金屬冶煉工藝重大危險因素分析及預防措施

黃志敏

摘 要：由于金屬冶煉行業存在一定的風險性，所以唯有在工作中確保人員的安全，為了金屬冶煉工作的進一步開展，就必須把將人員安全擺在首位，對造成危險因素的主要原因進行嚴格的控制。本文結合冶金企業冶金生產的特點，對近幾年來我國冶金冶煉生產過程中所發生的安全生產事故進行統計分析，從而找到主要影響冶金冶煉工作的的危險因素，在此基礎之上有針對性的提出了加強冶金企業安全基礎工作的相應預防措施，以期為提高金屬冶煉安全管理水平提供了重要參考。

關健詞：金屬冶煉；重大危險因素；預防措施

前 言

高溫熔化金屬事故的頻繁發生是新“安全生產法”將金屬冶煉納入高風險行業的重要原因之一。通過對近幾年的研究發現，雖然目前我國的冶金企業均進行了技術改造與升級，設備和設施的內在安全水平也有了明顯的提高，但金屬冶煉過程中的重大安全生產事故仍時有發生。其原因是金屬冶煉的內在危險性較高，在操作過程中對高溫熔化金屬危險因素的預測和控制能力不足。

1當前我國冶金企業安全生產事故現狀分析

通過對2015-2017年度我國安全生產協會冶金安全專業委員會36個成員單位提交的相關企業安全生產數據的統計分析得出，近年來我國冶金安全生產事故的傷亡事故總數以及傷亡人數、重傷人數均在逐年減少。（如表1所示）通過對企業傷亡的類型分析，發現常見的傷亡事件主要包括了：機械傷害，起重傷害，灼傷，高處摔倒，中毒和窒息等，其中起重傷害、灼燙、中毒和窒息事故就占總事故的30.6%從近兩年的事故統計分析結果來看，高溫熔融金屬和有毒有害氣體仍是金屬冶煉生產過程中監測的重點，也是造成大量人員傷亡的主要危險因素。

2017年度我國冶金企業安全生產傷亡事故類型分布如圖1所示。

2造成金屬冶煉過程中重大危險的主要因素

2.1缺乏相應的安全意識

在金屬冶煉過程中，很大一部分的生產工人的安全意識都還沒有達到高度的統一。致使部分員人對廠區的安全問題不太重視，特別是那些沒有從事過前線實際工作的人，故此很容易造成潛在的安全隱患。在冶金技術的實施過程中，所有工作人員都要高度注意安全問題。與此同時，冶金工藝的設計人員，在設計過程中也應該盡量對安全問題進行規避，從多方面出去一起來保護整個生產過程的安全。

2.2在實施的過程中存在疏忽的地方

由于冶金技術是一項綜合性比較強且工序復雜的工作，故此工作中的很多細節都值得我們高度的關注。在金屬冶煉工藝實施的過程之中，應該做到對設備連接、工藝連接、貯存材料處理等容易被忽視的部位進行全程安全監控，絕不放過任何一處安全死角，對越是細節的問題就越應該予以高度的重視。

由于金屬冶煉過程的復雜性，所以在在金屬冶煉過程中需要對多個方面的安全性進行綜合考慮，例如原料的安全性，儲存過程的安全性，在實驗過程中，這些領域更容易出現安全性問題，需要對整個生產過程進行全面的安全控制，為工作人員提供相應有安全保障，做好金屬冶煉工藝的安全生產工作，以便進一步地促進金屬冶煉企業的快速發展。

2.3責任落實不到位

對整個金屬冶煉過程的控制不夠嚴格，并未將安全責任問題落實到每一個人。在復雜的冶金工藝過程中，每一個工序都必須要有相應的人員負責，將安全責任落實到實處，唯有如此方可盡最大化地控制風險。

3促進金屬冶煉過程中重大危險因素防控的有效措施

3.1完善科學的生產技術

運用科學的安全生產理念完善生產技術。在金屬冶煉的過程中，作為技術要求的生產工藝逐步改進，保證了冶金工藝技術、物流技術和生物技術等技術的提高，使企業的冶金生產技術得以提高。可以促進企業的冶金生產技術向最先進的方向發展，提高企業的生產效率，為企業帶來良好的經濟效益。

3.2合理控制冶金生產的過程中的危險因素

金屬冶煉的生產過程是高風險和事故頻發的主要階段，故此就要求技術管理人員必須做好金屬冶煉生產環節的管理和控制工作。身為一名金屬冶煉技術人員，必須具備一定的分析與識別能力，做好對材料進行分析和識別，控制材料性能，選擇最合適的輸送管道和工藝路線的工作。這不單單只要求考慮生產效率問題，還要求考慮生產的安全性問題，以確保化學反應裝置滿足反應的要求。在電氣操控過程之中，應充分考慮到爆炸和火災等危險因素，以盡可能的減少潛在的安全隱患。

3.3構建比較完善的智能監控預警系統

作為金屬冶煉單位，不單單只需要逐步的完善自身的風險預警機制，另外還需要隨時隨地的做好監控金屬冶煉全過程和動態過程中的安全工作。以便及時地發現金屬冶煉過程中的生產安全隱患，并在第一時間采取合理措施消除隱患。與此同時，還應當加強預警機制的智能化建設，以促進工作效率的提高，提高風險識別的準 確度，從而有效地減少金屬冶煉過程中所存在的安全風險，促進金屬冶煉工藝生產效率的理一步提高。

3.4提高監督管理水平

為了促進金屬冶煉工藝的安全生產，作為企業管理人員不單單需要具備一定的風險識別能力，同時還要做好金屬冶煉生產過程中的監督與管理工作。以便進一步加強對安全風險問題的控制，做好管理人員和技術培訓員的教育工作，督促他們及時弄清冶金過程中的危險因素和危害，做好安全生產監督工作，提高監督管理水平，確保金屬冶煉工作的安全生產。

3.5貫徹“冶金行業防范指南”的相關要求

為查明主要風險因素，對金屬冶煉過程中的關鍵部位，關鍵崗位，關鍵環節，關鍵人員進行分類，重點對關鍵部位進行登記備案，加強日常管理和控制。在生產經營場所和相關設施設備中，加強對高溫液態金屬作業和有限空間作業的風險因素較大的管理，建立危險作業管理分類帳，設置明顯的安全警示標志，有效防止危險作業事故的發生。同時，將預防措施和應急處理方法納入作業操作規程，進行專項訓練，創新安全訓練方法和方法，采用模擬訓練和身體感覺訓練，提高訓練效果，使全體員工熟練掌握預控方法。

參考文獻

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（作者單位：中國鋁業廣西分公司）