楊翰祥
摘要:化工設備在中國工業企業中應用非常廣泛,但由于其使用領域的特殊性,化工設備的穩定性,安全性和高效性在于其制造和加工,生產應用的關鍵環節。其工程材料的選擇對其產品性能至關重要。文章主要闡述介紹了化工設備的基本性能,生產和應用環境,筆者闡述簡要介紹常用工程材料的技術特點。
關鍵詞:防腐材料 化工產品 防腐方法
前言
化工用品生產是一個相對復雜的生產過程,生產過程中會產生大量的有毒物質。危險。易燃易爆的介質。化工設備是生產過程的中心。因此對于化工設備的設計和制造其安全尤為重要。化工設備絕大部分屬壓力容器,其主要設計關鍵點便是選材。化學設備的材料選擇主要關注其穩定性和安全性。不同的設備材料有不同的特點。
一、新型防腐材料的簡介及特點
(一)新型防腐材料介紹
隨著粉末涂料,輻射固化涂料,水性涂料和高固體涂料等低污染涂料技術的應用,為滿足環境保護需求而開發和開發的噴涂聚脲彈性體技術是一種新型的無污染,無溶劑技術。基于胺基聚氧丙烯醚為主要原料的綠色建筑技術是在反應注射成型技術的基礎上發展起來的:填充劑,顏料,助劑,液態胺擴鏈劑和氨基封端聚醚成色漿(R-部分)。由與異氰酸酯(組分A)反應的低聚二醇或三醇的兩種組分組成。R組分和A組分通過專用噴槍澆鑄或噴涂聚脲彈性體。該過程是一種快速反應噴霧系統。原料體系工藝簡單,固化速度快,不含溶劑。
(二)新型防腐材料環保技術特點
1.聚脲彈性體技術用于溫度、水分不敏感,在進行施工時不受環境濕度的影響。更加適合在化工設備在不同環境下的防腐蝕實施。
2.聚脲彈性體技術固化速度快,不含催化劑,因此可以噴涂在設備的任何立面,斜面和曲面上而不會造成下垂。這更有利于實施化工設備的防腐蝕。同時也節約了大量的防腐材料浪費,且涂層比傳統的環保涂層技術更加統一。
3.聚脲也可以以體積比鑄造或噴涂。具有廣泛的結構厚度,能夠滿足大部分建筑設計要求,并進行一次性施工。避免了傳統環保型涂層多層結構的缺點。
4.100%固含量,雙組分,無害化學揮發物,無味,對環境無污染,有利于環保。
5.聚脲具有很高的熱穩定性。在較大的溫度范圍內可以保持自身性質,在施工過程中,不需要環境溫度:這是為了便于實施化學設備的防腐措施。
6.它具有優異的物理和化學性能。如耐腐蝕性,耐老化性,耐磨性,柔韌性,伸長率和拉伸強度。
7.原型具有良好的重現性。無針孔涂層,無接縫,致密,連續,美觀實用。
8.配方系統可以任意調節。在調配聚脲時,可根據具體情況,不同比例進行調整。
9.可以添加各種涂料、顏料,制成顏色不同的制品。
二、表面防腐的方法
(一)涂漆
設備表面涂漆是最常見,最直觀的防腐方法。目前使用的防腐涂料主要有油漆,鄰苯二甲酸樹脂,酚醛樹脂,環氧樹脂等。為了達到良好的防腐目的。除了油漆刷能力,防銹性能,機械性能,漆膜老化等嚴格要求外,還要對物體的材質,形狀,表面狀況,施工環境進行涂裝和充分理解使用條件。
(二)金屬覆蓋層
用耐腐蝕的金屬覆蓋結構材料的表面。在該材料的覆蓋層中,使用插塞焊和點焊襯,帶襯焊(去除覆蓋金屬并切割基材上的基底金屬)和金屬配混(鑄造,壓延,爆炸復合,堆焊)。不銹鋼板是應用最廣泛的化工設備。這種方法由于其良好的防腐性能和厚涂層而具有較長的使用壽命。但是,厚度,間距,焊接性能和加工工藝都非常嚴格。
(三)有機襯里
由于防腐蝕材料具有良好的抗腐蝕性能,經濟性,因此被廣泛應用于化學防腐。這種有機襯里材料包括熱塑性樹脂如聚丙烯(PP),聚四氟乙烯(PTFE),熱固性樹脂如酚醛樹脂,環氧樹脂,呋喃樹脂,聚酯和乙烯基酯樹脂。其中以聚四氟乙烯為代表的工程塑料,由于其優異的介電性能和耐化學性而被廣泛用于各種工業。
(四)無機襯里
目前全部使用的無機內襯材料基本上都是化學陶瓷,玻璃,磚襯,砂漿襯里等,而且這些無機防腐襯里材料還具有耐腐蝕性。不滲透性,熱穩定性,耐熱性和機械性能。
三、技術方案的創造性
1.噴涂聚脲是一種新型防腐材料。用于處理化工廠的化學設備。實施過程很簡單。它不僅可以應用于不同形式和結構的設備表面,而且可以在許多設備內部構建。固化速度過快,在施工現場較為容易,在于外立面連續噴涂不流淌。不改變設備結構。
2.防腐聚脲耐強堿,強酸和復雜酸堿,無毒無味。對于環境沒有污染,特別是對管道內壁的施工。防腐聚脲的應用最適合化工設備。
3.聚脲具有良好的涂層附著力。具有良好的耐磨性,在加工過程中長期使用不空,不脫落。不起泡。
4.施工效果良好。成本價格低廉。具有一定良好的推廣空間。
5.聚脲相對于聚氨酯樹脂,它對水分,濕氣不敏感。更適合在化工設備的工作環境中實施和應用。并且在施工過程中幾乎沒有環境濕度,溫度。具有廣泛的應用范圍,為實施噴涂聚脲彈性體技術在化工廠化工設備上的實施提供了有利的環境適應基礎。
6_聚脲相對于四氟等塑料材料,聚脲耐紫外光性能的強度要比四氟等塑料材料高很多。不易受到陽光和紫外線而老化。長期在戶外使用也不開裂、不粉化。
7.噴涂聚脲彈性體技術,涂層厚度可以在施工過程中任意調整。在大多數情況下,對于厚度要求較高的地方,設備調整后可以進行規定的施工,克服了以往多層施工的缺點。這節省了人力并節省了時間。另外,化工設備腐蝕最大化的過程也被簡化了。
四、選用合理的設計結構
化學設備的腐蝕多次與其自身結構有關。結構不良,液體滯留和局部過熱引起的局部應力會導致腐蝕。
1.在結構設計中,局部應力和熱應力被最小化,避免了高應力區域。熱處理可用于消除熱應力。選擇合適的焊條以減弱或消除焊接應力,并保持焊縫金屬與主金屬的化學成分一致。遵循零件焊接設計中等厚或逐漸過渡的原則。最好不要使用點焊和鉚接結構。
2.結構設計也應該防止腐蝕性介質的停滯,不均勻的熱負荷分布,蒸汽冷凝和積壓腐蝕產品。為了防止液體停滯,最好采用對接焊而不是角焊來接收設備。為了避免死區的沉淀和積聚。容器壁和底部之間的連接應該是合理的形式。為了避免存在間隙,例如,可以在第一次膨脹之后或在第一次焊接之后使用熱交換器管和管板之間的連接。腐蝕性液體沿著蓋子和墻壁流動會導致設備局部腐蝕和腐蝕。每種防護措施都有其適用的條件,應根據防腐目標,技術方法實施的可行性和經濟性,綜合考慮實際工作中采用何種技術。
五、結束語
化學設備是所有機械設備中的特殊存在。由于在工作中暴露于過量的化學介質。化學設備的重新設計和使用必須具有耐高溫,高壓和強腐蝕性能。因此,在化工設備及其相關工藝操作中,儲存,熱處理等方面的材料選擇必須嚴格控制,并明確相關的防腐措施。確保化工設備的安全可靠。