際生產的效率，減少了繁瑣的人工操作，同時也加強了智能技術對于系統和整個生產流程的控制力度，有效的解決了當今社會的時效問題，生產中及時發現問題和解決問題，提高了故障修復的速度，完善了產品設計生產的體系，進一步促進了電子工程行業的高速發展。