某特種合金企業(yè)職業(yè)病危害因素調(diào)查分析

鄭閱 林文敏 潘綏 曾垂煥

隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，鎢合金材料由于獨特的性能特點如高密度、高熔點、高強(qiáng)度、良好的機(jī)械加工性[1]，具有傳統(tǒng)材料無法比擬的物理化學(xué)特性，越來越普遍運用于工業(yè)、機(jī)器制造、科技、國防等重要領(lǐng)域。而特種合金企業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜，從業(yè)人員眾多，職業(yè)危害問題較嚴(yán)重，每年有大量的職業(yè)病發(fā)生，約占全國職業(yè)病發(fā)病總數(shù)的10%左右[2]。硬質(zhì)合金作業(yè)勞動者長期接觸合金粉塵（主要成分碳化鎢、鈷）可引起肺部炎癥和纖維化病變，嚴(yán)重時可導(dǎo)致硬金屬肺病[3]，屬于我國法定職業(yè)病。為預(yù)防、控制和消除該行業(yè)產(chǎn)生的職業(yè)病危害，筆者對某特種合金企業(yè)的職業(yè)病危害因素進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查和檢測，并對其采取的職業(yè)病防護(hù)措施等進(jìn)行討論。

1 對象與方法

1.1 對象

2018年7月筆者對廈門某特種合金制造企業(yè)進(jìn)行職業(yè)病危害因素調(diào)查，該企業(yè)位于廈門集美，主要從事鎢粉、碳化鎢粉、硬質(zhì)合金和混合料、鑄造碳化鎢及超細(xì)碳化鎢粉的生產(chǎn)。

1.2 方法

1.2.1 職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查 該調(diào)查包括企業(yè)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、主要原輔材料、工作場所職業(yè)病危害因素及其接觸水平和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施等。

1.2.2 職業(yè)病危害因素檢測 通過現(xiàn)場調(diào)查，對作業(yè)場所粉塵、化學(xué)因素、物理因素等進(jìn)行采樣檢測，以識別出職業(yè)病主要危害因素。

1.3 評價標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《職業(yè)病危害評價通則》[4]《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》《用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價技術(shù)導(dǎo)則》[5]等。

2 結(jié)果

2.1 職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查

2.1.1 基本情況 該企業(yè)生產(chǎn)單元包括制粉部（一部、二部），RTP制造部，合金部（二部、三部）。目前，廠區(qū)職工總數(shù)約860人，車間一線生產(chǎn)人員依生產(chǎn)情況采取二班倒和三班倒工作制。

2.1.2 主要原輔料 原料主要有仲鎢酸銨粉末、炭黑粉末、鈷粉。輔料包括石蠟、油酸、酒精、汽油、脫模劑、鋼玉砂、碳化硅砂、鋅粉、氨氣、二氧化碳、氫氣。

2.1.3 主要生產(chǎn)工藝 將仲鎢酸銨在藍(lán)氧爐內(nèi)煅燒分解獲得氧化鎢，在還原爐內(nèi)通入氫氣將氧化鎢還原成鎢粉，通過旋振篩進(jìn)行破碎過篩，最后通過合批器進(jìn)行包裝。鎢粉與炭黑配碳后經(jīng)碳管爐進(jìn)行碳化，高溫碳化以氫氣作為載體及保護(hù)氣體，之后過篩、合批包裝，部分產(chǎn)品按定制要求合批前還需進(jìn)行噴射作業(yè)。

2.2 職業(yè)病危害因素識別

粉塵：炭黑粉塵、矽塵、合金粉塵、鋅塵；化學(xué)因素：鈷及其化合物、鎢及其化合物、氨；物理因素：噪聲、高溫、工頻電場。

2.3 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果

2.3.1 粉塵 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，接觸粉塵的有9個工種，每個工種有多個工人和多個作業(yè)點，為了保證檢測結(jié)果的代表性、準(zhǔn)確性和可靠性，依據(jù)國家《工作場所空氣中有害物質(zhì)檢測的采樣規(guī)范》（GBZ159-2004），本次檢測選擇了22個作業(yè)點進(jìn)行采樣檢測，其中有3個作業(yè)點粉塵濃度超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值，分別是制粉一部1F混合器旁炭黑粉塵短時間接觸濃度達(dá)19.03 mg/m3、1F碾壓機(jī)進(jìn)料口處炭黑粉塵短時間接觸濃度達(dá)8.13 mg/m3、合金二部舟皿處理車間表面處理工序工人矽塵短時間接觸濃度達(dá)16.10 mg/m3。

2.3.2 毒物 在制粉一部藍(lán)氧車間氨濃度全部超標(biāo)。鈷及其化合物在制粉一部擠壓樓5F回轉(zhuǎn)爐旁、稱量處、還原爐旁、噴射機(jī)旁、合批作業(yè)處；合金三部壓制機(jī)旁和銑床旁；RTP制造部的壓力機(jī)旁的檢測結(jié)果不符合職業(yè)接觸限值。

2.3.3 噪聲 由現(xiàn)場調(diào)查識別，接觸噪聲有16個工種。由于每個工種有多個工人和多個作業(yè)點，為了保證檢測結(jié)果的代表性、準(zhǔn)確性和可靠性，依據(jù)國家《工作場所物理因素測量第8部分：噪聲》（GBZ/T189.8-2007），本次檢測選擇42個作業(yè)點進(jìn)行噪聲定點檢測，其中6個作業(yè)點的8小時等效聲級超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)85[dB（A）]，分別是制粉一部車間新制粉樓碳化噴射工序進(jìn)料、碳化工序球磨機(jī)、鎢鈷合金廠房濕磨機(jī)、機(jī)加工磨削工序、綜合廠房濕磨工序濕磨機(jī)等區(qū)域操作工接觸的噪聲強(qiáng)度不符合國家職業(yè)接觸限值的要求，另外有17個崗位的噪聲濃度超過了80[dB（A）]。

2.3.4 高溫 制粉一部還原車間1號還原爐旁、9號與10號還原爐周圍的所測得的平均WBGT指數(shù)為33.8℃；制粉一部碳化車間碳管爐旁及中頻爐旁所測得的平均WBGT指數(shù)為33.8℃；合金三部燒結(jié)車間燒結(jié)爐旁所測得的平均WBGT指數(shù)為33.1℃，按照體力勞動強(qiáng)度分級指數(shù)上述5處崗位的WBGT指數(shù)均不符合職業(yè)接觸限值的要求。

職業(yè)病危害因素及相關(guān)生產(chǎn)單元和崗位及檢測不合格情況見表1。

2.4 職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施

職業(yè)病防護(hù)設(shè)施有效性評價見表2。

由檢查表可知，該企業(yè)設(shè)置的防塵毒、防噪聲、防暑設(shè)施基本滿足國家的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。但制粉一部碳化過篩車間過篩處除塵效果差；合金二部的綜合生產(chǎn)廠房舟皿處理車間自動噴砂機(jī)除塵效果差；制粉一部還原車間、碳化車間、合金三部燒結(jié)車間防高溫設(shè)施效果差；制粉部碳化噴射車間吸聲墻的效果不理想。企業(yè)針對上述工作場所已設(shè)置局部通風(fēng)除塵設(shè)施和防高溫設(shè)施，但合理性及有效性欠佳。

3 討論

該企業(yè)在生產(chǎn)過程中噪聲和粉塵是最主要和廣泛存在的職業(yè)病危害因素。建議企業(yè)追蹤新的工藝技術(shù)，改進(jìn)轉(zhuǎn)料和出料工藝[6]，采取自動化、密閉化生產(chǎn)，減少人工操作，從源頭控制職業(yè)病危害因素的產(chǎn)生。具體建議如下：

3.1 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施方面

（1）增加舊制粉樓1F碳化過篩車間過篩處的密閉性，并且增大除塵機(jī)的通風(fēng)量；（2）檢查維護(hù)綜合生產(chǎn)廠房西側(cè)3F舟皿處理車間噴砂機(jī)，保證密閉作業(yè)，增大除塵器的通風(fēng)量；（3）合金二部綜合廠房壓制機(jī)；制粉一部鈷粉生產(chǎn)回轉(zhuǎn)爐、還原過篩稱量處、還原爐、鈷粉生產(chǎn)合批作業(yè)處；合金三部壓制機(jī)、RTP部材質(zhì)鑒定壓力機(jī)處應(yīng)增大通風(fēng)排氣量，減少鈷及其化合物向周圍空氣擴(kuò)散；（4）各燒結(jié)車間燒結(jié)爐使用保溫更好的隔熱棉或其他保溫材料，降低高溫爐產(chǎn)生高溫的逸散。

3.2 應(yīng)急救援設(shè)施方面

（1）補(bǔ)充設(shè)置醫(yī)藥箱數(shù)量，并覆蓋各生產(chǎn)車間。醫(yī)藥箱內(nèi)應(yīng)補(bǔ)充配備防暑降溫藥品；（2）在藍(lán)氧車間藍(lán)氧爐及氨分解爐旁設(shè)置氨報警儀，并設(shè)置預(yù)報值、警報值和高報值；（3）應(yīng)在藍(lán)氧車間附近設(shè)置噴淋洗眼器并在醒目位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)；（4）在廠區(qū)設(shè)置氣體防護(hù)站，并至少配備2套正壓式空氣呼吸器。

3.3 個體防護(hù)方面

（1）藍(lán)氧操作員應(yīng)配發(fā)防氨濾毒罐；（2）應(yīng)為噪聲嚴(yán)重的崗位配發(fā)耳塞；（3）合金二部舟皿處理操作員，合金三部鎢合金加工操作員、氫氣燒結(jié)操作員等崗位配發(fā)防塵口罩（面罩）；（4）應(yīng)為制粉一部鈷還原操作員配發(fā)防毒全面罩；（5）不能用紗布口罩替代防塵口罩；（6）企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)職業(yè)病防護(hù)用品使用方法的培訓(xùn)，落實個人防護(hù)用品的佩戴使用情況，并監(jiān)督到位。

3.4 職業(yè)衛(wèi)生管理

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理，完善制定的工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度，與勞動者簽訂合同時，應(yīng)附上職業(yè)病危害因素告知，對體檢有異常的人員要及時安排復(fù)查或調(diào)離崗位。早期發(fā)現(xiàn)對鈷過敏的作業(yè)工人脫離暴露環(huán)境可以控制疾病的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)針對工作場所采取上述控制措施的同時也可針對作業(yè)人員采取鈷的斑貼試驗，以對硬金屬肺病的發(fā)生發(fā)展進(jìn)行早期預(yù)防[7]。應(yīng)制定《氨中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案》《高溫中暑事故應(yīng)急救援預(yù)案》等專項預(yù)案，并進(jìn)行演練。

表1 職業(yè)病危害現(xiàn)狀及檢測結(jié)果匯總表

表2 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施有效性評價

4 總結(jié)

根據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄》的規(guī)定，該企業(yè)屬于“有色金屬合金制造”，屬于“職業(yè)病危害嚴(yán)重”建設(shè)項目。合金粉塵和鈷對人體健康的影響在國內(nèi)有關(guān)報道中屢見不鮮[8-10]，作業(yè)人員長期接觸硬質(zhì)合金粉塵可能導(dǎo)致硬金屬肺病，造成肺的不可逆性損傷[11-12]。通過本次職業(yè)病危害調(diào)查分析，用人單位在粉塵和噪聲的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和個人防護(hù)方面需要加強(qiáng)改善和管理。特別是檢測結(jié)果超標(biāo)崗位，企業(yè)要作為重點加以整改。即使職業(yè)病危害檢測結(jié)果合格也不代表生產(chǎn)環(huán)境就是安全無害的，也可能使勞動者發(fā)病。因此企業(yè)應(yīng)及時更新工藝技術(shù)，改進(jìn)設(shè)備密閉性，減少人工操作或縮工作時間，同時加強(qiáng)個體防護(hù)，最大程度保護(hù)勞動者的健康。