建筑幕墻施工質(zhì)量控制

林 肖

（遵義市建設(shè)工程質(zhì)量安全服務(wù)站 貴州遵義 563000）

1 引言

近年來，隨著城市規(guī)模的不斷擴大，建筑行業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。作為建筑裝飾工程的重要組成部分，建筑幕墻施工不僅滿足了人們對建筑美觀的要求，而且提高了建筑本身的使用性能。但是由于建筑幕墻施工本身具有較為復(fù)雜的工序，在實際施工階段很容易受到內(nèi)外界因素的影響，出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。因此，研究分析建筑幕墻施工質(zhì)量控制具有重要的現(xiàn)實意義。

2 建筑幕墻施工中存在的問題

2.1 施工中的問題

（1）預(yù)埋件部分：作為建筑幕墻的主要組成部分，預(yù)埋件是幕墻的立柱龍骨的連接點，其施工質(zhì)量和預(yù)埋位置的準確性，關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量。但是在實際施工中，很多工程在施工過程中都忽略了預(yù)埋件的施工，只是采用膨脹螺栓、化學(xué)螺栓施工，替代預(yù)埋件的功能。還有部分工程雖然在施工過程中進行了預(yù)埋件的施工，但是施工不規(guī)范，存在埋設(shè)位置不當，選用的預(yù)埋件不符合標準規(guī)范要求等情況，一定程度上影響了建筑幕墻的施工質(zhì)量。

（2）立柱與橫梁部分：在進行立柱的力學(xué)模型計算時，未能有效結(jié)合工程實際情況；相關(guān)參數(shù)計算不正確，導(dǎo)致材料的截面無法滿足建筑的受力要求；在進行桿件施工時，未對桿件的強度和剛度進行精準的校準等施工問題的出現(xiàn)，都一定程度上影響了建筑幕墻的施工質(zhì)量。

（3）板塊固定部分：在板塊固定過程中，如果相關(guān)施工質(zhì)量不合格，在隱框幕墻板的下部未設(shè)置托條，或者壓板的強度和間距都不符合工程設(shè)計要求，都會導(dǎo)致建筑幕墻的施工質(zhì)量存在問題，給后期帶來嚴重的安全隱患。

（4）防火、防雷部分：由于建筑幕墻本身容易導(dǎo)電，很容易在雷雨天氣受到雷擊產(chǎn)生火災(zāi)。因此必須對建筑幕墻進行有效的防火和防雷設(shè)計。如果施工過程中相關(guān)施工不規(guī)范，也會導(dǎo)致建筑使用后期發(fā)生安全事故。

2.2 施工材料的問題

在建筑幕墻施工過程中，如果選取的相關(guān)材料不合格，其性能達不到建筑工程的設(shè)計要求，也會對建筑幕墻的施工質(zhì)量帶來不利影響。例如在進行材料供應(yīng)商招投標工作開展過程中，未對供應(yīng)商的資質(zhì)進行嚴格審查，導(dǎo)致資質(zhì)不良的供應(yīng)商中標；對材料進場過程檢驗力度不夠，導(dǎo)致存在質(zhì)量缺陷或者假冒偽劣的材料產(chǎn)品進入到施工場地等。

2.3 幕墻外觀的問題

在建筑幕墻施工中，出現(xiàn)的幕墻外觀問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）整體外觀視覺效果較差，存在墻面平整度、垂直度以及陰陽角棱線的直線度不合格等問題。

（2）對于膠縫的密封施工質(zhì)量不合格，導(dǎo)致膠縫存在厚度差異，表面較為粗糙，甚至存在氣泡、污漬等現(xiàn)象。

（3）施工完畢后，建筑幕墻整體呈現(xiàn)出較為明顯的色差，尤其是玻璃幕墻存在較大的變形、波紋等現(xiàn)象。

3 工程概述

某市博物館工程項目，工程總建筑面積約為12000m2，建筑地上結(jié)構(gòu)2層，建筑高度約為33m。本工程在施工過程中，采用了多種形式的幕墻進行建設(shè)，包括隱框幕墻、鋁合金幕墻、干掛石材等，因此對施工質(zhì)量的要求較高。為了確保本工程的順利進行，提高建筑工程的施工質(zhì)量，本工程重點對建筑幕墻的施工質(zhì)量進行了事前控制和事終控制。

4 建筑幕墻施工質(zhì)量控制要點

根據(jù)工程的建設(shè)進度，按照施工之前、施工過程中以及施工之后，對本工程的建筑幕墻進行了嚴格的質(zhì)量控制。

4.1 施工準備階段

（1）結(jié)合本工程的實際情況，應(yīng)首先對施工方案進行編制，編制方案要切實可行，符合工程的實際情況，特別是關(guān)鍵工序的施工方案編制，更要重視細節(jié)，確保工程施工的質(zhì)量。

（2）在建筑幕墻施工之前，應(yīng)召集設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理以及施工單位的技術(shù)人員對施工圖紙進行會審和技術(shù)交底。重點會審圖紙是否符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，是否便于施工，對于施工過程中的技術(shù)要求以及難點，應(yīng)由設(shè)計單位進行技術(shù)交底。

（3）為了確保本工程建筑幕墻施工的質(zhì)量，在選取幕墻材料過程中，嚴格按照我國現(xiàn)行的產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范要求，確保所有的幕墻施工材料均滿足工程的相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求。同時對于所使用的金屬材料，均應(yīng)當進行鍍鋅防腐處理，并采用陽極氧化的方式對鋁合金材料表面進行處理。

（4）在幕墻制作之前，應(yīng)按照本工程的設(shè)計圖紙與建筑物的實際情況進行復(fù)測核對，對于存在差異需要進行幕墻調(diào)整的地方，需要和設(shè)計人員、監(jiān)理人員進行溝通，得到肯定答復(fù)后，再進行幕墻的加工制作。為了確保本工程建筑幕墻的施工質(zhì)量，應(yīng)對建筑物的主體結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度進行檢查，確保其滿足驗收規(guī)范的要求。本工程在幕墻施工之前，通過預(yù)埋件的埋設(shè)，來保障幕墻與幕墻主體結(jié)構(gòu)連接的牢固性，同時要求預(yù)埋件的高度偏差應(yīng)低于10mm，位置偏差應(yīng)低于20mm。

4.2 幕墻加工的質(zhì)量控制措施

（1）對于幕墻加工的相關(guān)設(shè)備的量具，應(yīng)確保其滿足工程幕墻加工精度的要求，并對其精度進行定期的檢查，避免誤差產(chǎn)生，影響幕墻加工的質(zhì)量。本工程采用采用隱框幕墻結(jié)構(gòu)，在進行組合裝配件加工制作時，采用專門的生產(chǎn)車間進行，同時要求生產(chǎn)車間內(nèi)保持良好的通風(fēng)情況，并對其溫濕度和清潔度進行嚴格的控制。對結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的加工車間，本工程除了要求車間內(nèi)清潔無雜物之外，還應(yīng)當確保其溫度應(yīng)高于27℃，空氣的相對濕度應(yīng)高于50%。

（2）對于金屬幕墻構(gòu)件，本工程要求其加工精度如表1所示。所有構(gòu)件在進行連接時，應(yīng)對其接頭位置的縫隙進行密封處理。對于玻璃幕墻，應(yīng)對其連接部位的縫隙采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填密封。本工程采用鋁合金、不銹鋼等碳素結(jié)構(gòu)鋼作為幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)的固定支座。

表1 金屬幕墻構(gòu)件的加工精度

（3）在進行非金屬材料組裝過程中，應(yīng)重視玻璃及其支撐物的清潔工作，一旦清潔不到位，將會給后期的幕墻施工埋下嚴重的安全隱患。

（4）幕墻構(gòu)件檢驗：在幕墻構(gòu)件加工完畢后，應(yīng)對其進行至少5%（不低于5件）的抽樣檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在不滿足相關(guān)規(guī)范標準的情況，應(yīng)進行加倍抽查，直到復(fù)檢合格為止，才能投入到幕墻施工當中。

4.3 本工程幕墻施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點

（1）測量放線：在進行幕墻施工測量防線時，應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合施工。為了避免誤差產(chǎn)生累積，進行水平標高放線時，應(yīng)當逐層進行測量。此外，為了避免天氣和氣溫等環(huán)節(jié)對建筑物產(chǎn)生影響，在進行測量放線過程中，應(yīng)確保每天在同一時間進行測量放線，并確保風(fēng)力等級低于三級。

（2）立柱的安裝：在進行立柱安裝之前，應(yīng)首先連接好連接件，然后將其構(gòu)件處，并根據(jù)設(shè)計要求進行位置的微調(diào)整。最后通過掉錘對立柱的垂直度進行精準控制，確定高度后，將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。由于立柱的安裝是幕墻施工的關(guān)鍵工序之一，關(guān)系著整個幕墻施工的質(zhì)量，因此應(yīng)控制立柱的高度誤差不超過3mm，前后誤差不超過2mm，左右誤差不超過3mm。

（3）橫梁的安裝：在橫梁與立柱安裝連接的過程中，應(yīng)確保安裝牢固，且接縫位置嚴密。對于同一層的橫梁，應(yīng)采用由下而上的方式進行安裝，并對每一層的橫梁安裝施工完畢后，對其進行檢查和校正，確保滿足施工規(guī)范要求。對于同一層的橫梁，其高度誤差應(yīng)低于5mm。相鄰橫梁之間的水平標高應(yīng)低于1mm。由于橫梁屬于建筑幕墻的水平構(gòu)，在立柱中分段進行嵌入連接。本工程采用20～35%壓縮性能的橡膠墊放置于橫梁兩端與立柱連接處，從而減少橫向溫度變形對幕墻施工質(zhì)量的影響。

（4）玻璃板材的安裝：在進行玻璃板材安裝之前，對其及周邊的鋁框進行全面的清潔處理，避免影響后期的嵌縫耐候膠施工。同時在安裝過程中，本工程采用機械設(shè)備與人工相結(jié)合的安裝方式，對于面積低于3m2的玻璃板材采用人工進行安裝，對于面積高于3m2的玻璃板材采用人工和真空吸盤等機械設(shè)備相結(jié)合的方式進行安裝。在安裝過程中，應(yīng)避免玻璃與其他幕墻構(gòu)件直接接觸，在其四周留有孔隙，并在其下部設(shè)置定位墊塊。

（5）耐候膠嵌縫：本工程在進行玻璃和金屬板材幕墻施工之后，對其板材之間的間隙，采用耐候膠進行嵌縫密封，避免氣體和雨水滲漏。在施工過程中，為了避免耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)形成三面粘結(jié)，導(dǎo)致其容易被撕裂，出現(xiàn)滲漏問題。本工程施工之前，首先在縫隙中鋪設(shè)了無粘結(jié)膠帶，使縫底與膠徹底分開，有效的避免三面粘結(jié)的形成。

4.4 建筑幕墻細部的處理

（1）墻頂處理：所謂幕墻頂部的處理，就是重視幕墻的防水處理措施。本工程采用嵌縫材料將幕墻頂部與挑檐板之間的間隙進行密封，并在挑檐口做滴水，使得雨水可以順利的流出，避免產(chǎn)生雨水積累。

（2）室內(nèi)頂棚處理：由于玻璃幕墻施工過程中，其與建筑主體建構(gòu)之間存在一定的間隙，本工程利用此空間，將防火保溫材料設(shè)置在此處，有效的提高了建筑幕墻的防火性能。

5 結(jié)束語

綜上所述，隨著建筑幕墻施工在建筑行業(yè)中的普及，有效的提高了建筑的美觀性和實用性。但是在實際建筑幕墻施工過程中，還存在很多施工質(zhì)量問題影響著整個建筑的施工質(zhì)量，埋下了諸多安全隱患。本文結(jié)合實例分析了建筑幕墻施工過程中的質(zhì)量控制要點，通過施工前的全面準備，施工過程中關(guān)鍵工序的誤差和要點控制，以及施工結(jié)束后的細節(jié)處理，保障了幕墻工程的施工質(zhì)量，提高了了其在建筑行業(yè)中的應(yīng)用水平。