乳品工廠清洗效果驗證方法的應用與介紹

董利川 高安平 董成 吳志東 李希峰 金永生

食品加工過程中，各個環節的清潔性對食品的安全性都有重要影響。提高乳品工廠設備的清潔衛生水平，可以更好的保障生產高品質牛奶產品安全。以內蒙古蒙牛乳業（集團）股份有限公司高科智能制造工廠作為國內乳品行業首位開展智能制造的乳品工廠，從2018年開始為了強化豐富清洗效果驗證手段，在國內乳品行業率先總結并全面推廣使用多種先進的清洗效果驗證儀器、方法和手段，促進提升蒙牛高科智能制造工廠綜合清潔衛生水平。

驗證方法應用與介紹

以下通過從感官法、儀器法、化學方法、微生物涂抹等9種清洗效果驗證方法進行應用介紹。

視覺驗證法。在設備清洗完畢時打開設備，在充足可視光照的條件下用肉眼觀察其設備表面應清潔、光亮、無雜質、無水垢，可以看到金屬天然本色，如果光照不足必須借助接近日光的無色照明，可用脫脂棉進行擦拭檢查。

黑光燈驗證法。黑光燈的330- 400nm紫外光波屬于人類不敏感的光，卻可使設備表面污垢發出亮光。打開被驗證目標設備，迅速用黑光燈對準被驗證設備表面進行照射，及時察看熒光點。用黑光燈檢測清洗后設備表面殘留的蛋白質多少來確定清洗效果，用此方法可以檢查罐內洗球的噴淋效果。

氣味驗證法。清洗后的設備應有清新的新水味道，不得有任何異味，包含任何牛奶/原料/香精等殘留的問道，都視為清洗不干凈導致存在的殘留。

膠墊損傷狀況驗證法。清洗結束拆開設備觀察/觸摸密封膠墊損傷狀況，是否存在過度清洗造成的腐蝕。標準應為無碳黑、光滑、清潔、無任何損傷，其老化程度符合正常水平，

化學殘留測試-pH試紙。水沖洗后試紙或電導率檢測呈中性，以此驗證堿后酸后水沖時間充分有效，水沖中性判定依據以當地水質為準。

微生物測試-涂抹試驗。在試驗完畢時打開關鍵設備進行涂抹試驗，涂抹結果符合相應檢驗計劃和涂抹標準要求。

ATP快速檢儀器驗證。ATP熒光檢測儀基于螢火蟲發光原理，利用“熒光素酶—熒光素體系”快速檢測三磷酸腺苷（ATP）。由于所有生物活細胞中含有恒量的ATP，所以ATP含量可以清晰地表明樣品中微生物與其他生物殘余的多少，用于判斷衛生狀況。乳品工廠用此儀器檢測清洗后設備表面殘留的蛋白質多少來確定清洗效果，具體判定標準與檢測精度有關，詳見各供應商提供的參考標準。

管道內窺視鏡驗證。針對無法直接拆開進行感官視覺檢查的管道或設備，使用專用的管道內窺鏡設備，對管道內部的焊接、沙眼、污垢等情況進行檢查。

著色劑滲透探傷驗證。無損檢測的一種表面檢測方法，主要用來探測諸如肉眼無法識別的裂紋之類的表面損傷，如檢測不銹鋼材料近表面缺陷（裂紋）、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷（也稱為PT檢測），主要步驟為使用預清洗、滲透、去除、干燥、顯像和檢驗等六步法檢查表面泄漏情況。

以上9種清洗清潔效果驗證方法已經在以高科智能制造工廠進行廣泛推廣應用，結合預防式清洗驗證管控體系，極大的提升以蒙牛高科智能制造工廠為主的所有常溫工廠綜合清潔衛生管理水平。