陜西鎂業的冠軍之道

文 / 李承明

“世界鎂業在中國，中國鎂業看陜西”。2002年榆林府谷神木依托資源優勢大力發展金屬鎂冶煉加工產業，到2012年陜西用了10年時間成為全國原生鎂錠第一大省。目前陜西原鎂年產量穩定在50萬噸左右，占全國年產量的50%，占全球年產量的40%。

近日，陜西省工信廳獲悉，陜西省原鎂年產量目前穩定在50萬噸左右，占全國年產量的50%，占全球年產量的40%。

陜西金屬鎂業在陜北能源經濟向高端化轉型發展過程中異軍突起，發展迅速，成為陜北冶金行業一支新軍，對有效提高煤電使用效率，化解陜北煤電過剩產能，推動陜西深化改革，實現經濟跨越發展起到了積極的推動作用，為陜西工業供給側結構性改革增添了新活力。但陜北鎂業在發展過程中也暴露出企業實力不足、產品等級低端、生產工藝及技術落后和缺乏品牌支撐等問題。必須堅持改革引領，從及早布局產業規劃、延伸產業鏈、樹立品牌意識等方面入手增優補短，保持陜西經濟結構合理布局，保持鎂產業的優勢地位。

陜西鎂業的崛起之路

鎂和鎂合金因其自身優異的物理和化學特性，正在成為新材料產業的重要組成部分。我國不僅是鎂資源全球儲量第一，總儲量占世界的22.5%，也是全球最大的鎂生產國和出口國。

陜西鎂業主要分布在榆林府谷、神木。府谷鎂產業于2002年起步，從2005年起，府谷鎂工業憑借獨特的區域、資源等優勢，不斷開拓進取，使原鎂產量每年平均以30%的速度遞增。從2012年起，陜西超越山西，成為全國原生鎂錠第一大省，并連續多年遙遙領先，被業界評價為“世界鎂業在中國，中國鎂業看陜西”。

主要集中在陜西榆林市神府地區的金屬鎂生產之所以能夠異軍突起，主要源于當地的資源優勢和陜西首創的鎂生產循環經濟產業鏈。原鎂生產需要高溫煅燒，其他省份大多是用煤做燃料或使用煤氣發生爐，而神府地區則用生產蘭炭后的尾氣煅燒金屬鎂，不僅實現了廢氣回收，極大地節省了燃料成本，還建立起了煤—蘭炭—電—硅鐵—鎂—鎂渣水泥的產業鏈。這種“善利用蘭炭廢氣轉化能源生產純鎂——府谷地區獨創的鎂循環經濟產業鏈模式”獲得了國際鎂協2012年度環保責任獎，這是該獎設立70年來，第一次頒發給中國組織。

陜西鎂業保持原鎂產量全國領先時，也憑借獨特的產業優勢成為全省經濟結構轉型的重要抓手。通過不斷延長產業鏈、做好深加工，由賣“小麥”變為賣“面粉”，再到賣“饅頭花卷”，金屬鎂產業有望成為陜西新的經濟增長極。

材料新貴前景“鎂”

具有比重輕、強度高、減震性好、抗電磁輻射等諸多優質特性，在航空航天、汽車、軌道交通、3C、腐蝕防護等諸多領域都有極為廣闊的應用前景。同時，在環保、節能減排領域，也有著極其重要且長遠的發展前景和意義。鎂合金產品正在被越來越多地應用于電子、照相、汽車、航天航空等需要“減重”的領域。

試驗研究表明，飛機減重一磅帶來的經濟效益，商用機為300美元，戰斗機為3000美元，航天器為3萬美元，鎂合金被譽為“21世紀綠色功能材料”。在新型材料行業和有色金屬行業“十三五”規劃中，國家將鎂冶煉、鎂產品深加工和擴大鎂應用作為支持重點，引導推動鎂產業轉型升級。2017年，陜西能源工業增加值比上年下降0.7%；而非能源工業卻增長13.1%。非能源工業與能源工業的“一升一降”，凸顯支撐陜西經濟增長的新舊動能正在加速轉換。

鎂金屬加工冶煉屬于高載能行業，陜西是全國鎂金屬生產大省。發展陜西金屬鎂，對有效加大煤電使用效率，化解陜北煤電過剩產能，推動陜西供給側結構性改革，實現經濟跨越發展將起到積極的推動作用。

在全球和全國制造業特別是材料制造業加速升級的大背景下，如何按照陜西省委、省政府提出的“保持中高速、邁上中高端”的總體要求，抓住全球鎂合金及其下游應用產業正在興起的戰略機遇，搶占鎂合金輕質材料產業發展制高點，將陜西打造成為國際一流的“中國鎂谷-世界鎂都和鎂合金應用產業基地”，加快從原鎂生產大省邁向鎂合金及其應用產業強省，對陜西鎂業來講是個值得探討和需要解決的重大課題。

打造世界“鎂”谷

在延長產業鏈、發展深加工的過程中，陜西金屬鎂行業具有多方面的優勢。其一，在全國原鎂第一產地可以實現原鎂的就地加工和轉化；其二，陜西具有諸如西北有色金屬研究院、西安建筑科技大學、西北工業大學等知名的材料學研究機構和強大的研發實力；其三，鎂合金廣闊的應用前景和府谷被列為省級民營經濟轉型升級試驗區為其提供了良好的發展契機。

陜西省決策咨詢委委員、工信廳原副廳長王虹安說：“在調整產業結構、轉變經濟增長方式的過程中，延伸產業鏈、提高產品附加值是必由之路。我們不能再以原鎂產量全國第一自傲，而應把著眼點放在如何使行業擺脫只賣鎂錠的初級層面，利用陜西的資源優勢及科研優勢，延伸產業鏈，提高附加值，使金屬鎂行業成為陜西進行經濟結構轉型的重要途徑。”

陜西省鎂工業協會會長、陜西鎂業集團董事長石磊建議依托資源優勢和產業基礎，將陜西打造成世界“鎂”谷。“下一步，我們的鎂產業將進一步圍繞循環經濟產業鏈條的延伸，建立從原鎂冶煉到合金化（鎂合金錠、鎂粒/粉）、深加工材料（鑄件、壓鑄件、擠壓材、鍛件、管材、板帶絲材等）、鎂制品的完整的環保型鎂產業集群，打造中國乃至世界的‘鎂谷’。”

僅靠能源的產量增加和價格增長實現產業的發展很容易碰到“天花板”，注入更多的人的價值可以擴容利潤空間。而對于陜西涉鎂企業來說，延伸產業鏈的過程中，最重要的就是技術的突破創新。

“鎂產業技術突破包括產業前端和末端兩部分，前端就是革新冶煉方法，使其實現機械化的清潔生產，同時增加產鎂量，減少廢氣排放。末端就是在鎂合金生產和應用領域下功夫。”陜西省決策咨詢委辦公室副主任王海燕說，“鎂加工和深加工的技術投入大、工業化周期也比較長，因此也需要政府幫助企業投入基礎性研究，降低企業風險的同時，實現成果共享。”

陜西在鎂合金等新材料領域也獲得突破，西安交通大學牽頭成功研發出世界上目前最輕的金屬結構材料——新型鎂鋰合金。這種被稱為未來最為“綠色環保”的革命性材料，主要用于航空航天。

“我們研制出了可以比水還輕的新型鎂鋰合金，是目前世界上最輕的金屬結構材料。”陜西省鎂鋰合金工程研究中心負責人韓百鋒自豪地告訴記者。這家由西安四方超輕材料有限公司聯合西安交通大學柴東朗教授團隊承擔建設的省級工程研究中心，正在將新型材料從科研成果向商用轉化。