煉鋼設(shè)備電氣故障分類及處理方法

王林靜

（萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)備檢修中心,山東 萊蕪 271104）

煉鋼設(shè)備電氣故障分類及處理方法

王林靜

（萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)備檢修中心,山東 萊蕪 271104）

本文對煉鋼設(shè)備電氣故障的分類及處理方法進(jìn)行分析和闡述。

煉鋼設(shè)備；電氣故障；處理方法

煉鋼設(shè)備運(yùn)行正常與穩(wěn)定是確保煉鋼生產(chǎn)質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，因此在煉鋼時(shí)需要確定設(shè)備所需電能，并對電爐電鋼供電穩(wěn)定性與可靠性進(jìn)行明確。在制定工藝制度時(shí)需要對電網(wǎng)干擾、利用系數(shù)和變壓器容量等問題進(jìn)行充分考慮，確保煉鋼生產(chǎn)作業(yè)的有序展開和高效展開，同時(shí)避免電氣設(shè)備發(fā)生故障問題，對生產(chǎn)效率造成影響。

1 煉鋼設(shè)備電氣故障分類

1.1 安裝故障

電氣設(shè)備在運(yùn)行中設(shè)備的安裝質(zhì)量和安裝方式對設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性發(fā)揮著重要的影響，也和故障發(fā)生密切相關(guān)，而安裝故障主要表現(xiàn)為電纜安裝與要求不符，電纜走向安裝不科學(xué)，接線不牢固，檢測元件的安裝方式不恰當(dāng)?shù)?，如對于控制柜的電源接線不牢固，從而導(dǎo)致在合金加料中旋轉(zhuǎn)溜管在運(yùn)行過程中出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，料線工作無法有序展開，需要花費(fèi)大量的時(shí)間對故障問題及故障位置進(jìn)行查找?；蛘呤窃谶B鑄區(qū)中移坯機(jī)存在沖過行程的情況，從而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)損傷，影響到生產(chǎn)作業(yè)，在移坯機(jī)運(yùn)行中主要是檢測接近開關(guān)，在實(shí)際運(yùn)行總存在軸向串動(dòng)情況，導(dǎo)致接近開關(guān)和移坯機(jī)檢測塊之間的距離發(fā)生變化，從而導(dǎo)致接近開關(guān)難以對移坯機(jī)在運(yùn)行中存在的故障問題有效進(jìn)行檢測，在移坯機(jī)運(yùn)行中存在一定的徑向串動(dòng)，在接近開關(guān)安裝后存在信號丟失的問題，從而導(dǎo)致故障發(fā)生。

1.2 設(shè)計(jì)缺陷

大型企業(yè)在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)主要是由設(shè)計(jì)院擔(dān)任，在設(shè)計(jì)過程中根據(jù)工藝實(shí)際要求對電氣原理圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，并根據(jù)其負(fù)荷容量來選擇電器元件，按照生產(chǎn)現(xiàn)場施工圖紙要求對電氣安裝圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)的內(nèi)容與設(shè)計(jì)規(guī)范要求相符合。但生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中往往忽略了復(fù)雜、多變的地理環(huán)境和地質(zhì)條件，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)出的方案與現(xiàn)場的實(shí)際生產(chǎn)需求不符，從而導(dǎo)致不同類型設(shè)備出現(xiàn)安全故障隱患問題。某鋼鐵公司在對鋼鐵進(jìn)行開發(fā)和冶煉時(shí)，并沒有經(jīng)過正規(guī)的設(shè)計(jì)，煉鋼設(shè)備簡陋，且生產(chǎn)工藝落后，與國家所規(guī)定的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不符，某作業(yè)人員想電爐中加鐵渣時(shí)，用小車將電爐融化的鐵水運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)區(qū)域時(shí)，鐵水包的底部發(fā)生堵塞，鐵水灑到水池中并瞬間產(chǎn)生較大的蒸汽，局部壓力增加，并形成爆炸，鐵橋護(hù)欄擊穿，工作人員受到強(qiáng)烈的爆炸沖擊而受傷。

1.3 運(yùn)行故障

在設(shè)備運(yùn)行過程中存在的故障則稱為運(yùn)行故障，在電氣設(shè)備運(yùn)行中常見的故障主要有電子元器件磨損，元件接觸不良，電路板短路、損壞等，因故障發(fā)生的位置不同，運(yùn)行故障主要有明顯故障點(diǎn)和隱蔽故障，其中明顯故障點(diǎn)則是在設(shè)備運(yùn)行過程出現(xiàn)異常后，操作人員及檢修人員都可以直接看出來設(shè)備故障的位置，如電氣元件出現(xiàn)打火的現(xiàn)象，或是電機(jī)燒損冒煙等。此外，還有一種是隱蔽故障，隱蔽故障的發(fā)生位置較為隱蔽，通常操作人員及一般的檢修人員難以發(fā)生故障發(fā)生的位置，且在設(shè)備運(yùn)行中難以判斷出是否發(fā)生故障，因此只有通過專業(yè)人員對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，并利用電氣原理圖來對故障加以判斷。如2013年某市一煉鋼廠電爐發(fā)生突然爆炸，而正在作業(yè)的8名煉鋼工作人員被煉鋼電爐爆炸所產(chǎn)生的沖擊氣體崩飛，死亡3人，受傷5人。而故障發(fā)生的主要原因是由于在煉鋼電爐中的一根鐵管內(nèi)含有爆炸異物，導(dǎo)致運(yùn)行不暢，從而引發(fā)運(yùn)行故障發(fā)生。

2 煉鋼設(shè)備電氣故障的處理方法

2.1 安裝故障處理方法

在電氣設(shè)備安裝過程中存在的故障處理通常在電氣調(diào)試階段進(jìn)行處理，如在工業(yè)應(yīng)用中電氣設(shè)備系統(tǒng)無論大小，在安裝圖施工完成后，需要利用電氣調(diào)試對電氣設(shè)備的安裝進(jìn)行二次檢測和確認(rèn)，包括確認(rèn)線路絕緣值是否合格，線路走向安裝是否符合相關(guān)要求，線路連接是否規(guī)范等，在校對檢驗(yàn)時(shí)需要對存在爭議或是有誤的問題加以處理和解決，從而排除設(shè)備安裝故障。在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行送電，同時(shí)還要對其進(jìn)行空載試驗(yàn)和帶負(fù)載測試等。通常故障的檢修是檢修人員需要對操作人員在平日操作中的位置進(jìn)行排查，如操作回路端子排是否出現(xiàn)線頭脫落等情況，在元件安裝更換中是否將其固定到位，電氣元件和原件是否相配，元件接線頭的連接是否牢固等，只要其中的任何一項(xiàng)與原設(shè)計(jì)要求不符合的情況下則會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常，因此需要對其進(jìn)行處理，使其與設(shè)備運(yùn)行要求相符。

2.2 設(shè)計(jì)缺陷處理方法

因設(shè)計(jì)缺陷而導(dǎo)致故障處理主要是在設(shè)備維修過程中，因原本的設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行出現(xiàn)不適應(yīng)的地方進(jìn)行修改，從而消除設(shè)計(jì)缺陷故障。如車輪與軌道之間具有一定的咬合間距，因此有水平串動(dòng)，通常工業(yè)應(yīng)用接近開關(guān)檢測距離一般是在20-30mm左右，符合設(shè)備安全運(yùn)行的要求，因此在接近開關(guān)安裝中進(jìn)行水平安裝，并用上下檢測方式進(jìn)行檢測，從而避免此類故障的再次發(fā)生。

2.3 運(yùn)行故障處理方法

在設(shè)備使用過程中常見的是運(yùn)行故障問題，而針對該類故障問題的處理則需要根據(jù)故障的性質(zhì)來決定，其中簡單的故障處理則是對絕緣破損的地方采用絕緣膠皮或膠布對其進(jìn)行綁帶，是電氣絕緣恢復(fù)；對于線路短路的則將短路點(diǎn)分開，并重新連接加強(qiáng)絕緣；線路斷開則只需要進(jìn)行重新連接即可。而對于嚴(yán)重故障的則需要進(jìn)行停機(jī)處理，如電路板損壞，電動(dòng)機(jī)燒損等。在調(diào)壓裝置、PLC或變頻器在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)則需要根據(jù)設(shè)備故障指示進(jìn)行快速處理，從而減少故障處理時(shí)間，如操作顯示面板出現(xiàn)轉(zhuǎn)子反饋故障，則只需要將該系統(tǒng)中的反饋部分進(jìn)行檢查，觀察反饋電阻、反饋線路是否良好，并不需要對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一排查。

對于已經(jīng)查找出的故障問題，維修人員在現(xiàn)場對控制板進(jìn)行修復(fù)存在一定的難度，因此建議對控制板進(jìn)行直接更換，而對于其他因素所導(dǎo)致的故障基本可以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修復(fù)，如變頻器故障主要是在操作液晶顯示屏上以代碼的形式顯現(xiàn)出來，可以根據(jù)故障代碼對電源電壓進(jìn)行檢查，或是對制動(dòng)電阻進(jìn)行檢查，對電源電壓及直流母線電壓進(jìn)行直接測量。對于模塊故障通常是將模塊直接更換。

3 結(jié)語

鋼鐵設(shè)備的電氣故障種類較多，其中最為常見的有安裝故障、設(shè)備運(yùn)行故障和設(shè)計(jì)缺陷故障等，需要對故障類型及故障點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)處理并快速判斷，要求從業(yè)人員需要對電氣設(shè)備的原理熟悉，并全面掌握，同時(shí)還要具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能對故障問題進(jìn)行有效處理。

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.01.160